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  ZUWA-Zumpe GmbH Franz-Fuchs-Str. 13-17 83410 Laufen Deutschland Tel.: +49 8682 8934-0 Fax.: +49 8682 8934-34 E-Mail: info@zuwa.de Web: www.zuwa.de GESAMT KATALOG 2026 IN HA LT IMPELLERPUMPEN EIN SYSTEM – VIER AUSFÜHRUNGEN 08 FLAUCHSAUGTECHNIK FLÜSSIGKEITEN RESTLOS ABSAUGEN 32 TEICHREINIGUNG REINIGUNG UND PFLEGE VON TEICHANLAGEN 36 FÜLL- UND SPÜLSTATIONEN FÜR DEN MOBILEN EINSATZ 38 BETANKUNGSSYSTEME FÜR DIESEL, ÖL UND BENZIN 54 BETANKUNGSSYSTEME FÜR ADBLUE® 82 BETRIEBSTANKSTELLEN FÜR DIESEL UND ADBLUE® 94 TANKANLAGEN MOBIL UND STATIONÄR 110 SCHMUTZWASSERPUMPEN FÜR WASSER MIT FESTSTOFFEN 118 SEITENKANALPUMPEN EP BRONZE UND EP NIRO 130 HAUSWASSERVERSORGUNG FÜR HOF UND GARTEN 134 MEMBRANPUMPEN PULSATIONSFREIE FÖRDERUNG 142 PFLANZENSCHUTZGERÄTE FÜR SCHUTZ, PFLEGE UND DÜNGUNG 150 08 110 150 38 134 ZUWA-ZUMPE GMBH PUMPS FOR PROFESSIONALS ZUWA – PUMPS FOR PROFESSIONALS Die 1946 als Zumpe Waren gegründete ZUWA-Zumpe GmbH steht seit mittler- weile mehr als 75 Jahren für Qualität und Innovation im Bereich der Pumpen- technik. Das in der dritten Generation familiengeführte Unternehmen über- zeugt mit seinem umfassenden Produktsortiment für Einsatzgebiete in den unterschiedlichsten Branchen und Bereichen. Mit Pumpen, Betankungssys- temen, Pflanzenschutzgeräten, Hauswasserversorgungssystemen sowie den bekannten Füll- und Spülstationen für industrielle Anlagen und den Heizungs- bau bietet ZUWA für sämtliche Anforderungen geeignete Produktlösungen an. PRODUKTE – VON SPEZIALANFERTIGUNGEN BIS ZUBEHÖR Unsere Kernkompetenz liegt in den hauseigenen, trocken selbstansaugenden Impellerpumpen. Die vier Standardkonfigurationen UNISTAR, COMBISTAR, NIROSTAR und ACOSTAR sind in vielen Bereichen einsetzbar. Durch eine große Auswahl der einzelnen Bauteile aus verschiedenen Werkstoffen können diese jeweils auch an spezielle Anforderungen angepasst werden und somit unterschiedlichste Flüssigkeiten fördern. Ergänzt wird das erstklassige Sortiment von ZUWA durch Pumpen, Produktlösungen und Zubehör langjähriger Handelspartner. IHRE ANFORDERUNG – UNSERE KOMPETENZ ZUWA arbeitet kontinuierlich an der Entwicklung neuer innovativer Produkte. In enger Zusammenarbeit mit unseren Geschäftspartnern werden kundenspezi- fische Lösungen entwickelt, Prototypen und Sonderbauten getestet und durch alle Phasen des Produktrealisierungsprozesses bis zur Serienreife begleitet. Das von TÜV SÜD zertifizierte Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 gewährleistet Prozesssicherheit und eine gleichbleibend hohe Qualität. FERTIGUNG UND MONTAGE – QUALITÄT MADE IN GERMANY Die Produkte von ZUWA stehen seit mehr als 75 Jahren für das bekannte Gütesiegel „Made in Germany“. Moderne Fertigungstechnologien, sorgfältige Prozessüberwachung, langjährige Zulieferer und die nötige Erfahrung ermög- lichen es in kurzer Zeit hohe Stückzahlen zu produzieren. Unsere qualifizierten und geschulten Mitarbeiter fertigen und montieren die eigens entwickelten Pumpenlösungen in unserer Produktionsstätte in Laufen. ZUWA INTERNATIONAL – FAMILIENGEFÜHRTER GLOBAL PLAYER Als Hersteller und Lieferant für Pumpenlösungen jeder Art hat sich ZUWA durch Innovationen, technischer Kompetenz und Kundennähe eine weltweit führende Position erarbeitet und beliefert mittlerweile Kunden in mehr als 40 Ländern. Internationale Vertriebspartner und ein globales Netzwerk bieten dem Kunden hohe Flexibilität, Schnelligkeit und bestmöglichen Service. In ver- schiedenen Marktsegmenten hat sich der oberbayerische Betrieb bereits als Weltmarktführer etabliert und überzeugt durch kontinuierliche Neuentwick- lungen im Bereich der Pumpentechnik. SERVICE – ZUVERLÄSSIG UND SCHNELL Alles unter einem Dach: ZUWAs hauseigene Produktion mit Lager und Werk- statt ermöglicht es, zügig auf Sonder- und Reparaturanfragen zu reagieren. Kompetente Ansprechpartner und kurze Wege innerhalb der Firma sorgen für einen zuverlässigen und schnellen Service. 6 WIR HABEN VIEL ZU ERZÄHLEN UNSERE GESCHICHTE BEGINNT 1946 Aller Anfang ist schwer. Das galt auch für die ersten Jahre von ZUWA. Die Gründer Herta und Erich Zumpe kamen ur- sprünglich aus Dresden und sind während der Besatzungszeit, mit Hilfe eines amerikanischen Leutnants, aus der sowje- tischen Besatzungszone geflüchtet und 1946 nach Laufen gekommen. Zu Beginn handelten sie mit Fahrradteilen und Werkzeugen aller Art, die in ihrer Einzimmerwohnung gelagert wurden. Da auch die Grundnahrungsmittel knapp waren, wurde oft Ware gegen Nahrungsmit- tel wie Getreide, Eier, Butter oder ähnliches getauscht. Mit dem wirtschaftlichen Erfolg war es 1950 dann so weit, dass erstmals ein Gebäude für Lager und Werkstatt angemietet werden konnte. Bereits 1959 wurden dann die ersten Spritzgeräte entwickelt und Sonderan- fertigungen für die Land- wirtschaft hergestellt. 1960 ersteigerte das Ehepaar Zumpe in Laufen ein Grundstück und begann mit dem Bau des Firmenge- bäudes. An diesem Standort ist auch heute noch der Firmensitz von ZUWA. Petra Wimmer geb. Zumpe übernahm zusammen mit ihrem Mann Helmut Wimmer 1998 das Unternehmen. Der direkte Austausch mit Kunden – ein Prinzip, das bis heute zu den wichtigsten Grundsätzen von ZUWA gehört – und ihr wertvolles Feedback inspirierten im Jahr 2003 die Entwicklung des Solarcheck Mobilcen- ters, mit dem ZUWA zum Weltmarktführer wurde. Daraus entstanden viele weitere Produkte rund um die ZUWA-Impellerpumpe. Mit dem Einstieg der Tochter Jessica Mangelberger und ihrem Mann Simon Mangelberger führt nun die dritte Generation das Familienunternehmen weiter in die Zukunft. 1946 1959 1998 2003 1946 Die ersten Schritte von ZUWA: Die Gründung! Herta und Erich Zumpe gründen die Firma Zumpe Waren in Laufen. 1959 Ein kleiner Schritt für die Landwirtschaft, ein großer für ZUWA: Produktion der ersten Pumpe und Herstellung eigener Spritzgeräte für die Landwirtschaft. 1969 Produktion der ersten Impellerpumpe: Bis heute eines der wichtigsten Produkte von ZUWA. Erweiterung der Produktpalette in den folgenden Jahren um Pflanzenschutz- geräte, Dieselpumpen und Ölpumpen. 1998 Übernahme der Geschäftsführung Durch Petra Wimmer, geb. Zumpe und Helmut Wimmer. Dadurch wird das familiengeführte Maschinenbauunternehmen an die nächste Generation übergeben. 2003 Das Solarcheck Mobilcenter erobert den Markt: Die Befüllstation für Solaranlagen entwickelt sich zum Bestseller– bis heute. Ähnliche Geräte für den Heizungsbau folgen, zum Beispiel das Anti- kalk Mobilcenter oder das Spülprofi Mobilcenter. 2006 Erweiterung des Firmengebäudes Zum 60-jährigen Firmenjubiläum wurde das Firmengebäude um eine Lagerhalle erweitert. Weiterhin ist ZUWA ein familiengeführtes Unter nehmen ohne fremde Beteiligung. 7 2015 2018 2019 2023 1969 2018 2019 2015 NIROSTAR 2000-C PLUS – Impellerpumpe neu gedacht Mit einem neuen Pumpendesign ist es möglich mit nur einer Verschraubung und ohne Werkzeug einen Service der Pumpe durchführen zu können. NIROSTAR 2000-A ATEX Die weltweit erste komplett ATEX-zertifizierte Impellerpumpe wurde als mobile Einheit für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen entwickelt. ACOSTAR 2000-A – die Chemiepumpe Mit zunehmenden Anfragen aus dem Chemiebe- reich wurde eine Pumpe aus chemisch beständi- gem PTFE entwickelt, die in extremen Bereichen zum Einsatz kommt. 2021 ZUWA feiert 75-jähriges Firmenjubiläum Seit mittlerweile einem Dreivierteljahrhundert steht das familiengeführte Unternehmen ZUWA für höchste Qualität und Zuverlässigkeit im Be- reich der Pumpentechnik. 2023 Übergabe an die 3. Generation: Petra und Helmut Wimmer haben zum 01.01.2023 die unternehmerische Verantwortung vollständig an ihre Tochter Jessica Mangelberger und ihren Mann Simon Mangelberger übergeben. 2026 80-jähriges Jubiläum ZUWA hat sich durch Innovationen, technischer Kompetenz und Kundennähe eine weltweit füh- rende Position erarbeitet und beliefert mittler- weile Kunden in mehr als 40 Ländern. 8 IMPELLERPUMPEN EIN SYSTEM - VIER AUSFÜHRUNGEN 9 10 TROCKEN SELBSTANSAUGENDE IMPELLERPUMPE 1. ANSAUGEN 2. FÖRDERN 3. DRÜCKEN Auf der Saugseite entspannen sich die Flügel. Der Zwischenraum wird größer und erzeugt ein Vakuum. Die Pumpe saugt Flüssigkeit an. Die Impellerflügel fördern bei der Drehung des Rades die Flüssigkeit vom Eingang zum Ausgang der Pumpe. Zwischen den Flügeln können auch Feststoffe im Medium transportiert werden. Auf der Druckseite werden die Impel- lerflügel zusammengedrückt und so die Flüssigkeit gleichmäßig aus der Pumpe gepresst. ZUWA-Impellerpumpen sind besonders wartungsfreundlich und preiswert in der Instandhaltung. Sie sind aufgrund der flexiblen Laufräder unempfindlich gegen Feststoffanteile im Medium und können selbst hochviskose Flüssigkeiten för- dern. Aus den unterschiedlichen Werkstoffen der Bauteile (Pumpengehäuse und flexiblen Impeller) sowie den möglichen Antrieben ergibt sich ein umfangreiches Sortiment an Pumpen. Durch dieses modulare System eignen sich unsere Impel- lerpumpen für fast jede Anwendung. WIE FUNKTIONIERT EINE IMPELLERPUMPE? Das Impellerrad dreht sich im exzentrisch ausgeformten Gehäuse, sodass durch das Entspannen der einzelnen Flügel ein Unterdruck entsteht und Flüssigkeit in das Vakuum gesaugt wird. Dabei dient das Medium selbst als Schmierung des Laufrads im Gehäuse. Um mögliche Schäden an der Pumpe zu vermeiden, kann jede ZUWA Impellerpumpe mit einem Trockenlaufschutz ausgerüstet werden. TROCKEN SELBSTANSAUGEND Ein großer Vorteil der Impellerpumpe ist, dass sie vor Inbetriebnahme nicht befüllt werden muss. Die Pumpen sind trocken selbstansaugend bis zu einer Tiefe von 3 m. Bei befüllter Saugleitung beträgt die max. Saugtiefe 7 m. LEISTUNGSFÄHIG Die Förderleistung der ZUWA-Impellerpumpen reicht von 3 bis 730 Liter pro Minute. Behälter können bis fast zum letzten Tropfen entleert werden. VIELSEITIG Einsatz für die verschiedensten Flüssigkeiten und Anwendungen. Materialien von Impeller, Dichtung und Pumpengehäuse lassen sich entsprechend dem Einsatzgebiet und den Anforderungen anpassen. Motoren mit Wechsel-, Dreh- und Gleichstrom sind in verschiedenen Drehzahlen erhältlich. SCHONEND Die Förderung ist pulsationsfrei. Luft kann in kleinen Mengen mitgefördert werden. ZUVERLÄSSIG Alle Pumpen sind in unserer Werkstatt im Dauerbetrieb getestet. Hochwertige Materialien garantieren eine lange Lebensdauer. WARTUNGSFREUNDLICH Die Montage/Demontage des Gehäuses und das Auswechseln des Laufrads geht einfach und schnell. Ersatzteile sind einzeln lieferbar. Niedrige Betriebskosten! ROBUST Impellerpumpen fördern auch hochviskose Flüssigkeiten wie Öl oder Honig (bis zu 20.000 mPas), ebenso wie Flüs- sigkeiten mit Feststoffen. Die zugelassene Flüssigkeits- temperatur beträgt maximal 90 °C. Ein Trockenlauf von bis zu einer Minute wird toleriert. VORTEILE DER IMPELLERPUMPE 11 UNISTAR Die Universalpumpe zum Fördern von sauberen oder ver- schmutzten Flüssigkeiten ohne Abriebstoffe (für Medien, die nicht abrasiv und nicht korrosiv sind). COMBISTAR Die Pumpe für alle Flüssigkeiten, die auch Abriebstoffe enthalten. Dieser Pumpentyp bietet eine preiswerte Alternative zur Serie NIROSTAR, um abrasive oder leicht korrosive Medien zu fördern. NIROSTAR Eine hochwertige Edelstahlpumpe mit vielen verschiede- nen Anwendungsmöglichkeiten in der Industrie und im Anlagenbau, insbesondere geeignet für abrasive und korrosive Medien. ACOSTAR PTFE-Impellerpumpe für den chemischen Bereich. Perfekt geeignet für Flüssigkeiten verschiedener Viskositäten sowie unterschiedlichster Säuren, Laugen, Lösungsmittel und anderer Prozessmedien. Impeller Typ A EINSATZGEBIETE / maritime Anwendungen / Biotechnologie / Heizung und Sanitär / Galvanik und Werkstätte / Landwirtschaft und Garten / Wasser- und Abwasseraufbereitung / Getränke- und Lebensmittelindustrie / Industrie, Maschinen- und Anlagenbau / Chemie-, Pharma- und Kosmetikindustrie PUMPENTYPEN FÜR JEDE ANWENDUNG DER PASSENDE IMPELLER NBR / ACRYLNITRIL-BUTADIEN-KAUTSCHUK (PERBUNAN®, BUNA-N®): für Wasser, Frostschutzmittel, Wärmeträgermedium, pflanzliche und mineralische Öle (ohne Additive), Fette. Hohe Stoßelastizität und gute mechanische Festigkeit, gut für Anwendungen mit hohem Druck EPDM / ETHYLEN-PROPYLEN-DIEN-KAUTSCHUK (KELTAN®, BUNA EP®): für hohe Temperaturen, für Säuren und Laugen, hohe Elastizität und sehr gute mecha- nische Beständigkeit CR / CHLOROPREN-KAUTSCHUK (NEOPRENE®, BAYPRENE®): bevorzugt für den Einsatz mit Lebensmitteln, schwer entflammbar, reißfest und langlebig FKM ODER FPM / FLUOR-KAUTSCHUK (VITON®, FLUOREL®): für Diesel, pflanzliche Öle (z. B. Palmöl, Sojaöl ...) und mineralische Öle (z. B. Heizöl ...), ölhaltige Holzschutzmittel, sehr gute chemische Beständigkeit, geringe mechanische Festigkeit TPU: für Wasser, mineralische und pflanzliche Öle, Diesel, Wärmeträgermedium, Frostschutzmittel und zahlreiche Chemikalien, extrem reißfest und sehr gute mechanische Festigkeit (nicht bei abrasiven Medien), maximale Medientemperatur 60 °C, nicht für Links-/Rechtslauf geeignet. 12 WERKSTOFFE UNISTAR 2000-A, B UND C 2001-A, B UND C Pumpengehäuse Aluminium Pumpendeckel* AlMgSi1 Pumpenwelle (direkt angeflanscht) NIRO 1.4404 NIRO 1.4404 Pumpenwelle (mit Pumpenträger) NIRO 1.4404  Wellendichtung   Gleitringdichtung optional  Laufrad (Impeller): NBR, EPDM, FKM, CR, TPU ACOSTAR 2000-A UND B Pumpengehäuse PTFE Pumpendeckel* PTFE Pumpenwelle NIRO 2.4602 (Hastelloy C22) Wellendichtung FKM, EPDM Stangendichtung FKM, EPDM Laufrad (Impeller) FKM, EPDM COMBISTAR 2000-A UND B 2001-A UND B Pumpengehäuse NIRO 1.4404 Pumpendeckel* AlMgSi1 Pumpenwelle (direkt angeflanscht) NIRO 1.4404 NIRO 1.4404 Pumpenwelle (mit Pumpenträger) NIRO 1.4404  Wellendichtung   Gleitringdichtung optional  Laufrad (Impeller): NBR, EPDM, FKM, CR, TPU NIROSTAR 2000-A UND B 2001-A UND B 2000-C 2000-C PLUS 2000-D, E UND F 2001-D, E UND F Pumpengehäuse NIRO 1.4404 NIRO 1.4401 NIRO 1.4404 NIRO 1.4301 Pumpendeckel NIRO 1.4404 NIRO 1.4401 NIRO 1.4404 NIRO 1.4301 Pumpenwelle (direkt angeflanscht) NIRO 1.4404 NIRO 1.4301 NIRO 1.4404 NIRO 1.4301 Pumpenwelle (mit Pumpenträger) NIRO 1.4404     Wellendichtung    optional  Gleitringdichtung optional     Laufrad (Impeller): NBR, EPDM, FKM, CR, TPU NBR, EPDM, CR NBR, EPDM, CR NBR, EPDM, CR *  zur Schonung der Alu-Deckel bei den Typen UNISTAR und COMBISTAR wird der Impeller mit nichtrostenden Edelstahlscheiben (1.4404) abgedeckt. Bei der ACOSTAR werden die PTFE-Deckel durch Hastelloyscheiben auf der medienberührenden Seite abgedeckt. 13 VERSIONEN UND ANTRIEBSARTEN ELEKTROMOTOREN Der Pumpenkopf kann entweder direkt an den Motor angeflanscht (Kompaktbauweise) oder über einen Pumpenträger mit dem Motor verbunden sein. Unsere Impellerpumpen gibt es mit folgenden Motoren und Leistungen (und mit thermischen Motorschutz für 230 V). / 230 V Wechselstrom / 400 V Drehstrom / 12 oder 24 V Gleichstrom / Sonderspannungen (110 V, 460 V....) PUMPENTRÄGER Ein Adapter für den Pumpentyp A und B, zur Montage der Pumpe an Normmotoren der Baugröße M71 B3/B14. Dies schützt den Motor vor Kontakt mit aggressiven Flüssigkeiten. Mit dem Lösen von nur 4 Schrauben kann sehr schnell und einfach der Pumpenkopf ge- wechselt werden. OHNE ANTRIEB Alle ZUWA-Impellerpumpen sind auch ohne Motor erhältlich, sodass der Pumpenkopf mit einem beliebigen Antrieb versehen werden kann. Als Variante für den Betrieb mit einer Bohrmaschine ist diese Pumpe die ideale Servicepumpe. GETRIEBEMOTOR / ein- oder zweistufig / stufenlos verstellbar HYDRAULIKMOTOR Für den Anschluss an die Hy- draulikversorgung bei Nutz- fahrzeugen. MOTOR MIT LINKS-/RECHTSLAUF Durch die Drehrichtungsumkehr können sie in beide Richtungen fördern und somit einen Behälter bequem entleeren und wieder befüllen, ohne die Schläuche umstecken zu müssen. Die Pumpen der Serien A und B können auf Wunsch mit einem Motor mit Links-/Rechtslauf ausgerüstet werden. Bei den Pumpen der Serien C bis F ist ein Motor mit Drehrichtungsumkehr Standardausstattung. DRUCKLUFTMOTOR Handliche, extrem leichte Pumpe vom Typ 2001-A mit leistungsfähigem Druckluftmotor. Besonders geeignet für Werkstätten mit vorhandener Druckluft. Fixierung der Pumpe ähnlich wie beim Bohrmaschinenantrieb mit Adapter und Tiefenanschlag. VORGELEGE FÜR KEILRIEMENANTRIEB Vorgelege mit 24 mm Edelstahlwelle (NIRO 1.4313) für die Scheibenaufnahme. Die Antriebswelle ist mittels Doppel-Schrägkugellager gelagert und durch das Lagergehäuse fixiert. Dadurch wirken kaum axiale Kräfte auf die Pumpenwelle und der Verschleiß wird minimiert. 14 BOHRMASCHINENPUMPEN BOHRMASCHINENPUMPE TYP A TYP B Förderleistung max. 30 l/min 60 l/min Förderdruck max. 4 bar 4 bar Anschlüsse ¾“ 1“ Mindestantriebsleistung 500 W 700 W TECHNISCHE DETAILS MADE IN GERMANY KLEIN, LEICHT, HANDLICH UND IMMER EINSATZBEREIT! Überall dort, wo Flüssigkeiten gepumpt werden müssen, ist die ZUWA-Bohrmaschinenpumpe ein unschlagbares Werkzeug für Handwerker oder Servicetechniker und passt in jeden Werkzeugkoffer. Die hochwertige Pumpenwelle aus Edelstahl lässt sich im Bohrfutter jeder Standardbohrmaschine oder -Akkuschraubers einspannen und ist somit in kürzester Zeit einsetzbar. Durch die Auswahl hochwertiger und robuster Materialien wie Aluminium und Edelstahl sind unterschiedlichste Einsatzgebiete möglich. Sei es beim Auspumpen von Schächten, beim Entleeren von Altölkanistern oder z. B. beim Nachfüllen von Solaranlagen. Die flexible Impellerpumpe ist trocken selbstansaugend, kann Feststoffe mitfördern und ist unempfindlich gegenüber Lufteinschlüssen. Sie ist platzsparend, schnell einsetzbar und sehr langlebig. 15 BOHRMASCHINENPUMPEN ANWENDUNGEN Durch den Einsatz von verschiedensten Materialien kann die Bohrmaschinenpumpe in unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt werden. / Umpumpen von Öl und Diesel / Solaranlagen nachfüllen / Entleeren von Regenwassertonnen oder Regenfässer / Leerpumpen von Aquarium, Boot, Pool oder Teich / Entleeren oder Befüllen von Wasserbetten VORTEILE / trocken selbstansaugend bis zu einer Tiefe von 3 m, keine Anfangsbefüllung notwendig / das flexible Laufrad transportiert problemlos auch Flüssigkeiten mit Feststoffpartikeln / Pumpengehäuse aus Aluminium/Edelstahl garantiert eine lange Lebensdauer / Lagerung der Welle mit hochwertigem Kugellager BOHRMASCHINENADAPTER Passender Adapter für die Verbindung der Pumpen mit allen Standardbohr- maschinen oder -Akkuschraubern. Einfache Befestigung der Pumpe am Bohrfutter, Fixierung mit Bohrtiefenanschlag. Die Montage dauert nicht länger als zwei Minuten! Art.-Nr.: 11012300 UNISTAR 2001-A | 2001-B Universalpumpe mit Aluminiumgehäuse zum Fördern von sauberen oder leicht verschmutzten Flüssigkeiten ohne Abriebstoffe, zum Beispiel Wärmeträgermedium (Glykol), Öle, Diesel, Wasser und Kühlschmierstoffe. COMBISTAR 2001-A | 2001-B Pumpe für abrasive oder leicht korrosive Flüssig- keiten, besonders auch für Altöl und Schmutz- wasser. Medienberührende Pumpenteile aus hochwertigem Edelstahl (NIRO 1.4404). NIROSTAR 2001-A | 2001-B Hochwertige Edelstahlpumpe (NIRO 1.4404) mit vielen verschiedenen Anwendungsmöglichkeiten, hervorragend geeignet für korrosive Medien wie Entkalkungs- oder Reinigungsmitteln. BOHRMASCHINENAUFLAGE Die Impellerpumpe wird mit den Montagefüßen auf einer abgestuften Unterla- ge befestigt, auf der die Bohrmaschine aufliegen kann. Adapter und abgestufte Unterlage auch einzeln zur Nachrüstung von vorhandenen Pumpen erhältlich. Art.-Nr.: 11012310 Sterngriffe optional erhältlich 16 UNISTAR ANWENDUNGEN / Solaranlagen füllen / Bewässerung / Regenwassernutzung / Hauswasserversorgung / Keller leer pumpen / Fässer umfüllen / Altöl absaugen / Abwasserentsorgung / Kühlschmierstoffe entsorgen / Wasserbett entleeren / Fahrzeug betanken / Auto waschen / Tankreinigung / Tankentleerung FLÜSSIGKEITEN / Wasser, Seewasser / Schmutzwasser / Diesel, Biodiesel / Pflanzenöl / Heiz- und Motorenöl / Reinigungsmittel / Frostschutzmittel / Wärmeträgermedium / Kühlschmierstoffe UNISTAR 2000-B UNISTAR 2000-A * mit Perbunan-Impeller ** im Anlauf erhöhte Stromwerte UNISTAR 2000-A | 2000-B | 2000-C | 2000 PLUS Die Universalpumpe zum Fördern von sauberen oder verschmutzten Flüssigkeiten ohne Abriebstoffe (für Medien, die nicht abrasiv und nicht korrosiv sind). UNISTAR 2000-C UNISTAR 2000-A 2000-B Förderleistung max. (l/min) 15 30 30 60 Förderdruck max. (bar)* 4 5 4 5 Volt 230 400 12 24 230 400 12 24 230 400 12 24 230 400 12 24 U/min 1.400 1.500 2.800 3.000 1.400 1.500 2.800 3.000 Ampere** 3,2 1,15 21 16 3,1 1,1 28 12 3,8 1,6 30 17 3,8 1,4 30 17 Motorleistung 0,37 kW 0,25 kW 0,37 kW 0,25 kW 0,55 kW 0,37 kW 0,55 kW 0,37 kW Anschlüsse ¾“ 1“ Temperatur Max. 90 °C Max. 90 °C Gewicht 9 kg 10 kg 17 UNISTAR UNISTAR 2000-C Plus * Motor mit Links-/Rechtslauf ** im Anlauf erhöhte Stromwerte KENNLINIEN UNISTAR C PLUSKENNLINIEN UNISTAR C UNISTAR 2000-C PLUS Die PLUS-Variante der Unistar 2000-C Impellerpumpe zeichnet sich besonders dadurch aus, dass sich die Pumpe ohne Werkzeug öffnen lässt. Das beschleunigt nicht nur die Reinigung der Pumpe, sondern vereinfacht auch den Impellerwechsel. AUSSTATTUNG / mit Bügelverschluss und Feststellschraube / Pumpengehäuse aus Aluminium Drehrichtung links/rechts / Medientemperatur bis 90 °C / Pumpenkopf in 45°-Schritten drehbar / Dauerlauf geeignet UNISTAR 2000 C 2000-C PLUS Förderleistung max. (l/min) 90 80 120 Förderdruck max. (bar) 5 1,7 1,7 2 Volt 230 400 230 400 230 400 U/min 2.800 900 1.400 Ampere** 7,1 2,8 4,4 2,1 6,2 1,75 Motorleistung 1,1 kW 0,55 kW 0,75 kW 0,9 kW 0,75 kW Anschlüsse 1 ¼“ Temperatur Max. 90 °C Gewicht 13 kg 16 kg 17,5 kg 17,5 kg 17,5 kg 18 COMBISTAR COMBISTAR 2000-A COMBISTAR 2000-B 12 V mit Pumpenträger * mit Perbunan-Impeller ** im Anlauf erhöhte Stromwerte COMBISTAR 2000-A | 2000-B Die Pumpe für alle Flüssigkeiten, auch mit Abriebstoffen. Alle medienberührenden Teile sind aus Edelstahl. Dieser Pumpentyp bietet eine preiswerte Alternative zur Serie NIROSTAR, um abrasive oder leicht korrosive Medien zu fördern. ANWENDUNGEN / Maschinen reinigen / Öl entsorgen / Stall kalken / Tanks leeren / Behälter reinigen / Galvanikbäder / Altöl absaugen / Kühlschmierstoffe entsorgen FLÜSSIGKEITEN / verschmutzes Wasser / Schleifemulsionen / Kühlmittel / Kalkmilch / Bohrwasser / Galvanikschlämme / verschmutzte Öle / Kühlschmierstoffe COMBISTAR 2000-A 2000-B Förderleistung max. (l/min) 15 30 30 60 Förderdruck max. (bar)* 4 5 4 5 Volt 230 400 12 24 230 400 12 24 230 400 12 24 230 400 12 24 U/min 1.400 1.500 2.800 3.000 1.400 1.500 2.800 3.000 Ampere** 3,2 1,15 21 16 3,1 1,1 28 12 3,8 1,6 30 17 4,3 1,4 30 17 Motorleistung 0,37 kW 0,25 kW 0,37 kW 0,25 kW 0,55 kW 0,37 kW 0,55 kW 0,37 kW Anschlüsse ¾“ 1“ Temperatur Max. 90 °C Max. 90 °C Gewicht 10 kg 10 kg 19 20 NIROSTAR NIROSTAR 2000-A | 2000-B | 2000-C Hochwertige Edelstahlpumpen (auch für abrasive und korrosive Medien) mit vielen Anwendungsmöglichkeiten in der Industrie und im Anlagenbau, häufig eingesetzt in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. ANWENDUNGEN / filtern / fördern / dosieren / abfüllen / entleeren / entkalken / reinigen FLÜSSIGKEITEN / Lebensmittel, Getränke / Maische / Chemikalien / Laugen / Säuren / Flüssigdünger / Farben / Pflanzenöl / Kühlschmierstoffe / Löschschaummittel / Heizöl, Diesel / Betonzusatzmittel NIROSTAR 2000-B NIROSTAR 2000-C NIROSTAR 2000-A 2000-B Förderleistung max. (l/min) 15 30 30 60 Förderdruck max. (bar)* 4 5 4 5 Volt 230 400 12 24 230 400 12 24 230 400 12 24 230 400 12 24 U/min 1.400 1.500 2.800 3.000 1.400 1.500 2.800 3.000 Ampere** 3,2 1,15 21 16 3,1 1,1 28 12 3,8 1,6 30 17 4,3 1,4 30 17 Motorleistung 0,37 kW 0,25 kW 0,37 kW 0,25 kW 0,55 kW 0,37 kW 0,55 kW 0,37 kW Anschlüsse ¾“ 1“ Temperatur max. Max. 90 °C Max. 90 °C Gewicht 10 kg 10 kg 21 NIROSTAR NIROSTAR 2000-C PLUS Die PLUS-Variante der NIROSTAR 2000-C Impellerpumpe zeichnet sich besonders dadurch aus, dass sich die Pumpe ohne Werkzeug öffnen lässt. Das beschleunigt nicht nur die Reinigung der Pumpe, sondern vereinfacht auch den Impellerwechsel. NIROSTAR 2000-C plus * Motor mit Links-/Rechtslauf ** im Anlauf erhöhte Stromwerte AUSSTATTUNG / mit Bügelverschluss und Feststellschraube / Pumpengehäuse aus Edelstahl 1.4404 / Drehrichtung links/rechts / Medientemperatur bis 90 °C / Pumpenkopf in 45°-Schritten drehbar / Dauerlauf geeignet KENNLINIEN NIROSTAR C KENNLINIEN NIROSTAR C PLUS NIROSTAR 2000-C* 2000-C PLUS Förderleistung max. (l/min) 64 96 80 120 Förderdruck max. (bar) 3 3 1,7 1,7 2 Volt 230 400 230 400 230 400 230 400 U/min 900 1.400 900 1.400 Ampere** 5 1,7 7,1 2,1 4,4 2,1 6,2 1,75 Motorleistung 0,56 kW 0,75 kW 0,55 kW 0,75 kW 0,9 kW 0,75 kW Anschlüsse 1 ¼“ 1 ¼“ Temperatur Max. 90 °C Max. 90 °C Gewicht 15 kg 17,0 kg 17,7 kg 17,2 kg 17,7 kg AUCH IN 24 V ERHÄLTLICH! 22 NIROSTAR NIROSTAR 2000-D | 2000-E | 2000-F Hochwertige Edelstahlpumpen mit hoher Literleistung (auch für abrasive und korrosive Medien) mit vielen Anwendungsmöglichkeiten in der Industrie und im Anlagenbau. Häufig in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingesetzt. * Motor mit Links-/Rechtslauf ** im Anlauf erhöhte Stromwerte NIROSTAR 2000-D* 2000-E* 2000-F* Förderleistung max. (l/min) 115 115 166 300 375 600 730 Förderdruck max. (bar) 3 2 2 Volt 230 400 400 400 U/min 900 900 1.400 700 900 470 600 Ampere** 7,9 4,1 3,8 6 5,5 9,5 8,2 Motorleistung 1,5 kW 1,5 kW 1,87 kW 3,3 kW 3,5 kW Anschlüsse 1 ½“ 2“ 3“ Temperatur Max. 90 °C Max. 90 °C Max. 90 °C Gewicht 20 kg 31 kg 30 kg 70 kg NIROSTAR 2000-E NIROSTAR 2000-F mit Frequenzumrichter und Trockenlaufschutz auf Pumpenwagen NIROSTAR 2000-D ANWENDUNGEN / filtern / fördern / dosieren / abfüllen / entleeren / entkalken / reinigen FLÜSSIGKEITEN / Lebensmittel, Getränke / Maische / Chemikalien / Laugen / Säuren / Flüssigdünger / Farben / Pflanzenöl / Kühlschmierstoffe / Löschschaummittel / Heizöl, Diesel / Betonzusatzmittel 23 NIROSTAR OHNE ANTRIEB KENNLINIEN NIROSTAR D KENNLINIEN NIROSTAR E UND F NIROSTAR 2001-D 2001-E 2001-F Förderleistung max. (l/min) 115 375 730 Förderdruck max. (bar) 3 2 Volt NIROSTAR ohne Antrieb U/min Ampere Motorleistung Anschlüsse 1 ½“ 2“ 3“ Temperatur Max. 90 °C Gewicht 5 kg 9 kg 15 kg NIROSTAR 2001-D ohne Antrieb NIROSTAR 2001-F ohne Antrieb NIROSTAR 2001-D | 2001-E | 2001-F Die Nirostar-Varianten ohne Antrieb ermöglichen es individuelle Lösungen umzusetzen. Gerade bei geringem Platzbedarf oder bereits vorhandenem Antrieb können diese Pum- pen mit ihren hohen Forderleistungen hervorragend eingesetzt werden. 24 BAUTEIL MATERIAL Pumpengehäuse PTFE Pumpendeckel* PTFE Pumpenwelle Hastelloy® C-22, Werkstoff-Nummer 2.4602 Wellendichtung FKM, EPDM Stangendichtung FKM, EPDM Laufrad (Impeller) FKM, EPDM * bei der ACOSTAR werden die PTFE-Deckel durch eine Scheibe aus Hastelloy auf der medienberührenden Seite abgedeckt und geschützt. MADE IN GERMANY IMPELLERPUMPE AUS PTFE FÜR DEN CHEMISCHEN BEREICH Die Impellerpumpe ACOSTAR ist durch den Einsatz von PTFE, hochwertigen Wellendichtringen und Impellern aus FPM/FKM (Viton®) oder EPDM die optimale Pumpe für den chemischen Bereich. Sie eignet sich sowohl für oxidieren- de, reduzierte als auch gemischte Säuren. Ein Trockenlaufen der Pumpe wird durch den Einsatz eines wirkungsvollen Trockenlaufschutzes verhindert (nur für 230/400 V). Verschiedene Motorvarianten sind erhältlich (230 V, 400 V, 12 V, 24 V; 1.400 U/min, 2.800 U/min; 50 Hz, 60 Hz). Auf Wunsch kann mittels Frequenzumrichter (optional) die Drehzahl und Drehrichtung entsprechend eingestellt werden. Die Pumpenwelle der ACOSTAR besteht aus Hastelloy® C-22. Dieses Material bietet gute Beständigkeit gegen Medien, wie z. B. Schwefelsäure, Phosphorsäure, Salpetersäure, Chlorgas, Säuregemische mit Schwefelsäure und oxidierenden Säuren mit Chloridionen. Bei Anwesenheit von starken Oxidationsmitteln wie Eisen(III)- und Kupfer(II)- Chloriden, Chlor, Amei- sensäure, Essigsäure, Meerwasser und anderen Salzlösungen ist der Einsatz dieses Werkstoffes erst nach Klärung der Umgebungsbedingungen zu empfehlen. Besonderes Merkmal dieser Legierung ist ihre hohe Beständigkeit gegen Spalt-, Loch- und Spannungsrisskorrosion bei erhöhten Temperaturen unter oxidierenden und reduzierenden Bedingungen. Die Sterngriffe zum schnellen und einfachen Impellerwechsel sowie die Seitenscheiben aus Hastelloy zum Schutz der Pumpendeckel sind standardmäßig verbaut. Durch den neu entwickelten Pumpenträger kann die Pumpe leicht vom Motor getrennt werden, um Servicearbeiten durchzuführen. ACOSTAR 25 ACOSTAR MIT FREQUENZUMRICHTER Durch die stufenlose Regulierung der Drehzahl mit einem Frequenzumrichter kann man beim Abfüllen und Dosieren die gewünschte Fördermenge exakt einstellen. Energieeffizienz durch angepasste Motorleistung. / Drehzahlregulierung / Drehrichtungsumkehr / Überlastungsschutz / präzise Antriebssteuerung / kompakte Bauart / hohe Energieeffizienz ANSCHLÜSSE Sie können zwischen einem ¾“ AG Anschluss oder einer ¾“ Anschluss- tülle wählen. Beide Anschlüsse sind aus robustem PTFE. ACOSTAR 2000-A / trocken selbstansaugende Impellerpumpe / aus PTFE (TEFLON®) / geeignet für korrosive Medien / bis zu 3 m trocken ansaugend / Förderhöhe bis max. 30 m / Fördermenge zwischen 3 und 28 l/min / Trockenlaufschutz optional erhältlich Anschluss ¾“ AG Anschlusstülle ¾“ ACOSTAR ** im Anlauf erhöhte Stromwerte ACOSTAR 2000-A Förderleistung max. (l/min) 14 28 Förderdruck max. (bar) 3 Volt 230 400 230 400 U/min 1400 2800 Ampere** 3,2 1,15 3,2 1,1 Motorleistung 0,37 kW Anschlüsse ¾“ AG (optional Schlauchtülle ¾“) Temperatur (mit Trockenlaufschutz) Max. 90 °C Gewicht 9,5 kg 26 FREQUENZUMRICHTER ARTIKEL NETZSPANNUNG NENNSTROM EMPFOHLEN FÜR ART.-NR. Frequenzumrichter Motoraufbau INVEOR alpha 230 V 6,9 A 0,37 kW bis 0,75 kW 170010 Frequenzumrichter Motoraufbau INVEOR MA 1,1 230 V 9,2 A 0,75 kW bis 1,1 kW 17001020 Frequenzumrichter Motoraufbau INVEOR MP BG B 2,2 400 V 4,6 A 1,2 kW bis 2,2 kW 170010211 Frequenzumrichter Motoraufbau INVEOR MP SZ B 3,0 400 V 6,2 A 2,3 kW bis 3,00 kW 17001023 Schnittstellenleitung INVEOR Verbindung von PC zu Frequenzumrichter Motoraufbau 170016 Bluetooth Stick passend für Frequenzumrichter INVEOR 17001060 Weitere Ausführungen sowie Frequenzumrichter zur Wandmontage auf Anfrage erhältlich! Nirostar 2000-B mit INVEOR alpha / einfache Inbetriebnahme per App / übersichtliche Fehleranalyse / 100 % kompatibel zur PC Software IMPELLERPUMPEN INTELLIGENT STEUERN Durch die stufenlose Regulierung der Drehzahl mit einem Frequenzumrichter kann beim Abfüllen und Dosieren die ge- wünschte Fördermenge exakt eingestellt werden. Zusätzlich ergibt sich eine hohe Energieeffizienz durch angepasste Motorleistung. OPTIONAL MIT BLUETOOTH-STEUERUNG Steuern Sie Ihre Impellerpumpe bequem vom Smartphone oder Tablet aus. Speichern, laden und versenden Sie Motordatensätze und überwachen Sie Ihre Pumpen kabellos im Livebetrieb. VORTEILE: / Drehrichtungsumkehr / Überlastungsschutz / präzise Antriebssteuerung / kompakte Bauart / hohe Energieeffizienz / stufenlos regulierbar / frei konfigurierbarer PID-Regler SOFTWAREFUNKTIONEN: / Prozessregelung (PID-Regler) / Festfrequenzen / Datensatzumschaltung / Fangfunktion / Motorstromgrenze SCHUTZFUNKTIONEN: / Über- und Unterspannung / l2t-Begrenzung / Kurzschluss / Erdschluss / Motor- und Antriebsreglertemperatur / Kippschutz / Blockiererkennung / PID-Trockenlaufschutz 27 FREQUENZUMRICHTER KENNLINIEN FÜR PUMPEN MIT FREQUENZUMRICHTER Nirostar 2000-D mit INVEOR MP 2.2 Nirostar 2000-E mit INVEOR MP 3.0 28 DIE WELTWEIT ERSTE IMPELLERPUMPE FÜR DEN EINSATZ IN EXPLOSIONSGEFÄHRDETEN BEREICHEN NIROSTAR ATEX NIROSTAR 2000-A NIROSTAR 2000-B Fördermenge Max. 30 l/min Max. 60 l/min Förderdruck Max. 5 bar Max. 5 bar Anschlüsse Ein / Aus ¾“ 1“ Drehzahl Max. 2.800 U/min Max. 2.800 U/min Temperatur Max. 60 °C Max. 60 °C Ansaughöhe Max. 7 m (trocken max. 3 m) Max. 7 m (trocken max. 3 m) Gewicht 47 kg 47 kg WAS IST ATEX? ATEX ist eine Abkürzung und steht für „ATmosphère EXplosible“. Zugleich ist ATEX die Kurzbezeichnung für die euro- päische Richtlinie 2014/34/EU für das Inverkehrbringen explosionsgeschützter elektrischer und mechanischer Geräte, Komponenten und Schutzsysteme. Sie ist am 1. Juli 2003 in Kraft getreten und gilt seitdem für alle neuen Geräte und Schutzeinrichtungen. ZULASSUNG FÜR DEN EINSATZ IN EXPLOSIONSGEFÄHRDETEN BEREICHEN Die ATEX-NIROSTAR-Serie hat eine Baumusterprüfung gemäß Anhang III der Richtlinie 2014/34/EU unter Einbeziehung der grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen gemäß Anhang II der Richtlinie 2014/34/EU als nicht- elektrisches Gerät der Kategorie 2 bei einer benannten Stelle durchlaufen. Die Nummer der Baumusterprüfbescheinigung lautet: BVS 18 ATEX H 004 X Gerätekennzeichnung und Erklärung: EX II2/2G1 EX2 IIB3 T24 GB/GB5 +5 °C ≤ TA ≤ +40 °C 1. Gerätegruppe II – übrige Bereiche (über Tage) Geräte Kategorie 2 Gase-Dämpfe G, geeignet für Zone 1 und 2 2. Zündschutzarten für nicht-elektrische Geräte in explosionsgefährdeten Bereichen. Explosionsschutz nach ISO80079-36/37 Normen Zündschutzart „Konstuktive Sicherheit“-Kennzeichnung mit EX 3. Explosionsgruppe IIB 4. Temperaturklasse T2 (Gas) maximale Oberflächentemperatur von 300 °C 5. Geräteschutzniveau Gb (hohes Schutzniveau) Gas Kennzeichnung nach RL 2014/34/EU und ISO 80079 Teil 36 Die NIROSTAR ATEX ist die weltweit erste mobile Impellerpumpe mit ATEX-Zulassung. Die komplette Elektronik ist zusammen mit der Pumpe auf einem stabilen Wagen mit großen Vollgummireifen (elektrisch leitfähig) und höhenverstellbaren Teleskopgriff mon- tiert womit sie zur idealen Lösung für den mobilen Einsatz auf dem Werksgelände wird. Dank der kompakten Bauweise ist die NIROSTAR ATEX in fast jedem PKW transportierbar. Die NIROSTAR ATEX bringt alle Vorteile einer hochwertigen Impeller- pumpe mit sich, ist trocken selbstansaugend, besonders für korro- sive, abrasive Flüssigkeiten geeignet und absolut pulsationsfrei. 29 BESONDERE ANWENDUNGEN IBC-PUMPENSET GEHÄUSE MOTOR FÖRDERLEISTUNG MAX. FASSGRÖSSE IMPELLER ART.-NR. NIROSTAR-A Edelstahl 230 V 30 l/min  Viton 120730 NIROSTAR-B Edelstahl 230 V 60 l/min  Viton 120731 UNISTAR-A Aluminium 230 V 30 l/min  NBR 120732 UNISTAR-B Aluminium 230 V 60 l/min  NBR 120733 MOBIL EINSETZBARE IMPELLERPUMPE MIT FASSKONSOLE ZUR SCHNELLEN UND SICHEREN BEFESTIGUNG AUF FÄSSERN. AUSSTATTUNG: / trocken selbstansaugende Impellerpumpe / Pumpengehäuse Aluminium oder Edelstahl / Impellermaterialien NBR oder Viton / AC- und DC-Motoren sind für den Dauerbetrieb geeignet / Fasskonsole für Fässer bis 380 mm und 580 mm verfügbar / inklusive manueller Zapfpistole und Zapfpistolenhalterung MOBIL EINSETZBARE IMPELLERPUMPE MIT PLATTE ZUR MONTAGE AN IBC-CONTAINER AUSSTATTUNG: / trocken selbstansaugende Impellerpumpe / Pumpengehäuse Aluminium oder Edelstahl / Impellermaterialien NBR oder Viton / AC- und DC-Motoren sind für den Dauerbetrieb geeignet / inklusive manueller Zapfpistole und Zapfpistolenhalterung / 3,5 m Schlauch mit Spiraleinlage FASSPUMPEN GEHÄUSE MOTOR FÖRDERLEISTUNG MAX. FASSGRÖSSE IMPELLER ART-.NR. NIRO 380-A Edelstahl 230 V 30 l/min 340 bis 380 mm Viton 120717 NIRO 380-B Edelstahl 12/24 V 16/32 l/min 340 bis 380 mm Viton 120718 UNI 380-A Aluminium 230 V 30 l/min 340 bis 380 mm NBR 120719 UNI 380-B Aluminium 12/24 V 16/32 l/min 340 bis 380 mm NBR 120720 NIRO 580-B Edelstahl 230 V 60 l/min 540 bis 580 mm Viton 120721 NIRO 580-B Edelstahl 12/24 V 16/32 l/min 540 bis 580 mm Viton 120722 UNI 580-B Aluminium 230 V 60 l/min 540 bis 580 mm NBR 120723 UNI 580-B Aluminium 12/24 V 16/32 l/min 540 bis 580 mm NBR 120724 30 ZUBEHÖR TROCKENLAUFSCHUTZ Die Impellerpumpen können zusätzlich mit einem Trockenlaufschutz ausgestattet werden. Zum Schutz des Impellers unterbricht ein Sensor die Stromversor- gung bei Überhitzung. Einfache Nachrüstung auch bei vorhandenen Pumpen möglich. STERNGRIFFE Ermöglicht das Öffnen der Pumpe ohne Werkzeug. Die Pumpe kann unkompliziert und schnell gereinigt oder gewartet werden, ohne dass sie dazu aus einer Rohrleitung ausgebaut werden muss (für Impellerpumpen Typ A + B). DURCHFLUSSREGLER (SETTER) Mit einem Durchflussregler (Setter) lässt sich die Förderleistung der Pumpe auf einen bestimmten Bereich einstellen und kontrollieren. Die Durchfluss- anzeige ist im Gehäuse integriert. / Durchflussbereich: 8-30 l/min oder 10-40 l/min / Anschlussgewinde: 2 x 1“ AG / Betriebsdruck max.: 10 bar / Material: Messing (für Trinkwasser zugelassen) TRAGEGESTELL Tragegestell zum bequemen Transport für alle Impeller- pumpen der Baureihe 2000 (ausgenommen NIROSTAR 2000-E und NIROSTAR 2000-F). WERKZEUG FÜR IMPELLERWECHSEL Hilfsmittel für das Einsetzen des Laufrades in das Gehäuse, passend für alle ZUWA-Impellerpumpen vom Typ A, B, C und C-Plus. DRUCKSCHALTER Der Druckschalter schaltet die Pumpe bei Erreichen eines voreingestellten Druckes ab. Sobald der Druck um 30 % abfällt, schaltet sich die Pumpe automatisch wieder ein (nur für 400 V Pumpen). / Schaltdruck: einstellbar von 1-10 bar / Material: Edelstahl oder Messing 31 ZUBEHÖR NIROSTAR 2000-C mit Frequenzumrichter und FernbedienungPumpenfernbedienungFunkfernbedienung FERNBEDIENUNGEN FÜR FREQUENZUMRICHTER Fernbedienung mit 15 m Kabel zur Regelung von Drehzahl und Laufrichtung des Frequenzumrichters (für Modell NIROSTAR ab Baugröße C). PUMPENFERNBEDIENUNG 10 m Verlängerungskabel mit Ein- und Ausschalter. FUNKFERNBEDIENUNG Handlicher kleiner Sender mit Empfänger. ZÄHLWERKE Elektronische und mechanische Zählwerke für verschiedenste Flüssigkeiten und Anwendungen. TRANSPORTWAGEN Karre mit abnehmbarer Schubstange und praktischer Kabelhalterung. FLACHSAUGTECHNIK FLÜSSIGKEITEN RESTLOS ABSAUGEN 34 FLACHSAUGPUMPEN ZUR ENTWÄSSERUNG ZUWA-Flachsaugsets bestechen durch ihre praktischen und vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten um Wasser, je nach Untergrund, bis auf wenige Millimeter abzusaugen. Besonders bei vollgelaufenen Kellern und Pools, die entleert werden sollen, kommen Flachsaugsets zum Einsatz. Das Wasser wird, anders als bei Nasssaugern mit Auffang- behälter, ohne Zwischenlagerung direkt abgepumpt. FLACHSAUGMATTE Die robusten und flexiblen Matten können sich gut an Unebenheiten im Untergrund anpassen. Die Saugmatten ermög- lichen (im Gegensatz zu Tauchpumpen oder Schmutzwasserpumpen mit Flachsaugfunktion) durch die Strömungs- kanäle an der Unterseite ein Abpumpen der Flüssigkeit auf bis zu 1 mm Höhe. Das Flachsaugset läuft problemlos auch im Schlürfbetrieb bei niedrigem Wasserstand und saugt bis auf minimalste, leicht aufwischbare Reste ab. STARK VERSCHMUTZES WASSER? KEIN PROBLEM! Die robuste ZUWA-Impellerpumpe kann mit ihrem flexiblen Laufrad auch Feststoffe und Schmutzpartikel zusammen mit der Flüssigkeit transportieren. Bei stärker verschmutztem Wasser bieten wir unsere Flachsaugpumpen auch als Variante mit einer COMBISTAR 2000-B an. Das Pumpengehäuse ist hier aus Edelstahl und zeigt sich unempfindlicher gegen Abrieb und Schmutz. FLACHSAUGSETS BASIS, KOMPAKT, TOP UND ÖL-ABSAUG-SET Praktische Flachsaugsets für den schnellen und mobilen Einsatz bei Notfällen oder zur Restwasserentleerung. TECHNISCHE DETAILS: / bis zu 60 l/min Förderleistung (auf Anfrage bis zu 96 l/min möglich) / Pumpengehäuse aus Aluminium oder Edelstahl (speziell gehärtete Gehäuse möglich) / geeignet für Wasser, Schmutzwasser und Wärmeträgermedium AUSSTATTUNG: / Pumpe UNISTAR oder COMBISTAR 2000-B / Pumpentragegestell / 3 x 3 m Spiralschlauch 1“ mit GEKA-Kupplung / flexible Flachsaugmatte ÖL-ABSAUG-SET: / TPU-Impeller mit Polyamid-Buchse / 3 x 3 m ölbeständiger Spiralschlauch 1“ mit GEKA-Kupplungen / zusätzlich auch geeignet für Heizöl und Diesel EINSATZGEBIETE: / bei stehendem Wasser auf Flachdächern / überschwemmte Keller und Tiefgaragen / Restentleerung von Swimmingpools / Schmutzwasserabsaugung im Reinigungseinsatz ALLGEMEINE INFORMATIONEN ZU FLACHSAUGTECHNIK FLACHSAUGSET FEUERWEHR Mit dem Flachsaugset FEUERWEHR kann bei Unfällen ausgelaufenes Öl weitestgehend aufgesaugt werden, sodass weniger Bindemittel benötigt wird und das Risiko der Umweltverschmutzung sinkt. AUSSTATTUNG: / 5 m ölbeständiger Spiralschlauch mit GEKA-Sicherungsring-Kupplungen / STORZ-D-Festkupplung 1“ IG am Pumpenausgang / mit Trockenlaufschutz / Eurobehälter mit Deckel / Pumpentragegestell mit Gummipuffer / geeignet für Wasser, Schmutzwasser, Wärmeträgermedien, Öl, Heizöl und Diesel Art.-Nr.: 110158FW Flachsaugset TOP mit Pumpensteuerung Flachsaugset FEUERWEHR 35 MODELL PUMPE MATERIAL GEHÄUSE FLACHSAUG- MATTE EURO- BEHÄLTER PUMPEN- STEUERUNG ART.-NR. BASIS UNISTAR 2000-B Aluminium    110150 COMBISTAR 2000-B NIRO 1.4404 110158 KOMPAKT UNISTAR 2000-B Aluminium    110151 COMBISTAR 2000-B NIRO 1.4404 110157 TOP UNISTAR 2000-B Aluminium    110152 COMBISTAR 2000-B NIRO 1.4404 110154 ÖL- ABSAUG-SET UNISTAR 2000-B Aluminium optional erhältlich Art.-Nr.: 110169   110153 COMBISTAR 2000-B NIRO 1.4404 110155 MODELLÜBERSICHT UND ZUBEHÖR PRAKTISCHES ZUBEHÖR EUROBEHÄLTER MIT DECKEL Zum bequemen Transport und zur Aufbewahrung von Pumpe und Zubehör Art.-Nr.: 2008550 TROCKENLAUFSCHUTZ Der Trockenlaufschutz erlaubt den Betrieb des Flachsaugsets ohne Überwachung. für UNISTAR Art.-Nr.: 130100 für COMBISTAR Art.-Nr.: 130120 FERNBEDIENUNG FUNK-SET Fernsteuerung des Flachsaugsets mit der Fernbedienung. Reichweite: 50 m Art.-Nr.: 141005 VERTEILER FÜR 2 FLACHSAUGMATTEN Verteiler mit Absperrhahn zur Erweiterung mit einer zweiten Flachsaugmatte Art.-Nr.: VT02 Flachsaugmatte Standard Art.-Nr.: FM02 ABSAUGSET ELEPHANT Das mobile Absaugset ist preisgünstig, schnell aufgebaut und mit einer Bohrmaschine oder einem Akkubohrer sofort einsatzbereit. In schwer zugänglichen Räumen ohne Netz- anschluss können Sie mit dem ELEPHANT schnell reagieren. AUSSTATTUNG: / Bohrmaschinenpumpe UNISTAR 2001-B / 2 x 3 m temperaturbeständiger Gewebeschlauch ¾“ mit Schlauchverschraubung / inkl. Flachsaugmatte und Saugkorb / inkl. Transportbox mit Deckel (H x B x T: 600 x 400 x 290 mm) EIGENSCHAFTEN: / schnell, kompakt, zuverlässig / Links-/Rechtslauf möglich Art.-Nr.: 1101511Flachsaugset ELEPHANT (Lieferung ohne Akkuschrauber) 36 MADE IN GERMANY TEICHREINIGUNGSSET FÜR DIE REINIGUNG UND PFLEGE VON GARTENTEICHEN UND NATURPOOLS Mit der Zeit kann es vorkommen, dass sich in stehenden Gewässern wie Gartenteichen und Naturpools gewisse Ablagerungen in Form von Blättern, abgestorbenen Pflanzen und Sedimenten ablagern. Diese führen meist zu unange- nehmen Geruch sowie einer Trübung des Wassers. Um hier vorzubeugen empfiehlt sich eine regelmäßige Reinigung der Teichanlage. Dabei werden Sedimente und faulende Pflanzenreste vom Grund aufgenommen und abgepumpt. Für genau diesen Einsatzzweck hat ZUWA das Teichreinigungsset entwickelt. Eine leistungsfähige, trocken selbstan- saugende Impellerpumpe Modell NIROSTAR 2000-D dient hier als Herzstück und fördert Sedimente aus einer Tiefe von bis zu 7 m. Der integrierte Steinabscheider sorgt für eine zuverlässige Separierung von Steinen und Kieseln, welche nach dem Vorgang über zwei Öffnungen entnommen werden können. Praktisches Zubehör wie eine ovale Trichterbürste und eine glasfaserverstärkte Teleskopstange runden das Angebot ab und tragen zur professionellen Reinigung der Anlage bei. 37 TEICHREINIGUNG BEZEICHNUNG BESTEHEND AUS ARTIKELNUMMER Teichreinigungsset Pumpe NIROSTAR 2000-D, Pumpenkarre, verzinkt, Steinabschneider mit Verbindungsschlauch und Verschlusskappen aus Kunststoff 161500 ZUBEHÖR BESCHREIBUNG ARTIKELNUMMER Kiessauger oval mit Bürste 13405243 Teleskopstange 3-teilig, glasfaserverstärkt 13405242 Schwimmschlauch 9 m mit Schlauchverschraubung 13405244 Verschlusskappen 2“ und 3“ Messing inkl. Flachdichtung 13405240, 13405241 EINSATZGEBIETE / Auspumpen von Teichanlagen / Entfernen vom Steinen und Kieseln / Absaugen von Blättern und Pflanzenresten / Absaugen von Algen und Schlamm / zielgenaue Reinigung bestimmter Stellen VORTEILE / praktischer Steinabscheider / pumpt auch Flüssigkeiten mit Feststoffpartikeln / Gehäuse aus Edelstahl garantiert eine lange Lebensdauer / Schlürfbetrieb im Böschungsbereich möglich ZUBEHÖR TEICHREINIGUNGSSET Passend zum Teichreinigungsset bieten wir umfangreiches Zubehör für eine professionelle Reinigung Ihrer Anlage an. Mit dem Kiessauger in Trichterform entfernen Sie den abgelagerten Schmutz und saugen diesen direkt durch den 9 m-Schwimmschlauch in den Steinabscheider. Die dreiteilige, glasfaserver- stärkte Teleskopstange lässt sich von 1,7 m bis auf 4,2 m ausziehen und ermög- licht so die Reinigung in größeren Wassertiefen. KOMPLETTSET TEICHREINIGUNG Das Teichreinigungsset ist auch als Komplettset inklusive Zubehör verfügbar. Dieses besteht aus der Pumpe NIROSTAR 2000-D, der Pumpenkarre, dem Steinabscheider mit Verbindungsschlauch, einem Kiessauger, einer Teleskopstange und 2 x 9 m-Schwimmschläuche. Art.-Nr.: 161500SET TEICHREINIGUNGSSET Das Set besteht aus einer trocken, selbstansaugenden Impellerpumpe Modell NIROSTAR 2000-D. Diese ist un- empfindlich gegen Verunreinigungen im Wasser sowie Schmutzpartikel und hat eine Förderleistung von bis zu 115 l/min bei maximal 3 bar Förderdruck. Ein Steinab- scheider sorgt für die Aussortierung von schweren Fest- stoffen wie Steine und Kiesel bevor diese in die Pumpe ge- langen. Eine Saugtiefe von bis zu 7 m macht das Set zum idealen Werkzeug für die professionelle Teichreinigung. TECHNISCHE DETAILS: / Förderleistung: bis zu 115 l/min / Förderdruck: bis zu 3 bar / Ansaugtiefe bis zu 7 m / trocken selbstansaugend bis 3 m / montiert auf Pumpenkarre FÜLL- UND SPÜLSTATIONEN FÜR DEN MOBILEN EINSATZ 40 ALLGEMEINE INFORMATION ZU FÜLL- UND SPÜLSTATIONEN SOLARCHECK MOBILCENTER Solaranlagen spülen, mit Wärmeträgermedien füllen und entlüften in einem Arbeitsgang. Die neuesten Versionen der ZUWA-Solarfüllstationen zum Spülen und Befüllen solarthermischer Anlagen sind klein, leicht zu trans- portieren und passen aufrecht in den Kofferraum eines PKW. Ausgeklügeltes Design und das geringe Eigengewicht machen das Solarcheck Mobilcenter zum idealen Arbeitsgerät im mobilen Einsatz beim Kunden. Das Solarcheck Mobilcenter bewährt sich seit mehr als 20 Jahren im Heizungs- bau und Anlagenbau und hat es in diesem Marktsegment bereits zum Welt- marktführer gebracht. Durch die leistungsfähige, trocken selbstansaugende Pumpe, den stabilen Wagen mit großen Luftreifen, den höhenverstellbaren Teleskopgriff und den austauschbaren Kanister ermöglicht es dem Benutzer einen besonders einfachen Transport und eine professionelle Handhabung. EINSATZGEBIETE: / Spülen, Befüllen und Entlüften von solarthermischen Anlagen ANTIKALK MOBILCENTER Das Antikalk Mobilcenter ist ein Entkalkungsgerät für den SHK-Profi zum Spülen von Warmwasserspeichern und Wärmetauschern mit Entkalkungs- mitteln. Säureresistente Bauteile machen das Antikalk Mobilcenter zur ersten Wahl bei der Arbeit mit aggressiven säurehaltigen Entkalkungsmitteln. EINSATZGEBIETE: / Entkalken und Spülen von Warmwasserspeichern und Wärmetauschern / Sanierung und Desinfektion / Entfernung von Kalkablagerungen, Biofilm/Mikroorganismen, Korrosion und öligen sowie organischen Ablagerungen (Glykol) SPÜLPROFI MOBILCENTER Das Spülprofi Mobilcenter ist ein praktisches Füllsystem für den professio- nellen Einsatz. Neben dem Befüllen von größeren Solaranlagen mit mehreren Kollektoren, Erdkollektoren von Erdwärme- bzw. Geothermieanlagen oder Hei- zungsanlagen wie Fußbodenheizung oder Zentralheizung, ist auch das Spülen und Entlüften des Leitungssystems möglich. Das Herzstück der Füllstation ist die trocken selbstansaugende Impellerpumpe. Sie erzeugt ein hohes Fördervolumen – wichtig um Lufteinschlüsse aus dem Kollektorkreislauf heraus zu spülen. Die Förderleistung beträgt je nach Modell von 60 bis zu 90 l/min der Förderdruck maximal 5 bar. EINSATZGEBIETE: / Spülen, Befüllen und Entlüften von größeren Solaranlagen, Erdkollektoren und Heizungsanlagen 41 ALLGEMEINE INFORMATION ZU FÜLL- UND SPÜLSTATIONEN DETAILABBILDUNGEN SERVICECENTER MOBIL Mobile Servicecenter-Einheit zum Absaugen und Umfüllen von sauberen und verschmutzten Medien. Einfache Handhabung – kein Hantieren mit schweren Kanistern, kein Verschütten von Flüssigkeit! EINSATZGEBIETE: / Absaugen und Umfüllen von sauberen und verschmutzten Medien / Absaugen von Altöl aus Motoren, Getrieben und Hydraulik / Absaugen von Kühlschmierstoffen und Bohrwasser aus CNC-Maschinen / Wartung von Maschinen CLEANING MOBILCENTER In zahlreichen Industrieprozessen finden unterschiedlichste Flüssigkeiten ihre Anwendung. Unter anderem kommen Prozesswasser, glykolhaltige Kühl- mittel, Kühlschmierstoffe und andere Flüssigkeiten zum Einsatz. Durch einen natürlichen Alterungsprozess oder durch Verschmutzung und Kontamination mit Fremdkörpern werden die Prozesse durch diverse Verunreinigungen stark negativ beeinflusst. Ablagerungen, Verschlammungen und Korrosion drohen und führen im schlimmsten Fall zum Prozessstillstand. Um dies zu vermeiden, ist eine regelmäßige Filterung der flüssigen Medien sowie eine kontinuierliche Spülung und Reinigung der entsprechenden Geräte enorm wichtig. EINSATZGEBIETE: / Filtrierung, Spülung und Reinigung verunreinigter industrieller Flüssigkeiten Teleskopgriff mit Softgrip Rücklauf Anschluss im 90°-Winkel TragegriffPumpe mit Filter geländegängige LuftreifenAbsperrhahn aus Metall, stoßsicher positioniert weite Einfüllöffnung Füllstandsanzeige 42 SOLARCHECK MOBILCENTER MADE IN GERMANY SOLARCHECK MOBILCENTER PLUS UNISTAR UMSTELLKUGELHAHN AM PUMPENEINGANG / Bei der PLUS-Version befindet sich am Pumpeneingang ein Umstellkugelhahn, der es ermöglicht, aus externen Gebinden anzusaugen und damit die Anlage direkt zu befüllen. Dadurch muss man nicht erst Flüssigkeit in den Kanister umfüllen, was gerade bei größerem Volu- men umständlich ist. Auch das Spülen der Pumpe wird dadurch erleichtert. SOLARCHECK MOBILCENTER UNISTAR FÜR NEUBEFÜLLUNGEN UND SERVICE PUMPE UNISTAR 2000-A / trocken selbstansaugende Impellerpumpe mit glykolbeständigem Laufrad aus Perbunan DRUCKENTLASTUNGSVENTIL / Mit dem Druckentlastungsventil am Pumpenausgang kann nach dem Gebrauch der Füllschlauch entlastet und anschließend druckfrei von der Befüllarmatur abgeschraubt werden. SCHLÄUCHE / temperaturbeständig bis 100 °C, Schlauchverschrau- bungen mit Qualitätshülsen verpresst KUGELHÄHNE AN DEN SCHLAUCHENDEN / Die Kugelhähne an den Schlauchenden sind auslaufsicher und erlauben die Vorbefüllung der Schläuche, sodass keine Luft in den Solarkreislauf eingebracht wird. BESONDERS EINFACHER TRANSPORT / Ein Tragegriff auf der Rückseite erlaubt auch das ein- fache, einhändige Tragen über Treppen und Hindernisse. Das Gerät liegt an der Körperachse an und lässt sich so bequem halten. / Der Teleskopgriff mit Softgrip ist höhenverstellbar von 78 bis 110 cm. / Das Gerät ist absolut auslaufsicher, sowohl bei stehendem als auch bei liegendem Transport. FEINFILTER MIT SICHTGLAS / Der Vorfilter sondert beim Spülvorgang Fremdstoffe wie Zunder, Flussmittelreste oder Späne aus. / Durch das Sichtglas der Filtertasse können Luftblasen in der Wärmeträgerflüssigkeit erkannt werden. ANSCHLUSS RÜCKLAUF IM RECHTEN WINKEL / Rücklaufanschluss im 90°-Winkel verhindert das Abknicken des Schlauchs / unverlierbare Verschlusskappen 43 SOLARCHECK MOBILCENTER SOLARCHECK MOBILCENTER P80 FÜR NEUBEFÜLLUNGEN Beim Modell P80 handelt es sich um das kostengünstige Einsteigermodell der Solarcheck Mobilcenter-Reihe. PUMPE P80 / robuste Kreiselpumpe aus Grauguss mit einem Laufrad aus Messing SCHLÄUCHE / temperaturbeständig bis 60 °C, Schlauchverschrau- bungen mit Qualitätshülsen verpresst GEWOHNTER AUFBAU / Wie das Solarcheck Mobilcenter Unistar verfügen auch diese Modelle über einen höhenverstellbaren Teleskop- griff sowie geländegängige Luftreifen, um einen einfa- chen Transport zu gewährleisten. SOLARCHECK MOBILCENTER P90 Mit einem Maximaldruck von 8 bar ist dieses Modell speziell für die Befüllung größerer Solaranlagen bzw. Anlagen auf Hochhäusern und ausgedehnten Industrie- komplexen geeignet. * Für eine höhere Förderleistung (60 l/min oder 90 l/min) verwenden Sie unsere Spülprofi Mobilcenter. SOLARCHECK MOBILCENTER UNISTAR 2000-A UNISTAR 2000-A PLUS P80 P90 Pumpe trocken selbstansaugende Impellerpumpe mit glykolbeständigem Impeller selbstansaugende Kreiselpumpe Förderleistung max. 30 l/min* 30 l/min 30 l/min Förderdruck max. 5 bar 5 bar 8 bar Medientemperatur max. 90 °C 60 °C 80 °C Motor 230 V, 50 Hz mit thermischen Motorschutz Schläuche ½“ EPDM-Schlauch mit Kugelhähnen ½“ PVC-Gewebe- Schlauch ¾“ EPDM-Schlauch Filter Feinfilter mit Sichtglas Kanister UV-stabilisierter PE-Kanister mit großer verschließbarer Füllöffnung, Füllstandsskala und Absperrhahn am Auslass Kanistervolumen 30 l Druckentlastungsventil     Kugelhahn (Pumpeneingang)     Wagen geschweißter, stabiler Formrohrrahmen mit Teleskopgriff und Softgrip Maße (H x B x T) 76-100-110 x 49 x 51 cm Verpackungsmaße: 80 x 40 x 50 cm Gewicht 21 kg 22 kg 22 kg Art.-Nr. 134052V11 134052V11PLUS 134053V11 134060-V11 44 SPÜLPROFI MOBILCENTER SCHNELL UND EINFACH WÄRMETRÄGERFLÜSSIGKEIT WECHSELN FUNKTION UND ARBEITSABLAUF 1 + 2 ANMISCHEN VON WÄRMETRÄGERFLÜSSIGKEIT Konzentrat und Wasser werden aus den zwei externen Kanistern angesaugt und wieder zurück gepumpt. Wärmeträgerflüssigkeit wird durch den Kreislauf des Spülprofis angemischt. 1 + 3 + 4 BEFÜLLEN UND SPÜLEN DER ANLAGE Vorlauf: Wärmeträgermedium wird aus den externen Kanistern direkt in die Wärmepumpenanlage gepumpt (besonders praktisch bei großen Flüssigkeitsmengen). Rücklauf: Aus der Wärmepumpenanlage wird direkt in den internen Tank gepumpt. 3 + 4 + 5 SPÜLEN UND ENTLÜFTEN DER ANLAGE Nach der Befüllung wird zum Entlüften auf internen Kreislauf zwischen Kanister und Anlage umgestellt. Dies ist auch mit Flussrichtungsumkehr möglich. AUSSTATTUNG / trocken selbstansaugend / 2 x 3 m Vor- und Rücklaufschlauch mit Kugelhähnen / verpresste Schlauchverschraubung / Wagen aus geschweißten, stabilem Kompaktfahrgestell mit Teleskopauszug und leicht fahrbaren Luftreifen / Impellerpumpe mit glykolbeständigem Laufrad / zwei Multifunktionshähne (Saug- und Druckseite)  / UV-stabiler PE–Kanister mit großer verschließbarer Füllöffnung und Füllstandskala DIE BEIDEN MULTIFUNKTIONSHÄHNE ERLAUBEN DEN ANSCHLUSS VON EXTERNEN BEHÄLTERN, Z. B. DAS ANSAUGEN AUS IBC, UND DIE AUSFÜHRUNG VERSCHIEDENER ARBEITSSCHRITTE NACHEINANDER OHNE UMSTECKEN DER SCHLÄUCHE. DER PROFI, MIT DEM FLEXIBILITÄT MÖGLICH WIRD! Durch die Möglichkeit ihn mit einer Hand zu tragen und ihn jederzeit mit unseren kombinierbaren Zubehörsets zu erweitern – wird er zum perfekten Allrounder. Das Spülprofi Mobilcenter ist ein praktisches Füll- und Spülsystem für den professionellen Einsatz. Neben dem Befüllen von größeren Solaranlagen mit mehreren Kollektoren, Erdkollektoren von Erdwärme- bzw. Geothermie- anlagen oder Heizungsanlagen wie Fußbodenheizung oder Zentralheizung ist auch das Spülen und Entlüften des Leitungssystems möglich. DAS HERZSTÜCK Die trocken selbstansaugende Impellerpumpe ist das Herzstück des Spülprofis. Sie erzeugt ein hohes Fördervolumen, wichtig um Lufteinschlüsse aus dem Kollektorkreislauf heraus zu spülen. Die Förderleistung beträgt bis zu 60 l/min, der Förderdruck maximal 5 bar. Die Pumpe kann zudem ohne Probleme ein Luftwassergemisch fördern! NEU! mit Kugelhähnen 45 SPÜLPROFI MOBILCENTER SPÜLPROFI MOBILCENTER 90/120 Das Spülprofi Mobilcenter 90/120 kommt bei der Befüllung großer Geothermieanlagen sowie Zentralheizungssystemen zum Einsatz – genau dann, wenn sehr große Mengen an Flüssigkeiten befördert werden müssen. / Förderleistung: max. 90 l/min / Behälter: 120 l / mit optionalem Filter oder Filterbeutel (siehe Zubehör) nutzbar SPÜLPROFI MOBILCENTER 90/55 Das Modell 90/55 kombiniert eine höhere Literleistung mit einem größeren Flüssigkeitsbehälter und eignet sich somit hervorragend für die Befüllung größerer Solaranlagen. Durchsichtige PVC-Gewebe- Schläuche und ein optionaler Filter mit Sichtglas verschaffen Ihnen einen Überblick über Lufteinschlüsse und den Verschmutzungsgrad der Flüssigkeit im Tank. / Förderleistung: max. 90 l/min / Behälter: 55 l / mit optionalem Filter oder Filterbeutel (siehe Zubehör) nutzbar SPÜLPROFI MC 60/30 MC 90/55 MC 90/120 Pumpe trocken selbstansaugende Impellerpumpe mit glykolbeständigem Impeller Förderleistung max. 60 l/min 90 l/min Förderdruck max. 5 bar Medientemperatur max. 90 °C 60 °C Motor 230 V, 50 Hz mit thermischen Motorschutz Schläuche ¾“ EPDM-Schlauch mit Kugelhähnen ¾“ PVC-Gewebe-Schlauch Filter Feinfilter mit Sichtglas optional Kanister UV-stabilisierter PE-Kanister mit großer verschließbarer Füllöffnung, Füllstandsskala und Absperrhahn am Auslass Kanistervolumen 30 l 55 l 120 l Druckentlastungsventil    Kugelhahn (Pumpeneingang/ Pumpenausgang)    Wagen geschweißter, stabiler Formrohrrahmen mit Teleskopgriff und Softgrip geschweißter, stabiler Formrohrrahmen Maße (H x B x T) 76-100-110 x 49 x 51 cm 105 x 49 x 64 cm 83 x 70 x 140 cm Gewicht 25 kg 39 kg 47 kg Art.-Nr. 134058V12 1340581 1340582 46 Alle Schläuche sind auf Wunsch auch in anderen Längen lieferbar. AUSSTATTUNG / trocken selbstansaugende Pumpe mit hoher Leistung – unempfindlich gegen Feststoffanteile / jeweils 3 m Saug- und Druckschlauch (2 m Ansaugschlauch bei Mobil KOMPAKT) / vier Saugsonden für Peilstaböffnungen oder schwer zugängliche Einfüllstutzen / abnehmbarer Sondenhalter mit geschlossenem Boden zum Auffangen von Flüssigkeitsresten aus den Sonden / zwei Multifunktionshähne / bequem fahrbarer Wagen mit Kanister und großen Lufträdern / Optional: Zapfpistolen und Zählwerke für Öl ANWENDUNG / Absaugen von Altöl aus Motoren, Getrieben und Hydraulik / Absaugen von Kühlschmierstoffen und Bohrwasser aus CNC-Maschinen / Wartung von Maschinen FUNKTION Die Pumpe hat neben der externen Saug- und Druckleitung noch zwei Verbindun- gen zum Behälter. Mit den zwei Multifunktionshähnen „A“ und „B“ lässt sich der Pumpenbetrieb so umstellen, dass der Behälter des Geräts entweder befüllt oder entleert wird. Altes Öl oder andere Flüssigkeiten werden mit der Pumpe in den Behälter des Servicecenters gesaugt. Zum Entsorgen kann man bequem mit dem Gerät zu einem Sammelbehälter fahren und den Inhalt hineinpumpen. Umgekehrt lassen sich mit dem Servicecenter auch Flüssigkeiten zum Einsatzort transpor- tieren, um sie dort aus dem Behälter des Geräts in einen Motor oder eine Maschine hinein zu pumpen. Mobile Servicecenter-Einheit zum Absaugen und Umfüllen von sauberen und verschmutzten Medien. Einfache Handhabung – kein Hantieren mit schweren Kanistern, kein Verschütten von Flüssigkeit! Servicecenter Mobil KOMPAKT Servicecenter Mobil SERVICECENTER MOBIL SERVICECENTER KOMPAKT MOBIL Pumpe trocken selbstansaugende Impellerpumpe mit Viton® Laufrad Förderleistung max. 15 l/min 15 l/min 30 l/min Förderdruck max. 3 bar Motor 230 V, 50 Hz mit thermischen Motorschutz, wahlweise auch mit 400 V erhältlich Schläuche 3 m ½“ Abfüllschlauch 2 m ½“ Ansaugschlauch 3 m ½“ Abfüllschlauch 3 m ½“ Ansaugschlauch Saugsonden Absperrung und Sonden-Set Saugschlauch mit Sondenadapter Kanister UV-stabilisierter PE-Kanister mit großer verschließbarer Füllöffnung, Füllstandsskala und Absperrhahn am Auslass Kanistervolumen 30 l 55 l Kugelhahn    Wagen geschweißter, stabiler Formrohrrahmen mit Teleskopgriff und Softgrip geschweißter, stabiler Formrohrrahmen Maße (H x B x T) 76-100-110 x 49 x 51 cm 105 x 49 x 64 cm Gewicht 25 kg 53 kg 54 kg Art.-Nr. 1320661 132064 132065 47 Maße (H x B x T): 105 cm x 47 cm x 66 cm | Gewicht: 40 kg | empfohlenes Zubehör: Trockenlaufschutz für Impellerpumpe * verschiedene Impellerwerkstoffe verfügbar (z. B.: Viton® oder EPDM) ** verschiedene Filteralternativen auf Anfrage erhältlich *** größere Behälter auf Anfrage erhältlich CLEANING MOBILCENTER VERWENDUNG ANWENDUNGEN: / Abpumpen / Befüllen / Desinfizieren / Reinigen / Sanieren / Spülen AUSSTATTUNG / Impellerpumpe COMBISTAR 2000-B / NBR-Impeller* / Tank mit max. 55 l Inhalt*** / 2 x 3 m PVC-Gewebeschlauch Filter zerlegtFilter komplett ENTFERNEN VON: / Ablagerungen / Biofilm / Korrosion / Mikroorganismen / Schlamm In zahlreichen Industrieprozessen finden unterschiedlichste Flüssigkeiten ihre Anwendung. Unter anderem kommen Prozesswasser, glykolhaltige Kühlmittel, Kühlschmierstoffe und andere Flüssigkeiten zum Einsatz. Durch einen natür- lichen Alterungsprozess oder durch Verschmutzung und Kontamination mit Fremdkörpern werden die Prozesse durch diverse Verunreinigungen stark negativ beeinflusst. Ablagerungen, Verschlammungen und Korrosion drohen und führen im schlimmsten Fall zum Prozessstillstand. Um dies zu vermeiden, ist eine regelmäßige Filterung der flüssigen Medien sowie eine kontinuierliche Spülung und Reinigung der entsprechenden Geräte enorm wichtig. DAS CLEANING MOBILCENTER IST PERFEKT GEEIGNET ZUM FILTERN UND SPÜLEN IM INDUSTRIELLEN BEREICH. MODELL MOTOR DREHZAHL MAX. FÖRDERDRUCK MAX. FÖRDERMENGE FILTER** 75 µm ART.-NR. KW V A Cleaning Mobilcenter 0,55 230 4,3 2800 U/min 5 bar 60 l/min Kerzenfiltergehäuse Edelstahl 1340584 Cleaning Mobilcenter 0,55 230 3,2 1400 U/min 4 bar 30 l/min Kerzenfiltergehäuse Edelstahl 1340585 ROHRSYSTEME: / Heizungsanlagen / Kühlanlagen / Industrieanlagen WÄRMETAUSCHER: / Warmwasseranlagen / PKWs und LKWs / Kaltwassersatz INDUSTRIETECHNIK: / Prozesswasserkreislauf / Heißwassersysteme / Löschwasseranlagen / Sprinkleranlagen / Tankreinigung MASCHINENTECHNIK: / CNC-Anlagen / Schleifmaschinen / Drehmaschinen / Fräsmaschinen / Bandsägen 48 ANTIKALK MOBILCENTER ZUGELASSENE MEDIEN / Hersteller SANIT: KalkLöser und CitroPlus KalkLöser / Hersteller SOTIN: Entkalker 212 und 212 TW / Hersteller GRÜNBECK: GENO®-clean M und GENO®-clean CP / Hersteller Schweitzer-Chemie: BEIZER 630 (jeweils in der vom Hersteller angegebenen Dosierung) AUSSTATTUNG / trocken selbstansaugende Impellerpumpe mit Edelstahlgehäuse / säurebeständige Anschlüsse / bequem fahrbarer Wagen mit großen Lufträdern / Wagen aus geschweißtem, stabilem Formrohrrahmen / austauschbarer Kunststoffkanister FUNKTION Das Entkalkungsmittel wird zwischen den Wärmeüberträgern und dem Antikalk Mobilcenter im Kreis gepumpt. Durch das Wirken der Säure lösen sich die Kalkablagerungen. Der Zyklus von Spülen und dem Wirken lassen der Säure wird so lange wiederholt, bis die Flüssigkeit frei von Kalkrückständen ist – zu sehen durch die transparenten Schläuche und an der Filtertasse. WIRKUNGSVOLL / hoher Druck befördert die Säure zuverlässig zu allen Ablagerungen / hohes Fördervolumen ermöglicht ein schnelleres Ausspülen des gelösten Kalks SAUBER / Druckentlastungsventil am Pumpenausgang verhindert ein Spritzen der Säure beim Abmontieren des Druckschlauchs nach Gebrauch / Pumpe entleert sich bei Betriebsende nahezu vollständig und lässt sich zur Reinigung leicht öffnen / Umstellkugelhahn erlaubt das Spülen der Pumpe während Entkalkungsmittel im Kanister verbleibt sowie das Ansaugen von Flüssigkeit aus externen Behältern Kalkablagerungen von einem Millimeter Dicke reduzieren den Wirkungsgrad eines Wärmetauschers bereits um bis zu 10 %. Bei dickeren Belägen sind Übertragungsverluste bis 40 % möglich. In Regionen mit kalkhaltigem Wasser müssen daher Wärmetauscher und Warmwasserspeicher in regelmäßigen Abständen entkalkt werden. Das Antikalk Mobilcenter ist ein spezielles Werkzeug für den SHK-Profi zum Spülen von Warmwasserspeichern und Wärmetauschern mit Entkalkungslösung. Das Gerät wurde mit den folgenden Mitteln getestet und dafür zugelassen (max. Medientemperatur: 40 °C). SPÜLSTATION ZUM EFFEKTIVEN ENTKALKEN VON WÄRMETAUSCHERN UND WARMWASSERSPEICHERN WEITERE ENTKALKUNGSMITTEL AUF ANFRAGE 49 ANTIKALK MOBILCENTER * geeignet für Medien von Sanit ** geeignet für Medien von Sotin, Grünbeck und Schweitzer Chemie ANTIKALK MOBILCENTER PLUS Die PLUS-Variante empfiehlt sich für den professionellen, häufigen Gebrauch. Die Ausstattung mit zusätzlichen Funk- tionen vermeidet einen erhöhten Verschleiß, beschleunigt und erleichtert die Durchführung der Spülvorgänge. / Bypass mit Rücklauf in den Behälter ermöglicht das Spülen mit geringeren Durchflussmengen / zusätzliches Probenahmeventil zur Entnahme während des Betriebes (z. B. für eine pH-Wert Messung) / Anschlussmöglichkeit für eine Überlaufbox, um ein Überlaufen des Behälters zu vermeiden ANTIKALK MOBILCENTER 60/55 Mit einer maximalen Förderleistung von 60 l/min und einem Behältervolumen von 55 l eignet sich das Model 60/55 für den Einsatz in größeren Kreisläufen und zum Spülen von großen Warmwasserspeichern und Wärmetauschern. / Förderleistung: max. 60 l/min / Behälter: 55 l ANTIKALK MOBILCENTER KOMPAKT PLUS 60/55 Pumpe trocken selbstansaugende Impellerpumpe mit glykolbeständigem Impeller Förderleistung max. 30 l/min 60 l/min Förderdruck max. 5 bar Mediumtemperatur max. 40 °C Motor 230 V, 50 Hz mit thermischen Motorschutz Schläuche PVC-Gewebe-Schlauch Filter Feinfilter mit Sichtglas  Feinfilter mit Sichtglas Kanister UV-stabilisierter PE-Kanister mit großer verschließbarer Füllöffnung, Füllstandsskala und Absperrhahn am Auslass Kanistervolumen 30 l 55 l Druckentlastungsventil    Kugelhahn Umstellkugelhahn am Eingang Umstellkugelhahn und Entnahmekugelhahn am Eingang, Bypasskugelhahn am Ausgang Umstellkugelhahn am Eingang Wagen geschweißter, stabiler Formrohrrahmen mit Teleskopgriff und Softgrip geschweißter, stabiler Formrohrrahmen Maße (H x B x T) 76-100-110 x 49 x 51 cm 105 x 49 x 64 cm Gewicht 23 kg 27 kg 42 kg Art.-Nr. 1340591V11A* 1340591V-V11A** 1340603-V11A* 1340602-V11A** 13405955A* 13405955V-A** 50 IMPELLERPUMPEN SOLARFÜLLPUMPE MIT TRAGEGRIFF UND FILTER Die Solarfüllpumpe mit Tragegriff ist eine kleine, mobile und preiswerte Lösung zum Befüllen und Spülen von Solaranlagen. AUSSTATTUNG / trocken selbstansaugende Impellerpumpe UNISTAR 2000-A / Tragegestell mit Gummipuffern / Filter mit Sichtglas / Druckentlastungsventil am Pumpenausgang mit UNISTAR 2000-A Art.-Nr.: 110120M-SOL BOHRMASCHINENPUMPE TYP A TYP B Förderleistung max. 30 l/min 60 l/min Förderdruck max. 4 bar 4 bar Anschlüsse ¾“ 1“ Mindestantriebsleistung 500 W 700 W PUMPEN FÜR BOHRMASCHINEN Die Bohrmaschinenpumpe ist für den gelegentlichen Einsatz besonders beliebt. Sie ist in Kombination mit einem handelsüblichen Akkuschrauber oder Bohrma- schine sofort betriebsbereit und überzeugt durch ihre lange Lebensdauer. Sie ist trocken selbstansaugend und funktioniert nach demselben Prinzip wie eine übliche Wasserpumpe. Der fehlende Motor der Pumpe wird durch den Anschluss einer Bohrmaschine ersetzt. Die Pumpenwelle der Bohr- maschinenpumpen lässt sich im Bohrfutter jeder Stan- dardbohrmaschine oder -Akkuschraubers befestigen. VORTEILE / trocken selbstansaugend bis zu einer Tiefe von 3 m, keine Anfangsbefüllung notwendig / das flexible Laufrad transportiert problemlos auch Flüssigkeiten mit Feststoffpartikel / Das Pumpengehäuse aus Aluminium/Edelstahl garantiert eine lange Lebensdauer / Lagerung der Welle mit hochwertigem Kugellager 51 ZUBEHÖR FILTERBEUTEL UND DECKEL Verwenden Sie bei sehr stark verschmutzter Wärmeträger- flüssigkeit oder verschlammtem Heizungswasser die Einweg- Filterbeutel. Sie ergänzen den Filter am Pumpeneingang der ZUWA-Spülstationen und verhindern, dass das Filter- sieb verstopft (70 µm für gröberen Schmutz und 40 µm für feineren Schmutz). GANZ EINFACH: Filterbeutel an der Kanisteröffnung einhängen und mit dem Schraubdeckel befestigen. GEEIGNET FÜR FOLGENDE GERÄTE / Solarfüllstationen Solarcheck Mobilcenter / Universalfüll- und Spülstationen Spülprofi Mobilcenter / Entkalkungsstation Antikalk Mobilcenter SCHRAUBDECKEL MIT / Messing- oder Edelstahlarmatur / Rücklaufanschluss / Druckausgleich FILTERBEUTEL FÜR MOBILCENTER / für 30 l-Behälter 10 Stück (70 µm) Art.-Nr.: 132001SET 10 Stück (40 µm) Art.-Nr.: 132002SET 10 Stück (je 5 mit 70 µm und 40 µm) Art.-Nr.: 132003SET / für 55/120 l-Behälter 10 Stück (70 µm) Art.-Nr.: 132004SET SCHRAUBDECKEL FÜR FILTERBEUTEL / SMC P80, UNISTAR, Art.-Nr.: 805531 / SMC P90, Spülprofi MC 60/30 Art.-Nr.: 8055311 / Spülprofi 90/55 und 90/120 Art.-Nr.: 805533 / Antikalk MC Art.-Nr.: 805532 FLEXIBLE NOTFALLWANNE FÜR FLÜSSIGKEITEN Die leicht zu reinigenden Wannen aus PVC eignen sich ausgezeichnet zum Auffangen von geringen Mengen Flüssigkeit, zur Wartung, in Abfüllbereichen sowie zur Entfettung und Reinigung von Motorbauteilen. Die Wannen sind gegenüber Öl und vielen Chemikalien beständig! Für den Transport lassen sich die Wannen leicht einklappen und kompakt lagern. Zur praktischen Be- festigung dient ein Klettverschluss. 76 x 76 x 12 cm (70 l) Art.-Nr.: 120836 122 x 122 x 14 cm (207 l) Art.-Nr.: 120837 52 AUSSTATTUNG 1. digitales Zählwerk 2. Feinfilter 20 µm 3. Edelstahlplatte 4. Schlauchverbindung zur Pumpe 5. Steckdose IP 44 6. Druckminderer 7. Anschluss für Einwegbefüllpatronen oder Enthärtungsgeräte 8. Multifunktionshähne 9. Druckluftanschluss mit zeitgesteuertem elektromagnetischem Ventil 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ERWEITERUNGEN FÜLL- UND SPÜLSYSTEM FÜR HEIZUNGSWASSER Geeignet für Heizungsbefüllung entsprechend VDI-Richtli- nie 2035 und ÖNORM H 5195-1. Die auf Platte montierte Einheit lässt sich einfach an der Schlauchhalterung der Spülstation einhängen. Einwegbe- füllpatronen oder Enthärtungsgeräte zur Wasseraufberei- tung können gut vorgeschaltet werden. Art.-Nr.: 105013 SEHR GUT KOMBINIERBAR MIT DER ERWEITERUNGSEINHEIT „FLUSSRICHTUNGSUMKEHR“ DRUCKLUFTEINSPEISUNG SPÜLPROFI MOBILCENTER HARTNÄCKIGE ABLAGERUNGEN OHNE CHEMIE ENTFERNEN Hartnäckige Ablagerungen können oft allein durch Spülvolumen und -druck nicht entfernt werden. Mit der ZUWA Erweiterungseinheit Drucklufteinspeisung wird das ohnehin hohe Flüssigkeits-Spülvolumen durch Druckluftstöße ergänzt. Es entstehen Verwirbelungen und Druckstöße, welche auch hartnäckige Ablagerungen zu- verlässig entfernen. Über das enthaltene, zeitgesteuerte Magnetventil lässt sich das Intervall individuell und schnell anpassen. Die Druckbeständigkeit der Anlage ist im Vorfeld zu prüfen und bei der Druck- lufteinstellung zu berücksichtigen. Bei einer Drucklufteinspeisung von 3 bis 5 bar ist bereits eine sehr hohe Wirksamkeit gegeben. Art.-Nr.: 15122508 53 FLUSSRICHTUNGSUMKEHR SOLARCHECK MOBILCENTER, SPÜLPROFI EFFEKTIVERES SPÜLEN Diese Einheit erlaubt es dem Anwender, den Durchfluss zu regulieren und die Flussrichtung von Vor- und Rücklauf umzukehren. Das verbessert die Durch- spülung und sorgt für eine effektivere Abtragung der Ablagerungen. BESTEHEND AUS: / 4-Wege Kugelhahn mit L-Bohrung zur Flussrichtungsänderung / Rücklaufschlauch zum Behälter / Medientemperatur max. 110 °C / Gewicht 1,5 kg Flussrichtungsumkehr Spülprofi 60 Art.-Nr.: 15122501A Flussrichtungsumkehr Spülprofi 90 Art.-Nr.: 15122502 Flussrichtungsumkehr Solarcheck Mobilcenter UNISTAR Art.-Nr.: 15122503 ERWEITERUNGEN ÜBERLAUFBOX FÜR ÜBERLAUFENDE ENTKALKUNGSMITTEL Die Box fängt überlaufende und überschäumende Entkalkungslösung sicher auf. Durch die gebogene Schlauchführung läuft die Flüssigkeit kontrolliert in die Box ein. Aus dem Behälter kann anschließend das Mittel wieder direkt ange- saugt werden. Keine Gefährdung durch Umfüllen oder Hantieren mit der Säure. AUSSTATTUNG / Kunststoffbox / 2       m Verbindungsschlauch / Edelstahlfittinge Art.-Nr.: 1340592 FLUSSRICHTUNGSUMKEHR ANTIKALK MC Diese Einheit erlaubt es dem Anwender, den Durchfluss zu regulieren und die Flussrichtung von Vor- und Rücklauf umzukehren. Das verbessert die Durch- spülung und sorgt für eine effektivere Abtragung der Ablagerungen. ohne Druckluftanschluss Art.-Nr.: 1050131 mit Druckluftanschluss Art.-Nr.: 1050132 Anschlussschläuche zu Flussrichtungsumkehr Art.-Nr.: 1050131S AUCH ZUR NACHRÜSTUNG BEREITS VORHANDENER GERÄTE GEEIGNET! OPTIONAL: DRUCKLUFTANSCHLUSS (SPÜLKOMPRESSOR) BETANKUNGSSYSTEME FÜR DIESEL, ÖL UND BENZIN 56 Panther 56 Panther 72 E 80/120 E 140 ZUWA-Dieselpumpen sind robuste und langlebige Pumpen zum Betanken von Baumaschinen, Lkw, landwirtschaft- lichen Fahrzeugen, Motorbooten usw. mit Dieselkraftstoff oder Biodiesel (RME). Geeignet auch zum Befüllen und Entleeren von Heizöltanks. Die Pumpen arbeiten sicher und zuverlässig auch bei niedrigen Temperaturen. Förderleistung 30-550 l/min. * kein E/A-Schalter; für industrielle Anwendungen MODELL MOTOR FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDER- DRUCK MAX. ANSCHLÜSSE GEWICHT ART.-NR.KW V A E 80-m 0,5 230 3,5 80 l/min 2,4 bar 1“ IG x 1“ IG 13,0 kg 120607 E 80-t 0,55 400 1,6 80 l/min 2,0 bar 1“ IG x 1“ IG 13,0 kg 120619 E 120-m 0,75 230 5,7 110 l/min 2,8 bar 1“ IG x 1“ IG 15,6 kg 120608 E 120-t 0,75 400 2,2 110 l/min 2,8 bar 1“ IG x 1“ IG 15,6 kg 120638 E 140-m* 1,15 230 5,0 140 l/min 2,0 bar 1 ¼“ IG x 1“ IG 18,0 kg P395050 BETANKUNGSPUMPEN E 80/120/140 Die Betankungspumpen E80-140 überzeugen durch ihre konstante Leistung über den gesamten Druckbereich bei einer geringen Drehzahl von nur 1150-1450 U/min, wodurch eine langanhaltende Performance gewährleistet wird. / trocken selbstansaugend / eingebautes Überdruckventil (Bypass) / umfangreiches Zubehör verfügbar MODELL MOTOR FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDER- DRUCK MAX. ANSCHLÜSSE GEWICHT ART.-NR.KW V A Panther 56-m 0,35 230 3,0 56 l/min 1,5 bar 1“ IG x 1“ IG 7,4 kg 120701 Panther 56-t 0,5 400 1,3 56 l/min 1,5 bar 1“ IG x 1“ IG 7,4 kg 120703 Panther 72-m 0,5 230 4,2 72 l/min 2,0 bar 1“ IG x 1“ IG 7,9 kg 120702 Panther 72-t 0,55 400 1,6 72 l/min 2,0 bar 1“ IG x 1“ IG 7,9 kg 120704 Panther 90-m 0,7 230 4,9 90 l/min 2,0 bar 1“ IG x 1“ IG 8,2 kg 120790 BETANKUNGSPUMPEN PANTHER 56/72 / trocken selbstansaugend / mit eingebautem Filter (500 µm) auf der Saugseite und Heberschutzvorrichtung / eingebautes Überdruckventil (Bypass) / umfangreiches Zubehör verfügbar / Drehzahl: 2900 U/min DIESELPUMPEN FÜR WECHSEL- UND DREHSTROM (AC) 57 DIESELPUMPEN FÜR WECHSEL- UND DREHSTROM (AC) E 300 – DIE LEISTUNGSSTARKE UMFÜLLPUMPE / Pumpe mit offenem Laufrad / selbstansaugend / integriertes Rückschlagventil / bis zu 550 l/min MODELL MOTOR FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDER- DRUCK MAX. ANSCHLÜSSE GEWICHT ART.-NR. KW V A E 300 1,5 230 9,2 550 l/min 1,8 bar 2“ IG x 2“ IG 28,0 kg P32100 IMPELLERPUMPE MOTOR U/MIN FÖRDERLEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. ANSCHLÜSSE GEWICHT ART.-NR. KW V A UNISTAR/V 2000-A 0,37 230 3,2 2800 30 l/min 3 bar ¾“ AG x ¾“ AG 9,5 kg 11131136321 UNISTAR/V 2000-B 0,56 230 4,3 2800 60 l/min 3 bar 1“ AG x 1“ AG 10 kg 11231136331 UNISTAR/V 2000-C 1,1 230 8,8 2800 90 l/min 3 bar 1 ¼“ AG x 1 ¼“ AG 12 kg 11331136351 IMPELLERPUMPEN UNISTAR 2000-A/B/C FÜR ÖLE UND DIESEL – IDEAL ZUR TANKREINIGUNG Die trocken selbstansaugenden Impellerpumpen können Fässer bis zum letzten Tropfen entleeren. Durch das flexible Laufrad sind die Pumpen unempfindlich gegen Feststoffe im Medium und eignen sich deshalb besonders auch zur Förde- rung von Altölen und verschmutzten Kraftstoffen. / Absaugen von Altöl aus Motoren und Getrieben / Absaugen von Kühlschmierstoffen / Wartung von Maschinen / Entleeren von Heizöl- und Dieseltanks / optional mit Trockenlaufschutz 58 BI 100 Panther 56 DCE3000 inline * reduzierte Ansaugleistung im 12 V-Betrieb MODELL MOTOR FÖRDERLEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. GEWINDE GEWICHT ART.-NR. KW V A E 3000 0,3 12 24 50 l/min 1,5 bar ¾“ Tülle 3,5 kg 1206283 E 3000 Inline 0,3 12 24 50 l/min 1,5 bar ¾“ IG 3,5 kg 1206283N E 3000* 0,3 12/24 13 30/50 l/min 1,5 bar ¾“ Tülle 3,5 kg 1206303 E 3000* Inline 0,3 12/24 13 30/50 l/min 1,5 bar ¾“ IG 3,5 kg 1206303N Panther 56 DC 0,42 12 35 56 l/min 1,5 bar 1“ IG 7,5 kg 120701DC12 Panther 72* DC 0,6 12/24 25 35/70 l/min 1,5 bar 1“ IG 7,5 kg 120702DC24 BI 100 0,53 12 44 85 l/min 1,2 bar 1“ IG 9,9 kg 120708 BI 100 0,54 24 22,5 85 l/min 1,2 bar 1“ IG 9,9 kg 120707 BI 100* 0,5 12/24 21/42 85 l/min 1,2 bar 1“ IG 8,5 kg 120700 DIESELPUMPEN FÜR GLEICHSTROM (DC) PANTHER 56/72, BI 100 UND E 3000 / trocken selbstansaugend / eingebautes Überdruckventil (Bypass) / Modelle Panther mit eingebautem Filter (500 µm) auf der Saugseite und Heberschutzvorrichtung / umfangreiches Zubehör verfügbar / Einschaltdauer bis zu 30 min ZUBEHÖR E 3000 PASSEND FÜR AUSSTATTUNG ART.-NR. Anschlussbox 12/24 V alle 4 m Kabel und Klemme P17018 Anschluss gebogen ¾“ 1206303 1206283 1206703 1206713 ohne Flansch (1 Stück) P16173 Anschluss gebogen 1“ ohne Flansch (1 Stück) P16770 Anschluss gerade ¾“ ohne Flansch (2 Stück) P16172 Anschluss gebogen 1“ mit Flansch, rechteckig (1 Stück) P16178 Anschluss gebogen 1“ mit Flansch, rund (1 Stück) P10824 59 Carry E 3000 Carry E 3000 inline Carry Panther Handkurbelpumpe**Flügelzellenpumpe Hubkolbenpumpe * reduzierte Ansaugleistung im 12 V-Betrieb HANDPUMPEN Die praktischen Handpumpen von ZUWA können Sie immer und überall verwenden. FLÜSSIGKEITEN PUMPE FÖRDERLEISTUNG MAX. AUSSTATTUNG ART.-NR. für Öl, Diesel und Benzin Flügelzellenpumpe 27 l pro 100 Umdrehungen mit 2“ Fassadapter und Saugrohr P332000 für Öle und Diesel Hubkolbenpumpe 0,3 l/Hub 2“ Fassanschluss, Teleskop- Ansaugrohr (400-915 mm) 120613 für Öle und Diesel Handkurbelpumpe 38 l pro 100 Umdrehungen mit 2“ Fassadapter und Saugrohr P33250 mit 2“ Fassadapter, Saugrohr und 3 m Schlauch P33252 für Diesel, Heizöl und Öl Hubkolbenpumpe 0,35 l/Hub mit 2“ Fassadapter, Saugrohr und 1,1 m Abfüllschlauch ¾“ 120611 MODELL MOTOR FÖRDERLEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. GEWINDE GEWICHT ART.-NR. KW V A Carry Panther 0,42 12 35 56 l/min 1,5 bar 1“ IG 9,1 kg 120672 Carry Panther* 0,6 12/24 25 35/70 l/min 1,5 bar 1“ IG 9,1 kg 120673 Carry E 3000 0,3 12 24 50 l/min 1,5 bar ¾“ Tülle 4,2 kg 1206703 Carry E 3000 Inline 0,3 12 24 50 l/min 1,5 bar ¾“ IG 4,2 kg 1206703N Carry E 3000* 0,3 12/24 13 30/50 l/min 1,5 bar ¾“ Tülle 4,2 kg 1206713 Carry E 3000* Inline 0,3 12/24 13 30/50 l/min 1,5 bar ¾“ IG 4,2 kg 1206713N CARRY PANTHER / E 3000 / Pumpe mit Tragegriff / Ein-/Ausschalter / Batteriekabel / Schlauchtüllen Pumpe E3000 mit vertikalen und horizontalen Anschlüssen erhältlich. ** Fassadapter für Handkurbelpumpe, 70 x 6 mm - Art.-Nr.: P15128 | 56 x 4 mm - Art.-Nr.: P15236 DIESELPUMPEN FÜR GLEICHSTROM (DC) 60 BETANKUNGSSETS FÜR DIESEL E 56-F/Z PICO DC PICO AC BETANK- UNGSSET MOTOR FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDER- DRUCK MAX. ZÄHL- WERK ART.-NR. KW V A E 56-F Tank 0,35 230 3 56 l/min 1,5 bar  120714-TANK E 56-F/Z Tank  120709N-TANK FASSPUMPE MOTOR FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. ANSCHLÜSSE GEWICHT ART.-NR. KW V A PICO DC 0,11 12 9 30 l/min 1 bar ¾ “ IG x 2“ AG 4 kg P20204 0,14 24 5,5 30 l/min 1 bar ¾ “ IG x 2“ AG 4 kg P20208 PICO AC 0,22 230 1 35 l/min 1 bar ¾“ IG x 2“ AG 4 kg P20200 FASSPUMPE PICO / Fassanschluss 2“ / 4 m Schlauch ¾“ / Ansaugsieb / manuelle Zapfpistole (optional automatisch) / PICO DC mit 3 m Elektrokabel mit Klemmen / PICO AC mit 2 m Elektrokabel mit Stecker DIGITALES ZÄHLWERK OPTIONAL VERFÜGBAR FASSPUMPE MOTOR FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDER- DRUCK MAX. ZÄHL- WERK ART.-NR. KW V A E 56-F 0,35 230 3 56 l/min 1,5 bar  120714 E 56-F/Z  120709N E 72-F 0,5 230 4,2 70 l/min 2 bar  120663 E 72-F/Z  120660N E 56-F DC 0,42 12 35 56 l/min 1,5 bar  120705F E 56-F/Z DC  120705FZ E 72-F DC* 0,6 12/24 24 70 l/min 1,5 bar  120706F E 72-F/Z DC*  120706FZ FASSPUMPEN FÜR DIESEL / Ansaugrohr 1“ / Fassanschluß mit Rückschlagventil und Sieb / Halterung für Zapfpistole / 4 m Abfüllschlauch ¾“, Anschluss 1“ / Heberschutzvorrichtung (optional) / automatische Zapfpistole A60 / optional mit bauartzugelassener Zapfpistole FASSPUMPEN FÜR 1000 LITER TANKS / 1,5 m Ansaugschlauch 1“ mit Fußventil statt Ansaugrohr / Fassanschluß drehbar 2“ statt Fassanschluß mit Rückschlagventil / übrige Ausstattung wie bei Fasspumpen für Diesel (Fass nicht im Lieferumfang enthalten) * reduzierte Ansaugleistung im 12 V Betrieb 61 E 56-BS/Z BETANKUNGSSETS FÜR WANDMONTAGE - AUF PLATTE MIT ZÄHLWERK FASSPUMPEN FÜR DIESEL | HANDPUMPEN GLEICHSTROM- PUMPE MOTOR FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. GEWINDE GEWICHT ART.-NR. KW V A Betankungsset E56-BS 0,35 230 3 56 l/min 1,5 bar 1“ IG 12 kg 120711 Betankungsset E72-BS 0,5 230 4,2 70 l/min 2,0 bar 1“ IG 12,5 kg 120659 Betankungsset E120-BS 1,15 230 5,7 100 l/min 1,6 bar 1“ IG 22,8 kg 120608BS BETANKUNGSSET E56/E72/E120-BS / 1,5 m ölfester Spiral-Ansaugschlauch / Abfüllschlauch 4 m aus ölfestem Gummi mit Gewebe- einlage, 1" AG oder ¾" / automatische Zapfpistole A60 TRANSPORTBOX OPTIONAL VERFÜGBAR AUSSTATTUNG / Pumpe mit Ein-/Ausschalter und Kabel mit Stecker (nur 230 V) / Modelle E 56 und E 72 mit Heberschutzvorrichtung / wahlweise mit mechanischem Zählwerk K33 / automatische Zapfpistole (auf Wunsch mit Bauartzulassung) / Abfüllschlauch 4 m (6 m bei Sets mit Filter) aus ölfestem Gummi mit Gewebeeinlage ¾" bzw., 1" AG / Standard mit Ansauggarnitur 1,5 m ölfester Spiralschlauch, 1“ AG mit Fußventil / Halterung für Zapfpistole ZUWA-Betankungssets sind komplette, montagefertige Einheiten, leicht zu installieren an der Wand oder direkt am Tank – wahlweise mit oder ohne Zählwerk. BETANK- UNGSSET MOTOR FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDER- DRUCK MAX. ART.-NR. KW V A E 56-BS/Z 0,35 230 3 56 l/min 1,5 bar 120713 E 56-BS/Z Filter * 0,6 230 3 52 l/min 1,5 bar P38660ZU E 72-BS/Z 0,5 230 4,2 72 l/min 2 bar 120639 E 72-BS/Z Filter * 0,5 230 4,2 70 l/min 2 bar P26540ZU E 120-BS/Z 1,15 230 5,7 90 l/min 1,6 bar 120608BSZ E 120-BS/Z Filter * 1,15 230 5,7 85 l/min 1,5 bar P39560ZU 1 m Verbindungsgarnitur Pumpe zu Kleintank 990 l 12082410 Auf Anfrage auch in Ausführung mit 12 oder 24 V möglich! 62 BETANKUNGSSETS FÜR DIESEL GLEICHSTROM- PUMPE MOTOR FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. GEWINDE GEWICHT ART.-NR. KW V A Batterieset E 3000 0,22 12 22 50 l/min 1,5 bar ¾“ Tülle 7,8 kg 1206313 Batterieset E 3000 Inline 0,22 12 22 50 l/min 1,5 bar ¾“ IG 7,5 kg 1206313N Batterieset E 3000 0,3 24 13 50 l/min 1,5 bar ¾“ Tülle 7,8 kg 1206323 Batterieset E 3000 Inline 0,3 24 13 50 l/min 1,5 bar ¾“ IG 7,5 kg 1206323N Batterieset Panther 0,42 12 35 56 l/min 1,5 bar 1“ IG 10,8 kg 120705 Batterieset Panther* 0,6 12/24 25 35/70 l/min 1,5 bar 1“ IG 10,8 kg 120706 Betankungsbox E3000 BASIC 0,3 12 24 45 l/min 1,5 bar ¾“ Tülle 9,5 kg P23100 Betankungsbox E3000 BASIC* 0,3 12/24 13 30/45 l/min 1,5 bar ¾“ Tülle 9,5 kg P23200 Betankungsbox E3000 PRO 0,3 12 24 45 l/min 1,5 bar ¾“ Tülle 12 kg P23101 Betankungsbox E3000 PRO* 0,3 12/24 13 30/45 l/min 1,5 bar ¾“ Tülle 12 kg P23201 * reduzierte Ansaugleistung im 12 V Betrieb BATTERIESET / Ein-/Ausschalter / Batteriekabel und Klemmen / manuelle Zapfpistole / 4 m ölfester Gummischlauch ¾“ AG, NW 19, mit Profi-Einbindung und Saugfilter / optional mit Transportbox (Art.-Nr.: 200855) BETANKUNGSBOX 3000 BASIC / PRO für sauberes Tanken im Freien: Das Fußventil verhindert Eindringen von Schmutz in den Saugschlauch / 4 m Kabel und Klemmen / manuelle Zapfpistole / ölfester Gummischlauch (PRO 6 m, BASIC 4 m) / sperrbares Fußventil / Dieselfilter 10 µm (nur PRO) AUCH ALS BIO- VERSION ERHÄLTLICH 63 ÖLPUMPEN ÖLPUMPE MOTOR U/MIN FÖRDERLEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. ANSCHLÜSSE GEWICHT ART.-NR. KW V A Viscomat 70-m 1,15 230 5,5 1450 25 l/min 6 bar 1“ IG x 1“ IG 14,1 kg 120609 Viscomat 70-t 0,80 400 2,3 1450 25 l/min 6 bar 1“ IG x 1“ IG 14,1 kg 120606 Viscomat 90-m 1,35 230 6,5 1450 50 l/min 5 bar 1“ IG x 1“ IG 14,1 kg 1206070 Viscomat 90-t 1,35 400 3,8 1450 50 l/min 5 bar 1“ IG x 1“ IG 14,1 kg 1206069 Viscomat 200-m 0,8 230 3,8 1450 9 l/min 12 bar 1“ IG x 1“ IG 9 kg 1206092 Viscomat 200-t 0,6 400 1,4 1450 9 l/min 12 bar 1“ IG x 1“ IG 9 kg 1206096 Viscomat 230-m 1,25 230 6 1400 14 l/min 16 bar 1“ IG x 1“ IG 12,5 kg 1206091 Viscomat 230-t 1,2 400 2,7 1400 14 l/min 16 bar 1“ IG x 1“ IG 12,5 kg 1206095 Viscomat 350-m 1,2 230 6 1250 9 l/min 25 bar 1“ IG x 1“ IG 12,5 kg 1206093 Viscomat 350-t 1,2 400 2,7 1450 9 l/min 25 bar 1“ IG x 1“ IG 12,5 kg 1206094 MIT DRUCKSCHALTER Viscomat 200 0,8 230 3,8 1450 9 l/min 12 bar 1“ IG x 1“ IG 12 kg 120645 Viscomat 230 1,2 230 6 1450 14 l/min 16 bar 1“ IG x 1“ IG 15 kg 120651 Viscomat 350 1,25 230 6 1450 9 l/min 25 bar 1“ IG x 1“ IG 15 kg 120647 Flügelzellen- und Zahnradpumpen für Öle fast jeder Viskosität bis 60 °C. Gut geeignet auch für Pflanzenöle. Auch mit Druckschalter zur automatischen An- und Abschaltung der Pumpe erhältlich. VISCOMAT 70/90 Selbstansaugende Flügelzellenpumpe mit speziell ausgearbeiteten Lamellen für den Einsatz bei Ölen. Das eingebaute Ventil erlaubt die Regelung der Durch- flussmenge (nicht bei VISCOMAT 90-m). Die Pumpen zeichnen sich durch gute Ansaugleistung und geräuscharmen Betrieb aus. / Viskosität bis max. 500 cST VISCOMAT 200/230/350 Zahnradpumpe mit innerem Profil für gleichbleibenden Durchfluss bei hohen Drücken und ausgezeichneter An- saugleistung. Eingebauter Bypass und Entlüftungsvorrichtung. Die Pumpe kann waagrecht und senkrecht angebracht werden. / Viskosität bis max. 2000 cST VISCOMAT 200/230/350 MIT DRUCKSCHALTER Der Druckschalter schaltet beim Öffnen der Zapfpistole die Pumpe automatisch ein und am Ende des Tankvorgangs automatisch ab. 64 ÖLPUMPEN ÖLPUMPEN MOTOR U/MIN FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDER- DRUCK MAX. AN- SCHLÜSSE GEWICHT ART.-NR. KW V A Viscomat DC 12V 0,15 12 18,5 2900 4 l/min 5 bar ½“ IG x ½“ IG 3 kg 1206097 Viscomat DC/2 12V 0,3 12 35 2900 10 l/min 4 bar ¾“ IG x ¾“ IG 5 kg 12060972 Viscomat DC 24V 0,15 24 9,5 2900 4 l/min 5 bar ½“ IG x ½“ IG 3 kg 1206098 Viscomat DC/2 24V 0,3 24 18 2900 10 l/min 4 bar ¾“ IG x ¾“ IG 5 kg 12060982 VISCOMAT DC 12/24 V Zahnradpumpe mit Gleichstrommotor für Batterieanschluss zum Umfüllen oder Abzapfen von Öl. Für mobile An- wendungen unabhängig vom Stromnetz. / Viskosität bis max. 2000 cST (600 cSt bei Version DC/2) VISCOMAT GEROTOR Die Viscomat Gerotor ist eine selbst- ansaugende Zahnradpumpe, die für die Förderung von Öl, Schmiermittel, Sili- konflüssigkeiten mit hohem Durchsatz bei hohem Druck und Temperaturen von bis zu 100 °C konzipiert wurde. Dank ihres innovativen Zahnradgetrie- bes mit Radialspiel garantiert die Pumpe eine kompakte Bauweise, hohe Leistun- gen und eine lange Lebensdauer. Die Viscomat Gerotor eignet sich für alle Arten von Ölen mit einer Viskosität von bis zu 1000 cSt., wobei eine Förder- leistung von bis zu 65 l/min bei 9 bar gewährleistet wird. Ausgestattet ist die Gerotor mit Anschlüssen von 1 ½“ IG. ANWENDUNG: / Umfüllen von stationären in mobile Tanks / Umfüllen in Industrieanlagen / Befüllen von Maschinen AUSSTATTUNG: / Anschlüsse 1 ½“ IG x 1 ½“ IG / einstellbarer Förderdruck von 4-9 bar / Gusseisenes Pumpengehäuse MODELL MOTOR FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDER- DRUCK MAX. ANSCHLÜSSE GEWICHT ART.-NR. KW V A Viscomat GEROTOR 2,2 230 8,6 65 l/min 9,5 bar 1 ½“ IG x 1 ½“ IG 22,5 kg P33480 2,2 400 5 VISCOMAT GEROTOR 350cSt VISCOMAT GEROTOR 1000cSt GEROTOR TECHNOLOGY Dank des Zahnradgetriebes mit Radialspiel ist die Pumpe geräuscharm und hat einen konstanten Durchfluss. DRUCKREGLER Die Viscomat Gerotor ist mit einem Druckregler ausgestattet, der es ermöglicht, den Ausgangsdruck zwischen 4 und 9 bar zu verändern, was den Einsatz in verschiedenen Systemen sichert. GEFLANSCHTE ANSCHLÜSSE Einlass/Auslass mit 1 ½"-Flanschen für einfache Installation und Wartung. 65 FASSPUMPEN FÜR ÖL | ABFÜLLSET ABFÜLLSET FÜR ÖLE ÖLPUMPE VISCOMAT 70, MONTIERT AUF PLATTE ZUR WANDBEFESTIGUNG FASSPUMPE MOTOR FÖRDERLEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. ZÄHLWERK ART.-NR. KW V A Fasspumpe VISCOMAT 70 1,15 230 5,5 25 l/min 6 bar  P27000 1,15 230 5,5 25 l/min 6 bar K33 P27001 Fasspumpe VISCOMAT 200 0,8 230 3,8 9 l/min 12 bar  P26100 0,8 230 3,8 9 l/min 12 bar K400 P26200 ABFÜLLSET MOTOR FÖRDERLEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. ZÄHLWERK ART.-NR. KW V A Viscomat 70 Abfüllset 1,2 230 5,5 25 l/min 6 bar K400 120644 0,65 400 2,3 25 l/min 6 bar K400 120646 FASSPUMPEN FÜR ÖL / Ansaugrohr 1“ / Fassanschluß mit Rückschlagventil und Sieb / 4 m Abfüllschlauch ¾“, Anschluss 1“ / Viscomat 200 mit flexibler Zapfpistole für Öle mit Tropfenschutzventil / Viscomat 70 mit mechanischer Zapfpistole Fasspumpe VISCOMAT 200 ohne Zählwerk Fasspumpe VISCOMAT 70 AUSSTATTUNG: / Filter am Pumpeneingang / 1,5 m ölfester Saugschlauch 1“ mit Fußventil / 4 m ölfester Abfüllschlauch ¾“ / Zapfpistole für Öle mit digitalem Zählwerk K400 / Halterung für Zapfpistole und Abfüllschlauch 66 SICHERHEITSVENTIL ART.-NR. TYP 4-12 bar 123RAD A-D 123REG E-G Zahnradpumpen Prinzip außenverzahnt DETAILABBILDUNGEN: ÖLPUMPEN VISCOSTAR 2000-A - DIE ROBUSTE ZAHNRADPUMPE Vielseitig einsetzbar durch eine ausgezeichnete Ansaugleistung, gleichbleibendem Durchfluss mit hohen Druckwerten und einer sehr guten Förderleistung! OPTIONAL ERHÄLTLICH: / Sicherheitsventil 4-12 bar / Frequenzumrichter geeignet (400 V) / Ex-Schutz EExe II T3 auf Normmotor SPITZENLEISTUNG IN 7 BAUGRÖSSEN TYP MOTOR: 400 V FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. ANSCHLUSS VISCOSITÄTS- BEREICH CST ART.-NR. KW A U/MIN A 0,25 0,84 1450 5,5 l/min 10 bar ½“ IG 350 123A01 0,37 1,11 1450 5,2 l/min 15 bar 350 123A02 0,55 1,58 1450 4,8 l/min 20 bar 350 123A03 0,37 1,11 900 3,1 l/min 15 bar 1000 123A04 0,25 0,84 700 2,3 l/min 15 bar 4000 123A05 B 0,37 1,11 1450 11 l/min 10 bar ¾“ IG 350 123B01 0,55 1,58 1450 10 l/min 15 bar 350 123B02 0,75 1,8 1450 9,2 l/min 20 bar 350 123B03 0,37 1,11 900 6,8 l/min 10 bar 1000 123B04 0,55 1,58 900 6,1 l/min 15 bar 1000 123B05 0,55 1,58 700 5,1 l/min 15 bar 4000 123B06 QUALITATIVE SPITZENLEISTUNG / gleichbleibender Durchfluss / Druckwerte bis zu 20 bar / trocken selbstansaugend bis zu einer maximalen Ansaugtiefe von 7 m / Förderleistung bis zu 70 l/min / Medientemperatur von -25 °C bis 200 °C (optional 230 °C) / Viskositätsbereich von 10 bis 4.000 cSt / Trockenlauf max.: ca. 30 Sekunden VIELSEITIGE EINSATZBEREICHE / niedrig- bis hochviskose, partikelfreie Flüssigkeiten / gut schmierende Flüssigkeiten / Leicht- und Schweröle (z. B.: Emulsionen, Diesel, Schmier-, Thermal-, Hydraulik oder Pflanzenöl) MEDIENBERÜHRENDE TEILE Für eine lange Lebensdauer sind das Gehäuse und der Deckel aus Grauguss GG-25, die Wellen und Zahnräder aus gehärtetem Einsatzstahl. 67 ÖLPUMPEN TYP MOTOR: 400 V FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. ANSCHLUSS VISCOSITÄTS- BEREICH CST ART.-NR. KW A U/MIN C 0,55 1,58 1450 17 l/min 10 bar ¾“ IG 350 123C01 0,75 1,8 1450 15,5 l/min 15 bar 350 123C02 0,37 1,11 900 9,8 l/min 10 bar 1000 123C03 0,55 1,58 900 9,1 l/min 15 bar 1000 123C04 0,55 1,58 700 8 l/min 15 bar 4000 123C05 D 0,75 1,8 1450 22 l/min 10 bar ¾“ IG 350 123D01 1,1 2,7 1450 19,2 l/min 15 bar 350 123D02 0,55 1,58 900 13,9 l/min 10 bar 1000 123D03 0,75 1,8 900 13,1 l/min 15 bar 1000 123D04 0,75 1,8 700 10,1 l/min 15 bar 4000 123D05 E 1,1 2,7 1450 40 l/min 10 bar 1“ IG 350 123E01 1,5 3,7 1450 37,5 l/min 15 bar 350 123E02 1,1 2,7 900 24 l/min 10 bar 1000 123E03 1,5 3,7 900 22,5 l/min 15 bar 1000 123E04 1,1 2,7 700 19 l/min 10 bar 4000 123E05 1,5 3,7 700 17,5 l/min 15 bar 4000 123E06 F 1,5 3,7 1450 50 l/min 10 bar 1“ IG 350 123F01 2,2 4,9 1450 48,2 l/min 15 bar 350 123F02 1,1 2,7 900 31 l/min 10 bar 1000 123F03 1,5 3,7 900 29,4 l/min 15 bar 1000 123F04 1,1 2,7 700 24 l/min 10 bar 4000 123F05 1,5 3,7 700 22,3 l/min 15 bar 4000 123F06 G 2,2 4,9 1450 70 l/min 10 bar 1“ IG 350 123G01 3 6,5 1450 66 l/min 15 bar 350 123G02 1,5 3,7 900 47,5 l/min 10 bar 1000 123G03 2,2 4,9 900 40,2 l/min 15 bar 1000 123G04 1,1 2,7 700 33 l/min 10 bar 4000 123G05 1,5 3,7 700 31 l/min 15 bar 4000 123G06 VISCOSTAR 2000-B Diese kompakte Monoblockpumpe eignet sich ideal für hohe Temperaturen und niedrige Viskosität. / kompakte Abmessungen / Viskosität bis 350 cSt / Medientemperatur bis 200 °C TYP MOTOR: 400 V FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. ANSCHLUSS VISCOSITÄTS- BEREICH CST ART.-NR. KW A U/MIN A 0,25 0,84 1450 5,5 l/min 10 bar ½“ IG 350 123A01B B 0,37 1,11 1450 11 l/min 10 bar ¾“ IG 350 123B01B C 0,55 1,58 1450 17 l/min 10 bar 350 123C01B D 0,75 1,80 1450 22 l/min 10 bar 350 123D01B E 1,10 2,70 1450 40 l/min 10 bar 1“ IG 350 123E01B F 1,50 3,70 1450 50 l/min 10 bar 350 123F01B G 1,50 4,10 1450 70 l/min 10 bar 350 123G01B Ausgewählte Pumpen auch in 230 V verfügbar (ca. 10 % Leistungsverlust). Ausgewählte Pumpen auch in 230 V verfügbar (ca. 10 % Leistungsverlust). 68 VISCOTROLL VISCOTROLL 200 optional mit Druckschalter erhältlich! Mit Druckschalter erfolgt die Ein-/Ausschaltung des Motors automatisch beim Öffnen und Schließen der Zapfpistole. DIE MOBILE ÖLZAPFSTELLE Viscotroll ist die Ideallösung zur Ölabgabe in all den Fällen, bei denen die Mobilität des Fasses innerhalb der Werkstatt erforderlich ist. Die trocken selbstansaugende Flügelzellen- bzw. Zahnradpumpe lässt sich an jeder Steckdose anschließen, es muss keine Druckluft verfügbar sein. VISCOTROLL 70 / Pumpe VISCOMAT 70, 230 V / mechanische Zapfpistole / 4 m Druckschlauch ¾“ / 1,5 m Ansaugschlauch 1“ / Förderleistung max. 25 l/min / Betriebsdruck 6 bar / Viskosität max. 500 cSt / optional mit Zählwerk K33, Genauigkeit ±1 % VISCOTROLL 200 / Pumpe VISCOMAT 200, 230 V / Zapfpistole mit Tropfenschutz / 4 m Druckschlauch ½“ / 1,5 m Ansaugschlauch 1“ / Förderleistung max. 9 l/min / Betriebsdruck max. 12 bar / Viskosität max. 2000 cSt / optional mit Zählwerk K400, Genauigkeit ±0,5 % / optional mit elektronischem Mengenvorwahlzähler K500 zur präzisen Ölabgabe VISCOTROLL 70 200 Trolley        Pumpe Viscomat 70 Viscomat 200 Druckschalter        Zählwerk  K33  K400  K400 K500* Zapfpistole manuell        Öl-Zapfpistole mit Tropfschutz        Art.-Nr. P26310 P26311 P26300 P26301 P26302 P26303 P26302ZU (Fass nicht im Lieferumfang enthalten) * elektronischer Mengenvorwahlzähler 69 MOBILFIL UND DEPUROIL ÖL-FILTRATIONS- UND UMFÜLLANLAGE Die fahrbare Öl-Filtrationsanlage ist die ideale Ausrüstung zur Entfernung von schwebenden Teilchen aus dem Öl. FAHRBARE FILTER- UND FÖRDEREINHEIT / Druckmesser zur Filterkontrolle (Verstopfung) / austauschbare Filterkartusche / Elektroanschluss 230 V / 2 x 2 m Spiralschlauch ¾“ / Ansauglanze DepuroilMobilFilErsatzfilter FILTROLL, MOBILFIL UND DEPUROIL FILTROLL FÜR PUMPE FÖRDER- LEISTUNG MAX. SCHLÄUCHE ART.-NR. Diesel und Öl Viscomat 70 25 l/min 3 m Ansaugschlauch ¾“ 3 m Abfüllschlauch ¾“ mit Ausgießrohr 120658 Diesel Panther 56 56 l/min 3 m Ansaugschlauch ¾“ 4 m Abfüllschlauch ¾“ mit manueller Zapfpistole 120657 Ersatzfilter Wasserabscheidungsfilter 150, 30µm P611020E Ersatzfilter 5µm, für Diesel und Öle P611030E FILTROLL FAHRBARES FILTERAGGREGAT MIT ÖL- ODER DIESELPUMPE / Filtern von Öl und Diesel in zwei Stufen: 30 μ für Wasserabsorption – 5 μ für Verunreinigungen / automatische Abschaltung bei Verstopfung des Filters / robustes Rollgestell mit großen Rädern / Saugleitung mit integriertem Fußventil (Ausführung Diesel) / Elektroanschluss 230 V ÖL-FILTRATIONS- UND UMFÜLLANLAGE MOTOR FÖRDERLEISTUNG MAX. MASSE (H x B x T) GEWICHT ART.-NR. KW V A Depuroil VISCOMAT 70 0,75 230 4,6 25 l/min 67 x 31 x 33 cm 28 kg 120669 Depuroil VISCOMAT 90 1,6 230 6,5 50 l/min 67 x 31 x 33 cm 28 kg 120668 MobilFil UNISTAR-B 0,56 230 4 30 l/min 67 x 31 x 33 cm 26 kg 120667 Ersatzfilter Austauschbarer Filter, 10µm P61100 70 DRUCKLUFTPUMPEN Auch als Fettpumpe mit Nachfolgeplatte erhältlich. DRUCKLUFTFASSPUMPEN 3.5 ST 5.5 ST 3.5 940 5.5 940 Förderleistung max. 21,5 l/min 15,5 l/min 21,5 l/min 15,5 l/min Förderdruck max. 27 bar 43 bar 27 bar 43 bar Luftdruck 3-8 bar Luftverbrauch 200-250 l/min Ansaugrohrlänge 175 mm (Wandmontage) 940 mm (Fassmontage) Durchmesser Ansaugrohr 50 mm 42 mm 50 mm 42 mm Gewicht 3,5 kg 3,5 kg 5,5 kg 5,5 kg Verdichtungsverhältnis 3,5 : 1 5,5 : 1 3,5 : 1 5,5 : 1 Ausgang ½“ AG Artikelnummer P21400 P21401 P21402 P21403 ZUBEHÖR Fass-Trolleys Sicherungsring Wandhalterung Tropfschale Ansaugset Abfüllschlauch 13-18 kg: P20595 20-60 kg: P19965 180-200 kg: P19966 42 mm 2“ BSP: P19962 50 mm – 2“ BSP: P19963 2“ BSP für P3.5 ST und P5.5 ST: P19964 für Zapfpistole: P19979 mit Wandhalterung Schlauchlänge 2 m: P19972 5 m Länge ½“: P19974 / leistungsstark und zuverlässig / bis zu 21,5 l/min / für mittlere bis hoher Viskosität / Fass- bzw. Wandmontage / niedriges Betriebsgeräusch (nur 77 dB) DRUCKLUFTBETRIEBENE FASSPUMPEN FÜR ÖLE Die Druckluftpumpe für Öle, auch mit hoher Viskosität, ist für die Fass- und Wandmontage geeignet. Mit den fahrbaren Trolleys wird es zu der mobilen Tankanlage in Werkstätten und Industrie. In der stationären Variante zur zentralen Ölversorgung in den Betrieben. AUSLEGUNG: Die Druckluft-Ölpumpen P3.5:1 Pro+Silent sind speziell für die Abgabe von Ölen mittlerer Viskosität auf kurzer bis mittellanger Entfernung ausgelegt. Die Druckluft-Ölpumpen P5.5:1 Pro+Silent sind speziell für die Abgabe von Ölen mittlerer bis hoher Viskosität auf mittellanger Entfernung ausgelegt. 71 SERVICECENTER MOBIL Mobile Einheit zum Absaugen und Umfüllen von Ölen bis max. 500 cSt. AUSSTATTUNG: / trocken selbstansaugende Pumpe, Förderleistung bei Öl max. 18 l/min. / jeweils 3 m Saug- und Druckschlauch / vier Saugsonden für Peilstaböffnungen oder schwer zugängliche Einfüllstutzen / zwei Multifunktionshähne / abnehmbarer Sondenhalter mit geschlossenem Boden zum Auffangen von Ölresten aus den Sonden / bequem fahrbarer Wagen mit großen Lufträdern / Behälter mit 55 l Inhalt Art.-Nr.: 132064 (UNISTAR 2000-A) Art.-Nr.: 132065 (UNISTAR 2000-B) Motor 3 m Ansaugleitung 1“ für Frischöl 4 m Druckleitung ½“ mit freiem Auslauf zur Altölentsorgung 3 m Ansaugleitung ¾“ für Altöl, mit ¾“ Kugelhahn und Schlauchverschraubung 4 m Abfüllleitung ¾“ für Frischöl, mit Zapf- pistole und digitalem Zählwerk K400 Frisch- öltank Altöl- tank AUSSTATTUNG: / Zapfpistole mit elektronischem Zählwerk / 2 x 3 m Ansaugschlauch und 2 x 4 m Druckschlauch / zwei Multifunktionshähne / Pumpe Unistar 2000-B Förderleistung bei Öl max. 18 l/min Art.-Nr.: 11231136332-BHKW SERVICECENTER STATIONÄR Schneller und bequemer Motorölwechsel bei Blockheizkraftwerken SERVICECENTER FÜR ÖLE UND DIESEL Rückansicht mit Saugsonden Ansaugen und Behälter füllen abpumpen und Behälter leeren pumpen ohne Zwischen- lagerung im Behälter 72 ZAPFPISTOLEN FÜR DIESEL MANUELLE ZAPFPISTOLEN / mit Drehgelenk / geringer Strömungsverlust / Modelle 120 und 150 Aluminiumgehäuse / je nach Modell auch für Biodiesel, Öle, Benzin und Wasser geeignet AUTOMATISCHE ZAPFPISTOLEN / mit Drehgelenk / stoppt automatisch den Tankvorgang bei vollem Tank / Gummi-Umhüllung – angenehmer Griff auch bei niedrigen Temperaturen (nicht bei Zapfpistole 280) ZAPFPISTOLE FÜR DIESEL UND RME DURCHFLUSSMENGE MAX. AUSLAUF Ø GEEIGNET FÜR ANSCHLÜSSE ART.-NR. Kunststoff manuell 80 l/min 34 mm  1“ IG 131041 120 manuell 120 l/min 25 mm  1“ IG 131016 150 manuell 150 l/min 25 mm  1“ IG 131080 A 60 automatisch 70 l/min 24 mm PKW 1“ IG 131033ZU A 60 automatisch mit Bauartzulassung 70 l/min 24 mm PKW 1“ IG 131033GN A 80 automatisch 90 l/min 29 mm LKW 1“ IG 131069 A 120 automatisch 120 l/min 29 mm LKW 1“ IG 131070 A 120 automatisch mit Bauartzulassung 120 l/min 29 mm LKW 1“ IG 131070GN A 140 automatisch 140 l/min 29 mm LKW 1“ IG P61020 A 280 automatisch 280 l/min 38,5 mm LKW 1½“ IG 1310250 Schläuche und Schlauch- haspeln siehe Seite 23 150 manuell120 manuellKunststoff manuell Drehgelenk für Zapfpistolen / 1“ IG x ¾“ AG Art.-Nr.: 131103 / 1“ IG x 1“ AG Art.-Nr.: 131099 A 280 automatischA 60 automatisch A 80 / A 120 / A 140 automatisch 73 ZAPFPISTOLEN FÜR ÖLE UND SCHMIERMITTEL MANUELLE ZAPFPISTOLEN / mit automatischem Tropfschutzventil / wahlweise mit starrem oder flexiblem Auslauf / Voreinstellung der Abgabemenge bei Zählwerk K500* Zapfpistole K500, elektronischer Vorwahlzähler kombinierbar mit anderen Ausläufen Zapfpistole, flexibel, mit Zählwerk K400 Zapfpistole, starr Zapfpistole, flexibel Zapfpistole, flexibel, mit Zählwerk K40 Pistol-ONE, starr, mit Zähl- werk NEXT/2 Pistol-ONE, flexibel, mit Zählwerk NEXT/2 ZAPFPISTOLE DURCHFLUSSMENGE MAX. ZÄHLWERK ANSCHLÜSSE ART.-NR. starr 30 l/min  ½“ IG 131803 flexibel 30 l/min  ½“ IG 131804 Pistol-ONE, starr 60 l/min  ¾“ IG P64001 Pistol-ONE, flexibel 60 l/min  ¾“ IG P64002 starr 1-30 l/min mechanisches Zählwerk K40 ½“ IG 131818 flexibel 1-30 l/min mechanisches Zählwerk K40 ½“ IG 131819 starr 1-30 l/min digitales Zählwerk K400 ½“ IG 131802 flexibel 1-30 l/min digitales Zählwerk K400 ½“ IG 131801 starr 1-30 l/min digitales Zählwerk K500* ½“ IG 131807 Pistol-ONE, starr 6-60 l/min digitales Zählwerk NEXT/2 ¾“ IG P97401 Pistol-ONE, flexibel 6-60 l/min digitales Zählwerk NEXT/2 ¾“ IG P97402 * die gewünschte Abgabemenge kann voreingestellt werden 74 MECHANISCHE ZÄHLWERKE D B WFOgeeignet für: Öl Frostschutz Biodiesel WasserDiesel ZÄHLWERK K40 / 4-stellige Teilwertanzeige / 6-stellige Gesamtanzeige / Genauigkeit ±1 % / geringe Größe / stoßdämpfender Schutz ZÄHLWERK K33 / 3-stellige Teilwertanzeige / 6-stellige Gesamtwertanzeige / Genauigkeit ±1 % / geringe Strömungsverluste / auch mit Ex-Schutz erhältlich ZÄHLWERK K150 / 4-stellige Teilwertanzeige / 8-stellige Gesamtwertanzeige / Genauigkeit ±1 % / Betriebsdruck max. 3,5 bar / Anschlüsse: 1“ IG ZÄHLWERK K700 Geeignet für Anlagen mit hoher Förderleistung. Drehbare, analoge Anzeige mit 4-stelliger Teilmenge und 7-stelliger Gesamtmenge. / Genauigkeit ±1 % / Durchflussmenge 20-220 l/min / Betriebsdruck max. 10 bar / Anschlüsse: 1 ½“ IG ZÄHLWERK K90 Literzähler für enge Einbausitationen. durch die 90°-Fließrichtung. Analoge Anzeige mit 3-stelliger Teilmenge und 7-stelliger Gesamtmenge. / Genauigkeit von +/- 0,8 % / Durchfluss 20-90 l/min / Betriebsdruck max. 3,5 bar / Temperaturbereich bis -20 °C Mechanische Zählwerke sind einfach im Aufbau und durch das Aluminium- gehäuse sehr robust. Sie verfügen über ein Teil- und Gesamtwertanzeige und benötigen für den Betrieb keine Batterien. K33K700 K40K90 MECHANISCHE ZÄHLWERKE MEDIUM FLUSS- RICHTUNG DURCHFLUSS DRUCK MAX. ANSCHLÜSSE GEWICHT ART.-NR. K40  1-30 l/min 70 bar ½“ IG 0,8 kg 131825 K90 20-90 l/min 3,5 bar Flansch 1,9 kg P900SW P900SO P900OS P900WS K33 Diesel  20-120 l/min 10 bar 1“ IG 1,9 kg P55000A  P55000B  P55000C  P55000D K33 Öl  20-120 l/min 10 bar 1“ IG 1,9 kg P55016A  P55016B  P55016C  P55016D K150  25-150 l/min 3,5 bar 1“ IG 2,3 kg P55400A  P55400B  P55400C  P55400D K700  40-220 l/min 10 bar 1 ½“ IG 5,8 kg P54000A  P54000B  P54000C  P54000D D D D O D O K150 AUCH ALS BIO- VERSION ERHÄLTLICH AUCH ALS BIO- VERSION ERHÄLTLICH 75 ELEKTRONISCHE ZÄHLWERKE K24 Aluminium mit drehbarem Display K200 K400 K600/4 NEXT/2 K600B/3 mit extra großem Display (80 mm) ELEKTRONISCHE ZÄHLWERKE INKL. DISPLAY MEDIUM DURCHFLUSS DRUCK MAX. ANSCHLÜSSE GEWICHT ART.-NR. K200 0,1-2,5 l/min 550 bar ⅛“ IG 0,6 kg 131822 K400 1-30 l/min 70 bar ½“ IG 0,5 kg 131801Z NEXT/2 6-60 l/min 70 bar ¾“ IG 0,6 kg P48615 K600/3 Öl 6-60 l/min 70 bar ¾“ IG 1,6 kg 131835 K600/3 Diesel 10-100 l/min 30 bar 1“ IG 1,6 kg P496A00 K600B/3 Diesel 10-100 l/min 30 bar 1“ IG 2,0 kg P49100 K24 Aluminium 7-120 l/min 20 bar 1“ AG x 1“ IG 0,5 kg 131839 K24 Kunststoff 7-120 l/min 10 bar 1“ AG x 1“ AG* 0,5 kg 131814N K600/4 15-150 l/min 20 bar 1½“ IG 3,2 kg 131809 * Adapter auf 1“ IG beiliegend D D D B F F D FO D BFO O O O D GO D ZÄHLWERK K24 Drehbare, digitale Anzeige mit 5-stelligem Teilwert und 6-stelligem Gesamtwert. / Genauigkeit ±1 % / Batteriestandsanzeige / einfach kalibrierbar ZÄHLWERK NEXT/2 Digitale Anzeige mit 5-stelligem Teilwert und 8-stelligem Gesamtwert. / Genauigkeit ±0,5 % / einfach kalibrierbar ZÄHLWERK K200 Digitale Anzeige mit 5-stelligem Teilwert und 8-stelligem Gesamtwert. / Genauigkeit ±0,5 % / geringe Strömungsverluste / einfach kalibrierbar ZÄHLWERK K400 Digitale Anzeige mit 5-stelligem Teilwert und 7-stelligem Gesamtwert. / Genauigkeit ±0,5 % / geringe Strömungsverluste / einfach kalibrierbar ZÄHLWERK K600 Digitale Anzeige mit 5-stelligem Teilwert und 8-stelligem Gesamtwert. / Genauigkeit ±0,5 % / geringe Strömungsverluste / integrierter Filter auf der Saugseite / Anzeige niedriger Batteriestand / einfach kalibrierbar D B WFOgeeignet für: Öl Frostschutz Biodiesel WasserDiesel G Fett W 76 K200 K600/4 K700 K900* K24 D B ELEKTRONISCHE PULSER-ZÄHLWERKE FERNANZEIGE Anzeigepanel zur Kombination mit einem Pulser-Zählwerk über eine Entfernung von bis zu 15 m. / großes Display / mit Batterieversorgung Art.-Nr.: P495010 ZÄHLWERK K24 / Genauigkeit ±0,5 % / mit Adapter 1“ AG auf 1“ IG / einfach kalibrierbar ZÄHLWERK K600 / Genauigkeit ±0,5 % / geeignet für industrielle Anwendungen / einstellbare Flansche / integrierter Ansaugfilter / einfach kalibrierbar ZÄHLWERK K900 / Genauigkeit ±0,5 % / inkl. Fernanzeige und Kabelverbindung / für Hochleistungsanwendungen / hoher Volumenstrom / integrierter Ansaugfilter / sehr robust / sofort Einsatzbereit / einfach kalibrierbar ZÄHLWERK K700 / Genauigkeit ±0,5 % / geeignet für industrielle Anwendungen / einfache Installation und Kalibrierung / integrierter Ansaugfilter / hoher Volumenstrom / vielseitig und leistungsstark ZÄHLWERK K200 / Genauigkeit ±0,5 % / geringe Größe / Betrieb bei niedrigem Volumenstrom / Einlassseitiger Filter / einfach kalibrierbar / hohe Druckfestigkeit / Dosierungssystem Zählwerke zum Anschluss an einen externen Empfänger, mit oder ohne Fernanzeige. ZÄHLWERKE PULSER MEDIUM DURCHFLUSS DRUCK MAX. ANSCHLÜSSE GEWICHT ART.-NR. K200 Pulser 0,1-2,5 l/min 30 bar ¼“ IG 0,5 kg 131823 K400 Pulser 1-30 l/min 70 bar ½“ IG 0,5 kg 131824 K24 Pulser 7-120 l/min 10 bar 1“ AG x 1“ IG 0,5 kg 1318171 K600/3 Pulser 10-100 l/min 30 bar 1“ IG 2,6 kg P472000 K600/3B Pulser 10-100 l/min 30 bar 1“ IG 2,0 kg P49200 K600/4 Pulser 15-150 l/min 20 bar 1½“ IG 3,2 kg P473000 K700 Pulser 25-250 l/min 20 bar 2“ IG 5,5 kg P498000 K900* Pulser 50-500 l/min 20 bar 3“ IG 12 kg P499020 * inkl. Fernanzeige und KabelverbindungD B WFOgeeignet für: Öl Frostschutz Biodiesel WasserDiesel G Fett D D D D D D D B W B F F F F O O O O O G 77 FASSADAPTER EINTEILIG / 2“ AG x 1“ IG, mit Siebfilter 400 µm und Rückschlagventil Art.-Nr.: P17163 / ohne Rückschlagventil Art.-Nr.: P17190 FASS (TANK)-ADAPTER ZWEITEILIG / Pumpenteil mit 1“ AG und Fassteil mit 2“ AG Art.-Nr.: 131080N FASSADAPTER ZUBEHÖR Schlauchhaspel für Dieselschläuche – mit und ohne Schlauch für 20 m Schlauch, Diesel automatisch, für Öl, inkl. 15m Schlauch geschlossen, für Öl, inkl. 12 m Schlauch automatisch, für Öl SCHLAUCHHASPELN FÜR DIESEL- UND ÖLSCHLÄUCHE Die Schlauchhaspeln sind leicht zu handhaben und so kon- struiert, dass der Druckverlust gering bleibt. Auch für Hoch- leistungspumpen geeignet. / für Schläuche von ½” bis 1“ / geringer Druckverlust / Schutz gegen Einklemmen der Hand / verstellbare Führung (Schwenkarm) / schwenkbare Halterung (optional) SCHLAUCHHASPELN FÜR DIESEL-/ ÖLSCHLÄUCHE AUFROLLLÄNGE SCHLAUCH INKL. DRUCK MAX. GEWICHT ART.-NR. Schlauchhaspel automatisch ½“ 10 m Schlauch  60 bar 16 kg P601012M Schlauchhaspel automatisch ½“, geschlossen 12 m Schlauch  60 bar 19 kg P601212M Schlauchhaspel automatisch ½“ 15 m Schlauch  60 bar 19 kg P601512M Schlauchhaspel automatisch ¾“ 8 m Schlauch optional 10 bar 15 kg P750080 Schlauchhaspel automatisch ¾“ 8 m Schlauch  10 bar 19 kg P750090 Schlauchhaspel automatisch ¾“ 14 m Schlauch optional 10 bar 19 kg P750000 Schlauchhaspel automatisch ¾“ 14 m Schlauch  10 bar 27 kg P750100 Schlauchhaspel automatisch ¾“ 20 m Schlauch optional 10 bar 21 kg P75031 Schlauchhaspel automatisch 1“ 10 m Schlauch optional 10 bar 18 g P750010 Schlauchhaspel automatisch 1“ 10 m Schlauch  10 bar 25 kg P750030 Schlauchhaspel automatisch 1“ 15 m Schlauch  15 bar 27 kg P750190 schwenkbare Halterung für Schlauchhaspel für 8 m-Modelle P17317 schwenkbare Halterung für Schlauchhaspel für 10 m- und 14 m-Modelle P16279 feste Halterung für Schlauchhaspel für 8 m-Modelle P17316 feste Halterung für Schlauchhaspel für 10 m- und 14 m -Modelle P16298 1 m Verbindungsschlauch 1“ für Schlauchhaspel  P16367 78 ZUBEHÖR SCHMUTZFILTER FÜR DIESEL, BIODIESEL, BENZIN UND ÖL / 10 µm, max. 100 l/min, 1“ IG Art.-Nr.: 12060502 / Ersatzfilter 10 µm Art.-Nr.: P9359 WASSERABSCHEIDUNGSFILTER FÜR DIESEL UND BENZIN / 30 µm, max. 70 l/min, 1“ IG Art.-Nr.: P611A00 / Ersatzfilter 30 µm, 70 l/min Art.-Nr.: P11567 / 30 µm, max. 150 l/min, 1“ IG Art.-Nr.: P611A10 / Ersatzfilter 30 µm, 150 l/min Art.-Nr.: P611020E KLARSICHT WASSERABSCHEIDUNGSFILTER FÜR DIESEL UND BIODIESEL / 30 µm, inkl. 1 Ersatz-Filtereinsatz, bis 70 l/min Art.-Nr.: P611B10 / 6 Ersatzfilter 30 µm Art.-Nr.: P611040 KLARSICHT SCHMUTZFILTER FÜR DIESEL UND BIODIESEL / 5 µm, inkl. 1 Ersatz-Filtereinsatz, bis 100 l/min Art.-Nr.: P611B00 / 6 Ersatzfilter 5 µm Art.-Nr.: P611030 KLARSICHT SCHMUTZFILTER FÜR DIESEL UND BIODIESEL / 125 µm, abwaschbare Metallkartusche, bis 100 l/min Art.-Nr.: P611B60 / Ersatzfilter, 125 µm, Metall Art.-Nr.: P611060 90° FILTER FÜR DIESEL- UND ÖLPUMPEN / 400 µm, 1“ IG Art.-Nr.: 12060501 FILTER DIESEL-/ÖLSCHLÄUCHE, PROFI-EINBINDUNG VENTILE UND SCHNELLKUPPLUNGEN INDIVIDUELLE SCHLAUCHKONFEKTIONEN AUF ANFRAGE MÖGLICH! Ansauggarnitur ABFÜLLSCHLAUCH AUS ÖLFESTEM GUMMI MIT GEWEBEEINLAGE / ½“ Schlauch, NW 13, 10 bar, Meterware Art.-Nr.: 30077 / ½“ Schlauch, NW 13, 58 bar, Meterware Art.-Nr.: 30101 / ½“ Abfüllschlauchgarnitur 4 m, für VISCOMAT 70/90 Art.-Nr.: 131024 / ½“ Abfüllschlauchgarnitur 4 m für VISCOMAT 200/230/350 Art.-Nr.: 131024HP / ¾“ Schlauch, NW 19, 10 bar, Meterware Art.-Nr.: 30074 / ¾“ Abfüllschlauchgarnitur, Anschluss 1“ AG, 4 m Art.-Nr.: P08976 / ¾“ Abfüllschlauchgarnitur, Anschluss 1“ AG, 6 m Art.-Nr.: P08945 / 1“ Schlauch, NW 25, 10 bar, Meterware Art.-Nr.: 30075 / 1“ Abfüllschlauchgarnitur Anschluss 1“ AG, 4 m Art.-Nr.: P089770 / 1“ Abfüllschlauchgarnitur Anschluss 1“ AG, 6 m Art.-Nr.: P08858 / 1 ½“ Schlauch, NW 38, 16 bar, Meterware Art.-Nr.: 30086 / 1 ¼““ Schlauch, NW 32, 16 bar, Meterware Art.-Nr.: 30088 SAUGSCHLAUCH MIT SPIRALEINLAGE AUS ÖLFESTEM KUNSTSTOFF / 1“ Schlauch, NW 25, Meterware Art.-Nr.: 30095 / 1“ Ansauggarnitur, 1,5 m, komplett mit Rückschlagventil und Saugfilter Art.-Nr.: 131014 FUSSVENTIL MIT SIEB, SPERRBAR / Kunststoff, für Diesel und Öl , ¾“ IG Art.-Nr.: P1239908 / Kunststoff, für Diesel und Öl, 1“ IG Art.-Nr.: P1239905 FUSSVENTIL MIT SIEB, MIT ÜBERDRUCKVENTIL / Messing, für Diesel und Öl, 1“ IG Art.-Nr.: 131045 SCHNELLKUPPLUNG / für Diesel- und Ölschläuche, 1“ Art.-Nr.: P63600 79 EX50 / EX 75 EX140EX56 BENZINPUMPEN BENZINPUMPEN, BETANKUNGSSET MOTOR MAX. FÖRDER- AN- SCHLUSS ARBEITSZYKLUS AN/AUS ZUBEHÖR ART.-NR. KW V A LEISTUNG DRUCK EX GO 12V ATEX 0,084 12V 10 32 l/min 1,2 bar ¾“ IG kontinuierlich 5 m Kabel und Schalter P38102 EX GO 12V ATEX 3 m Kabel P38150 EX 50 DC 0,25 12 21 50 l/min 0,6 bar 1“ IG 30/60 min — P37100 EX 50 AC 0,25 230 1 50 l/min 0,6 bar 1“ IG 30/30 min — P37300 PANTHER EX 56 AC 0,23 230 1 56 l/min 1,8 bar 1“ IG kontinuierlich — P58000 EX 75 DC 0,24 12 20 75 l/min 1,1 bar 1“ IG 30/30 min — P38000 EX 100 AC 1,04 230 4,5 100 l/min 2,0 bar 1 ¼“ IG kontinuierlich — P390010 EX 140 AC 1,15 230 5 140 l/min 2,0 bar 1 ¼“ IG kontinuierlich — P395010 BENZINPUMPE EX50 / EX75 / EX100 / EX140 Die Benzinpumpen erfüllen die strengen spezifischen Kriterien der ATEX/IECEx – Richtlinie für die Sicherheit des Produkts für Europa (II 2 G Ex d IIA T4 Gb) und sind geeignet für die Förderung von Benzin und E15, Kerosin, Diesel oder ASPEN 2/4 sowie AVGAS100/110LL und JET A/A1. GRUNDAUSSTATTUNG: / robuste und kompakte Bauweise / Gehäuse aus Gusseisen / Ein-/Ausschalter / Anti-Rausch-Filter (elektromagnetische Verträglichkeit EMV) / ingebautes Bypassventil / Thermischer Schutzschalter BENZINPUMPE EX GO! Die EX GO! ist die kompakte und mobile Version der EX-Reihe. Die Pumpe ist mit einem Kabel und Klemmen ausgestattet und somit sofort einsatzbereit. Dank ihrer geringen Abmessungen ist sie leicht zu transportieren und posi- tionieren. Die EX GO! kann für die Abgabe verschiedener Flüssigkeiten ver- wendet werden: Benzin und E15, Kerosin, Diesel oder ASPEN 2/4 sowie AV- GAS100/110LL und JET A/A1 80 Fasspumpe EX56 Betankungsset EX50 BENZINPUMPEN, BETANKUNGSSET MOTOR MAX. FÖRDER- AN- SCHLUSS ARBEITSZYKLUS AN/AUS ZÄHLWERK ART.-NR. KW V A LEISTUNG DRUCK Fasspumpe EX50 DC 0,25 12 21 50 l/min 0,6 bar 1“ IG 30/60 min  P37201 0,25 12 21 50 l/min 0,6 bar 1“ IG 30/60 min  P37501 Fasspumpe EX56 AC 0,23 230 1 56 l/min 1,8 bar 1“ IG kontinuierlich  P58200 0,23 230 1 56 l/min 1,8 bar 1“ IG kontinuierlich  P58201 Fasspumpe EX 100 AC 1,04 230 4,5 100 l/min 2 bar 2“ IG kontinuierlich  P39131 Fasspumpe EX 140 AC 1,15 230 5 140 l/min 2 bar 2“ IG kontinuierlich  P39631 Betankungsset EX50 AC 0,25 230 1 50 l/min 0,6 bar 1“ IG 30/30 min  P37700 BENZINPUMPE EX GO! BATTERY KIT DAS MOBILE BETANKUNGSSET FÜR BENZIN Das EX GO! Battery Kit ist die erste DC-Dauerbetrieb-Pumpe in ihrem Markt- segment. Es ist klein, tragbar und dank seinem geringen Geräuschpegel für jede Umgebung geeignet. Das EX GO! Battery Kit ist hervorragend für kleine und mittlere mobile Tanks in einer Vielzahl von Anwendungen und Branchen geeig- net. Geeignet für die Förderung von Benzin bis zu E15, Diesel bis zu B20, HVO/ XTL, Kerosin und ASPEN 2/4. / Fördermenge: bis zu 32 l/min / Förderdruck: bis zu 1,2 bar / schnelles Anschließen und Verwenden AUSSTATTUNG: / Ansaugschlauch: 1,8 m, ¾“ / Abfüllschlauch: 2,5 m, ¾“ / 5 m Stromkabel mit Batterieklemmen und Schalter / manuelle Zapfpistole Art.-Nr.: P225X00 BENZIN BETANKUNGSSETS EX50 Betankungssets für entzündliche Flüssigkeiten (Benzin, Kerosin und Diesel). FASSPUMPE GRUNDAUSSTATTUNG / saugseitiges Teleskoprohr (bei EX50) / 2”-Fassanschluss mit integriertem Schmutzfilter, Rückschlag- und Überdruckventil / Zapfpistolenhalter / Wasserabscheidungsfilter (bei Fasspumpe EX50) / Benzin-Schlauch ATEX, 1“, 5 m (¾“, 4 m bei EX50) / automatische Zapfpistole BETANKUNGSSET GRUNDAUSSTATTUNG / Mechanisches Zählwerk K33 ATEX / Metall-Ansaugfilter / Benzin-Schlauch ATEX, 4 m, D20 / automatische Zapfpistole BENZINPUMPEN UND BETANKUNGSSETS 81 Zapfpistole A60 ATEX AUTOMATISCHE ZAPFPISTOLE ATEX Explosionsgeschütze, automatische Zapfpistole Flussrichtung (B=Standard) K24 ATEX K150 ATEX Zapfpistole A140 ATEX K33 ATEX ZÄHLWERK FLUSSRICHTUNG DURCHFLUSS BETRIEBSDRUCK MAX. ANSCHLUSS ART.-NR. Zählwerk K24 ATEX  /  7-120 l/min 20 bar 1“ AG x 1“ IG P40800 Zählwerk K33 ATEX  20-120 l/min 3,5 bar 1“ IG P57000  P57001  P57002  P57003 Zählwerk K150 ATEX  25-150 l/min 3,5 bar 1“ IG P55500  P55501  P55502  P55503 ZAPFPISTOLE DURCHFLUSSMENGE MAX. DREHGELENK ANSCHLUSS ART.-NR. Zapfpistole A60 ATEX 60 l/min  1“ IG P61302 Zapfpistole A140 ATEX 140 l/min  1“ IG P22675 ZÄHLWERKE Die Literzähler für den nicht-kommerziellen Gebrauch erfüllen die Anforde- rungen der ATEX-Richtlinie zur präzisen Messung der abgegebenen Mengen (Benzin, Kerosin, Diesel) auch in stark explosionsgefährdeten Umgebungen (II 2 G IIB T6, gemäß Richtlinie 99/92/EG). K150 ATEX / Messgenauigkeit +/- 1 % / Reproduzierbarkeit +/- 0,3 % / Betriebsdruck max. 3,5 bar / Durchflussmenge 25-150 l/min / 4-stellige Teilmengen-Anzeige, 8-stellige Gesamtmengen-Anzeige K24 ATEX / Messgenauigkeit +/- 1 % / Reproduzierbarkeit +/- 0,3 % / Betriebsdruck max. 20 bar / Durchflussmenge 7-120 l/min / 5-stellige Teilmengen-Anzeige, 6-stellige Gesamtmengen-Anzeige K33 ATEX / Messgenauigkeit +/- 1 % / Reproduzierbarkeit +/- 0,3 % / Betriebsdruck max. 3,5 bar / Durchflussmenge 20-120 l/min / 3-stellige Teilmengen-Anzeige, 6-stellige Gesamtmengen-Anzeige WEITERES ZUBEHÖR: / Benzinschlauch ATEX, 4 m, D20 Art.-Nr.: P18151 / Adapter für Rohrleitung EX 50 ATEX Art.-Nr.: P18156 / elektrisches Anschlusskabel mit Kabelverschraubung ATEX DC 12 V, 4 m Art.-Nr.: P17771 / Kabelverschraubung ATEX EX50/100/140 Art.-Nr. : P17996 Panther EX Art.-Nr. : P2704 / Ersatzkartusche Wasserabscheidungsfilter, 30 µm–70 l/min Art.-Nr.: P11567 / Ansauggarnitur 1,5 m Art.-Nr.: 1310141 ZÄHLWERKE 82 BETANKUNGSSYSTEME FÜR ADBLUE® (HARNSTOFF, AUS 32) 83 84 Besonders für Betriebe mit Nutzfahrzeugen oder landwirtschaftlichen Fahrzeugen mit SCR-Katalysatoren sind ZUWA- Betankungssets für AdBlue® erste Wahl. Unsere Betankungssets reduzieren nicht nur den Aufwand an einer Tankstelle AdBlue® tanken zu müssen, sie reduzieren auch das Risiko beim Nachfüllen aus Kanistern die Fahrzeuge zu verschmut- zen oder durch getrocknetes, verschüttetes AdBlue® zu beschädigen. Hinzu kommt noch die Kostenersparnis, beim Kauf von AdBlue® in großen Mengen, beispielsweise im Fass oder IBC-Container. Dieselmotore emittieren bauartbedingt Stickoxide, welche maßgeblich für den Abbau der Ozonschicht verantwortlich sind. Um den Ausstoß dieses klimaschädlichen Gases zu reduzieren, wurden von der Gesetzgebung Höchstgrenzen fest- gelegt, welche in den bekannten EURO 5 und EURO 6 – Normen definiert wurden. Um diese Grenzwerte einhalten zu können, wird in vielen modernen Dieselmotoren AdBlue® (Harnstofflösung) direkt vor dem SCR-Katalysator eingespritzt, um das klimaschädliche Stickoxid zu rund 90 % in unschädlichen Stickstoff und Wasser umzuwandeln. ZUWAs Betankungssysteme für AdBlue® helfen Ihnen, sicher und einfach AdBlue® zu tanken. BETANKUNGSSYSTEME FÜR ADBLUE® (AUS 32, HARNSTOFF) Betankungsset DRUM (ohne Fass) auch mit automatischer Zapfpistole (DRUM PLUS) Trolley mit Betankungsset3 BETANKUNGSSET3 BASIC | PRO | PRO FILTER BETANKUNGSSET DRUM FÜR HARNSTOFF (AUS 32, ADBLUE®) BESONDERS GEEIGNET FÜR IBC UND KLEINERE CONTAINER / leistungsfähige trocken selbstansaugende Membranpumpe / digitales Zählwerk K24 (PRO und PRO FILTER) / Ansaugschlauch mit Schnellkupplung (BASIC, PRO und PRO FILTER) / Ansaugrohr und AF2 Anschluss (DRUM) / 6 m Abfüllschlauch / automatische Zapfpistole (BASIC PLUS, PRO und PRO FILTER) oder manuelle Zapfpistole (BASIC und DRUM) / Zapfpistolenhalter mit Tropfenfänger Für LKW und Traktoren 85 ARTIKELBEZEICHNUNG ZAPFPISTOLE ZÄHLWERK 3D-FILTER ART.-NR.MANUELL KUNSTSTOFF AUTOMATISCH EDELSTAHL AUTOMATISCH KUNSTSTOFF Betankungsset DRUM  — — — — 81606 Betankungsset DRUM PLUS —  — — — 81606AZZU Betankungsset3 BASIC  — — — — 81615 Betankungsset3 BASIC PLUS —  — — — 81618 Betankungsset3 BASIC KS325 — —  — — 81618KS325 Betankungsset3 PRO —  — K24 — 81614 — —  K24 — 81614KS325 Betankungsset3 PRO FILTER — —  K24  81620KS325 Erweiterungseinheit PKW — —  — — 89001A Trolley für Betankungsset für 200 l Fässer P12681 ERWEITERUNGSEINHEIT PKW FÜR BETANKUNGSSETS ZUR IBC-MONTAGE / mit einem System PKW und LKW mit AdBlue® betanken / automatische Zapfpistole PKW mit Volumenstromschalter / Zapfpistolenhalterung und Tropfenfänger aus Kunststoff / Kugelhahn zum Umstellen auf PKW- bzw. LKW-Betankung / Platte für seitliche Montage am IBC-Container BETANKUNGSSYSTEME FÜR ADBLUE® (AUS 32, HARNSTOFF) 3D-FILTER Die Umgebungsbedingungen beim Umfüllen und Betanken von AdBlue® zählen zu den wichtigsten Ursachen für die Verschmutzung der Flüssigkeit. AdBlue® kann verunreinigt werden, es können sich Verunreinigungen bilden oder kristallisieren. Daher ist ein Hochleistungsfilter wichtig, der alle Partikel in der Flüssigkeit filtern und entfernen kann. Der dafür entwickelte 3D-Filter sorgt für qualitativ hochwertige Produktabgabe und trägt so zu einer langen Lebensdauer des Katalysators bei. Der 3D-FILTER ist ein innovativer Filter mit einer herausnehmbaren Polypropylen- Kartusche mit 3 progressiven Stufen und einer Filtrationseffizienz von 200µ. Er verfügt über einen 1“ Ein-/Auslass zur einfachen Installation und größtmöglichen Kompatibilität mit allen zur Zeit auf dem Markt erhältlichen AdBlue®/DEF-Spendern. EIGENSCHAFTEN / 3-stufige Filtration / widerstandsfähiges Gehäuses / austauschbare Kartusche / Durchflussmenge: 38 l/min / bis zu 12 bar 3D-Filter (AUS 32, AdBlue®), 70 µF Art.-Nr. P611D00 3D-Filter Ersatz-Filter Art.-Nr. P611D10 Weiteres Zubehör für Harnstoffe und AdBlue® finden Sie auf der Seite 92. 86 für 60 l Fass DELPHIN PRO – BEFÜLLSTATION ZUR ADBLUE® Das System erfüllt alle Anforderungen der Autowerkstätten, ist leicht transportierbar und ermöglicht ein sicheres Betanken der Fahrzeuge mit AdBlue®. Auf einfachen Knopfdruck wird die Elektropumpe eingeschaltet und tankt das Fahrzeug vollauto- matisch auf. Das robuste und verstellbare Gestell kann 60- sowie 200 l Fässer aufnehmen. TANKSYSTEM DELPHIN PRO DELPHIN PRO_X – NEUESTE INNOVATION VON ADBLUE® BETANKUNGSANLAGEN: Voreinstellung, automatische Volumenstromregelung und visuelle Diagnosemeldungen sind nur einige der wichtigsten neuen Leistungsmerkmale. Die Abgabeeinheiten sind in Wechsel- und Gleichspannungsausführung erhältlich und dank des robusten und verstellbaren Gestells kann dieses 60 und 200 l Fässer aufnehmen. AUTOMATISCHE ANPASSUNG DELPHIN PRO_X verfügt über eine in- tegrierte Funktion zum automatischen Anpassen des Volumenstroms an den jeweiligen Fahrzeugtank. VOREINSTELLUNG DELPHIN PRO_X ermöglicht die präzise Voreinstellung der Gesamtmenge an AdBlue®, die in den Tank eingefüllt werden soll. VOLUMENSTROM Der Volumenstrom lässt sich beim DELPHIN PRO_X von 2 l/min auf maximal 15 l/min einstellen, um eine vollständige Kompatibilität mit allen Fahrzeugen zu gewährleisten und schnelles und sauberes AdBlue® Betanken zu ermöglichen. DELPHIN PRO_X ist auch als netz unabhängige 12 V Version erhältlich (Batterieladung reicht für ca. 50 Betankungsvorgänge). AUSSTATTUNG / Universaler ISO-Ausgabeanschluss für alle Pkw-Fahrzeugtanks und Kleintransporter / Zählwerk mit 6-stelligem Gesamtwert, 5-stelligem Teilwert kalibrierbar, nicht eichfähig / Befülladapter mit selbstreinigendem Füllstandssensor (100 % wartungsfrei) und 2 m Abgabeschlauch / einstellbare Förderleistung von 3 bis 11 l/min. / AF2-Adapter und Ansaugschlauch zur Pumpe / geschlossenes System / kein Überfüllen / kein Nachtropfen / vollautomatische Betankung auf Knopfdruck Für PKW und Transporter 87 ERGONOMISCHES HALTERUNGSSYSTEM DELPHIN Pro IBC lässt sich an IBC-Tanks hängen und dank des Schließbügelsystems ist eine maximale Sicherheit und Zuverlässigkeit gewährleistet. Der integrierte Hand- griff ermöglicht ein einfaches und sicheres Anheben. FLACHER BODEN Der speziell entwickelte flache Boden ermöglicht es, DELPHIN PRO IBC während des IBC-Tankwechsels oder einer anderen Tätigkeit fest auf dem Boden zu platzieren. WANDMONTAGESATZ DELPHIN PRO IBC kann auch mit einem speziellen Monta- gesatz (optional) an der Wand installiert werden, der für maximale Stabilität und korrekte Befestigung des Gerätes sorgt und eine sichere Betankung gewährleistet. SCHLAUCHHALTERUNG DELPHIN Pro IBC verfügt über einen speziellen Haken zum Aufwickeln des Schlauchs. DELPHIN PRO IBC IST EINE KOMPAKTE UND PROFESSIONELLE LÖSUNG FÜR FESTINSTALLATIONEN ZUR ADBLUE®-AUTOBETANKUNG. DELPHIN Pro IBC besitzt sämtliche Leistungsmerkmale des DELPHIN PRO AC und eignet sich für alle Situationen mit höherem AdBlue®-Verbrauch. TANKSYSTEM DELPHIN PRO "CLOSED SYSTEM" Bei dieser innovativen Ausführung treten keine Dämpfe und somit Gerüche aus. Das AdBlue® wird so außerdem vor Verschmutzung von außen geschützt. Die sich im Tank des Fahrzeugs befindliche Luft wird während des Tankvorgangs in das AdBlue®-Fass umgeleitet. / geschlossenes System / kein Überfüllen / kein Nachtropfen / vollautomatische Betankung auf Knopfdruck ARTIKELBEZEICHNUNG VOLUMENSTROM ANSCHLÜSSE VOREINSTELLUNG ART.-NR. DELPHIN PRO 3-11 l/min AF2  81610P DELPHIN PRO_X 2-15 l/min AF2  81610PX DELPHIN PRO_X DC Batterie und Ladegerät 2-15 l/min AF2  81610PDC12X DELPHIN PRO IBC 3-11 l/min AF2 / SEC*  P100B0 * auf Anfrage 88 FLIPPER AUSSTATTUNG / robustes Fahrgestell für 200 l Fass für AdBlue® / spezielle automatische Zapfpistole mit Zählwerk (P61722) ermöglicht auch die PKW-Betankung / 3D-Filter / Abgabeschlauch 2,2 m (¾“) / AF2-Kupplung und Ansaugschlauch zur Pumpe / Steigleitung im Fass / 4 m Kabel mit Stecker FAHRBAHRE TANKSTELLE FÜR ADBLUE® – BETANKUNG VON ALLEN FAHRZEUGTYPEN Der Flipper ist das universelle Tanksystem zum Betanken von AdBlue®: Ein leichtes und handliches System, einfach in der Bedienung und mobil einsetzbar. Es kombiniert den universellen Ausgießer der Zapfpistole des Betankungssets mit der angepassten Förderleistung des DELPHIN in einem Gerät. Somit ist es möglich, jede Fahrzeugklasse zu betanken. ARTIKELBEZEICHNUNG MOTOR U/MIN FÖRDERLEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. ART.-NR. KW V A FLIPPER für Harnstoff (AUS 32, AdBlue®) 0,4 230 1,95 1450 3,5-10 l/min 1,9 bar 81611 Für PKW, Transporter und LKW 89 TANKPUMPE AUSSTATTUNG / Rückschlagventil / innovatives integriertes Druckregelsystem / Abschalttimer / 5 m Kabel, ohne Stecker / Schutzart IP68 , Betriebsart S1 TAUCHPUMPE FÜR HARNSTOFF (AUS32) ADBLUE® Diese Tauchpumpe ist die erste Ihrer Art – speziell für Abgabesysteme für AdBlue® entwickelt und getestet. Die integrierte Kreiselpumpe ist mit einem Turbinen- regenerator mit Rückschlagventil und einem eingebautem innovativen Druckregelungssystem ausgestattet, das die Durchflussleistung optimiert. Die kompakte Größe und das spezielle Pumpendesign ermöglichen eine einfache Installation und eine nahezu vollständige Entleerung des vorgesehenen Installationstanks. Das spezielle Anschlusssystem SUBLOCK ist auf Anfrage erhältlich. Diese ermöglicht es z. B. Druckleitung, Strom- versorgung, Füllstandsanzeige, Durchflussmesser über einen zentralen Punkt anzuschließen. Somit ist es ein praktisches Befestigungssystem, das mögliche Trans- portschäden am Tank und an der installierten Pumpe vermeidet, da es bewegungs- oder schwingungsbedingte Stöße begrenzt. Es ist so konzipiert, dass es mit den wichtigsten auf dem Markt erhältlichen Tanks kompatibel ist. ARTIKELBEZEICHNUNG MOTOR U/MIN FÖRDERLEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. ART.-NR. KW V A Tauchpumpe für Harnstoff (AUS 32, AdBlue) 0,37 230 3,7 2900 35 l/min 1,8 bar P2036 mit SUBLOCK System P206A0 DIE AUSSTATTUNG IM DETAIL Durch ein Edelstahlsieb wird die Pumpe vor möglichen Partikeln in der Flüssigkeit geschützt. Dank dieses Druck- regulierungssystems wird die Leistung optimiert und so der Energieverbrauch reduziert. Mit dem Rückschlagventil wird es ermöglicht, den Durchfluss in eine Richtung zu lenken und so einen Rück- fluss zu verhindern. Anschlusssystem zum Anschließen der Schläuche und Kabel an der Pumpe. Übersicht über z. B. Förder- leitung, Stromversorgung usw. wird ermöglicht. SUBLOCKEdelstahlfilter Bypass Ventil Rückschlagventil 90 DC Pumpe AC Pumpe Handkurbelpumpe Handpumpe HANDPUMPE FÜR IBC-TANKS / Halteblech aus Edelstahl mit Befestigungsstruktur für die Seitenmontage an den gängigsten IBC-Behältern / 1 m Ansaugschlauch / 2,5 m Abfüllschlauch / mit Edelstahl Auslauf / 3D-Filter (Art.-Nr.: P332B1) / AF2-Anschluss   siehe Seite 93 HAND- UND MEMBRANPUMPEN HANDPUMPE FÜR FÄSSER / mit 2“ BSP-Anschluss und Mauser- und Greif-Adapter / Werkstoff Pumpengehäuse: Edelstahl P332A90 Kunststoff 120614, 120615 / inkl. Ansaugrohr ARTIKELBEZEICHNUNG AUSSTATTUNG ART.-NR. Handkurbelpumpe (für IBC-Tanks) 1 m Ansaugschlauch, 2,5 m Abfüllschlauch und Edelstahl Auslauf P332B0 zusätzlich mit 3D-Filter P332B1 PUMPEN FÜR ADBLUE® VOLT FÖRDERLEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. ARBEITSZYKLUS ANSCHLUSS TÜLLEN ART.-NR. AC-Pumpe 230 34 l/min 1,5 bar 20 min ¾“ P20310 DC-Pumpe 12 36 l/min 1,5 bar 20 min ¾“ P20400 24 36 l/min 1,5 bar 20 min ¾“ P20410 MEMBRANPUMPEN / Nippel für ¾“ Schlauchanschlussstück / keine dynamischen Dichtungen / 2 m Kabel mit Stecker / DC-Pumpe mit Griff erhältlich / eingebautes Bypassventil / Gehäuse (Membran) aus Polipropylen ARTIKELBEZEICHNUNG AUSSTATTUNG ART.-NR. Handkurbelpumpe (für Fässer) mit 2,50 m Schlauch mit Mauser- und Greif- Adapter für Fassmontage P332A90 Handpumpe (für Fässer) ohne Schlauch, ohne Adapter 120614 mit 3 m Schlauch mit Mauser- und Greif-Adapter 120615 Diese Membranpumpen sind speziell für den Einsatz mit AdBlue® entwickelt und abgestimmt worden. Sie bestechen durch optimale Beständigkeit und sind deshalb in verschiedenen Ausführungen bei allen AdBlue®-Systemlösungen (Betankungssets, DELPHIN PRO, Flipper) verbaut. 91 12/24 V Version PUMPEN & ZUBEHÖR FÜR HARNSTOFF (AUS 32, ADBLUE®) IMPELLERPUMPE NIROSTAR Trocken selbstansaugende und wartungsfreundliche Impellerpumpe aus hochwer- tigem Edelstahl für 230/400 V oder Batteriebetrieb mit 12/24 V. / Förderleistung bei Harnstoff bis zu 45 l/min / besonders geringes Gewicht / hoher Druck / Links-/Rechtslauf / spezielle Fittinge / optional mit digitalem Zählwerk, Druckschalter oder Trockenlaufschutz erhältlich MEMBRANPUMPEN Die selbstansaugende, blockiersichere Pumpe ist ideal für sicheren und effizienten Transfer von Wasser, Frost- schutz oder AdBlue®. Sie ist aus robustem Technopoly- mer gefertigt, leicht wartbar dank schnellem Zugang und verfügt über ein Anti-Blockiersystem, das Luftverbrauch und Geräuschpegel reduziert. Die Heavy-Duty-Bauweise macht sie langlebig und wartungsarm, perfekt für anspruchsvolle Einsätze. Ihre zuverlässige Lösung für effizienten AdBlue®-Transfer – robust, wartungsarm und auf höchstem Niveau! / ATEX II 3/3 GD / Werkstoff Pumpengehäuse: Polypropylen / Werkstoff Membrane: Hytrel (Luftseite) / PTFE (Flüssigkeitsseite) / einsetzbar für: Frostschutz, Wasser, AdBlue® ADBLUE® IMPELLERPUMPEN MOTOR U/MIN AN- SCHLÜSSE FÖRDERLEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. ART.-NR. KW V A Nirostar 2000-B AC 0,55 230 4,3 2800 1“ AG 45 l/min 4 bar 13218116331-ADBLUE Nirostar 2000-B DC 0,35/0,45 12/24 12/15 980/1700 1“ AG 16/32 l/min 1,5/2,5 bar 13218111312-ADBLUE FLÜGELZELLENPUMPE SIMPLEXBLUE / mit integriertem By-pass und Entlüftungsventil / Werkstoff Pumpengehäuse: Edelstahl / Betriebsart S2 / Gleitringdichtung Keramik/NBR / 1,5 m Kabel und Klemmen ARTIKELBEZEICHNUNG MOTOR U/MIN AN- SCHLÜSSE FÖRDERLEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. ART.-NR. KW V A SimplexBlue Delux DC 35, 24 V 0,2 24 12,5 4900 ¾“ IG 30 l/min 2 bar ZUETP0040 PUMPEN FÜR ADBLUE® FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. ANSCHLÜSSE DRUCKLUFT- ANSCHLUSS GEWICHT ART.-NR. MP 50 50 l/min 7 bar ½“ IG 33/88“ 4 kg PMP80800 MP 160 160 l/min 7 bar 1“ IG 33/8 8 “ 10 kg PMP80820 MP 50 MP 160 92 *speziell für die PKW-Betankung SCHLAUCHHASPELN FÜR ADBLUE® AUFROLL- LÄNGE SCHLAUCH DRUCK- VERLUST MAX. BETRIEBSDRUCK GEWICHT ART.-NR. Schlauchhaspel ¾“ 8 m Schlauch  0,1 bar bei 35 l/min 10 bar 14 kg P750060 Schlauchhaspel ¾“ 8 m Schlauch  0,4 bar bei 35 l/min 10 bar 18 kg P750070 Schlauchhaspel ¾“ 15 m Schlauch  0,6 bar bei 35 l/min 10 bar 25 kg P75011 Konsole für Schlauchhaspel (IBC) Aufbau für alle Schlauchhaspeln für AdBlue P17275 Schwenkarm für Schlauchhaspel klein P17317 Schwenkarm für Schlauchhaspel groß P16279 ZAPFPISTOLEN FÜR ADBLUE® DURCHFLUSSMENGE ANSCHLÜSSE ART.-NR. Edelstahl manuell 80 l/min ¾“ Tülle 131120 Edelstahl automatisch 40 l/min ¾“ Tülle 131109ZU Edelstahl mit Bauartzulassung 40 l/min ¾“ Tülle 131029GN Kunststoff automatisch 15–45 l/min ¾“ Tülle P61700 Kunststoff automatisch mit Zählwerk 15–45 l/min ¾“ Tülle P61701 Kunststoff automatisch* 5–27 l/min ¾“ Tülle P61721 Kunststoff automatisch mit Zählwerk* 5–27 l/min ¾“ Tülle P61722 ZÄHLWERKE DURCHFLUSSMENGE FÖRDERDRUCK MAX. ANSCHLÜSSE GEWICHT ART.-NR. K24 für AdBlue® 5-100 l/min 10 bar 1“ AG x 1“ AG 0,4 kg 1318170 K24 Pulser für AdBlue® 5-100 l/min 10 bar 1“ AG x 1“ AG 0,4 kg 1318172 Adapter Edelstahl   1“ IG x 1“ IG  P16073 ZUBEHÖR FÜR HARNSTOFF (AUS 32, ADBLUE®) ZAPFPISTOLEN ZÄHLWERK/ADAPTER SCHLAUCHHASPELN FÜR ADBLUE® (HARNSTOFF) Leicht zu handhaben – mit starrer oder drehbarer Befestigungsplatte / Einklemmungsschutz / Schwenkarm (optional) / Schlauchanschluss ein/aus ¾” / drehbarer Anschluss am Eingang / Schlauchlänge max. 8 m/15 m (Ø ¾”) K24 mit drehbarem Display Betankungsschutz-Set (P19174) Edelstahl manuell Edelstahl automatisch Kunststoff automatisch* Kunststoff automatisch mit Zählwerk* 93 ANSCHLÜSSE, SCHLÄUCHE UND FILTER ZUBEHÖR FÜR HARNSTOFF (AUS 32, ADBLUE®) GRAVITY- BETANKUNGSSET Manuelle Zapfpistole mit IBC-Tankbodenan- schluss Art.-Nr.: P15517 SAUGSCHLAUCH mit IBC-Tankboden- anschluss und Rückschlagventil Art.-Nr.: P15515 ANSAUGROHR mit SEC/CDS Deckel Art.-Nr.: P15606 - AG Greif Art.-Nr.: P156062 - AG 2“ BSP SAUG- ANSCHLÜSSE SEC, HDPE Plastik für CDS-Saug- schlauch Art.-Nr.: P15452 AF2 ANSCHLUSS Art.-Nr.: P20189 – 56 x 4 buttress 1“ BSP Art.-Nr.: P20190 – 2“ buttress 1“ BSP Art.-Nr.: P20257 – 2“ BSP 1“ BSP Art.-Nr.: P20258 – 2“ 70x6 1“ BSP (mit Fassadapter) M1“ BSP x ø ¾“ Art.-Nr.: P15522 Drehanschluss Edelstahl M ¾“ BSP x ø ¾“ Art.-Nr.: P14132 M/F 1“ BSP Art.-Nr.: P15776 EPDM Ansauggarnitur mit Fußventil, Länge 1,5 m Art.-Nr.: P14146 90° ø ¾“ x M1“ BSP Art.-Nr.: P15485 Gummischutz für Drehanschluss Art.-Nr.: P16497 90° ø ¾“ x F1“ BSP Art.-Nr.: P15484 EPDM Saugschlauch ¾“ Art.-Nr.: P14124 EPDM Druckschlauch ¾“ Art.-Nr.: P141255 1“ F BSP Art.-Nr.: P16433 1“ F BSP Art.-Nr.: P16434 1“ F BSP x ø ¾“ Art.-Nr.: P16435 Weiteres Zubehör finden Sie auf unserer Webseite unter www.zuwa.de. BETRIEBSTANKSTELLEN FÜR DIESEL UND ADBLUE® 96 AUSSTATTUNG / trocken selbstansaugende Flügelzellenpumpe (230, 12 oder 24 V) / eingebautes Überdruckventil (Bypass) und Heberschutzvorrichtung / Schmutzfilter auf der Saugseite / automatische Zapfpistole (optional mit Bauartzulassung) / Zapfpistolenhalter mit Hebel zum einfachen Ein-/Ausschalten der Pumpe / mechanisches Zählwerk mit gut lesbarer Anzeige und hoher Genauigkeit / Ansauggarnitur 1,5 m ölfester Spiralschlauch, 1“ mit Fußventil (optional) / Abfüllschlauch 4 m, ¾“ (bei KS56) bzw. 1“ (bei KS70 und KS90) mit hoch- wertig verpressten Anschlüssen / Gehäuse aus Stahlblech, lackiert mit Korrosionsschutz Anschluss für Tankmontage** Kompakte, preiswerte Hof- oder Betriebstankstellen in robuster und langlebiger Ausführung*. Befestigung an der Wand, am Tank oder auf einem Standfuß. * Geräte nicht eichfähig ** Art.-Nr.: 131080N Kleintankstelle 56 mit Filter (optional) Kleintankstelle mit Standfuß (optional) KLEINTANK- STELLE MOTOR PUMPE FÖRDERLEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. ZÄHL- WERK ZAPF- PISTOLE GEWICHT ART.-NR. KW V KS 56 0,35 230 Panther 56 56 l/min 1,5 bar K33 A 60 21 kg P57500 0,42 12 56 l/min 1,5 bar K33 A 60 21 kg P57600 KS 70 0,5 230 Panther 72 70 l/min 2 bar K33 A 60 21 kg P59100 0,6 24 70 l/min 1,5 bar K33 A 60 21 kg P57700 KS 90 0,5 230 Panther 90 90 l/min 2 bar K44 A 120 21 kg P59200 Standfuß Farbe: schwarz 18 kg P12708 BETRIEBSTANKSTELLEN MIT MECHANISCHEM ZÄHLWERK MECHANISCHES ZÄHLWERK K33 / Genauigkeit ±1 % / Abgabeanzeige 3-stellig (rückstellbar) / Gesamtanzeige 6-stellig (nicht rückstellbar) 97 * Geräte nicht eichfähig BETRIEBSTANKSTELLEN MIT MECHANISCHEM ZÄHLWERK AUSSTATTUNG / trocken selbstansaugende Flügelzellenpumpe / eingebautes Überdruckventil (Bypass) / Schmutzfilter auf der Saugseite / automatische Zapfpistole (optional mit Bauartzulassung) / Zapfpistolenhalter mit Mikroschalter zum automatischen Ein-/Ausschalten der Pumpe / Abfüllschlauch 4 m, 1“ mit hochwertig verpressten Anschlüssen / Vorderfront als Tür zu öffnen, abschließbar – dadurch sind alle Bauteile für Wartungsarbeiten sehr leicht zugänglich / Wasserabscheidungsfilter 30µm integriert (bei Tankversion optional) Tankversion (Filter optional) Zapfsäule Self Service*: Modernes und schlankes Design für schnelles und bequemes Tanken. Freistehend oder als Tankversion erhältlich. SELF SERVICE MOTOR PUMPE FÖRDERLEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. ZÄHL- WERK ZAPF- PISTOLE FILTER GEWICHT ART.-NR. KW V 70 K44 0,55 230 Panther 72 70 l/min 2 bar K44 A 80  67 kg 120805F 70 K44 Tank 0,55 230 Panther 72 70 l/min 2 bar K44 A 80 optional 57 kg 120805Tank 100 K44 0,75 230 E120 90 l/min 2,8 bar K44 A 120  75 kg 120810F 100 K44 Tank 0,75 230 E120 90 l/min 2,8 bar K44 A 120 optional 65 kg 120810Tank Wasserabscheidungsfilter MECHANISCHES ZÄHLWERK K44 / Genauigkeit ±1 % / Abgabeanzeige 4-stellig (rückstellbar) / Gesamtanzeige 7-stellig (nicht rückstellbar) 98 * Geräte nicht eichfähig AUSSTATTUNG / trocken selbstansaugende Flügelzellenpumpe (230, 12 und 24 Volt) / eingebautes Überdruckventil (Bypass) / Schmutzfilter auf der Saugseite / automatische Zapfpistole (optional mit Bauartzulassung) / Zapfpistolenhalter mit Hebel zum einfachen Ein-/Ausschalten der Pumpe / digitales Zählwerk K600, Genauigkeit ±0,5 % / Ansauggarnitur 1,5 m ölfester Spiralschlauch, NW 25, 1“ AG mit Fußventil (optional) / Abfüllschlauch 4 m, 1“ mit hochwertig verpressten Anschlüssen / Abgabekontrolle und die dazugehörigen Tankdatenverwaltung von 80 bzw. 250 Benutzern durch die Eingabe eines 4-stelligen PIN bzw. durch einen Magnetschlüssel / geeignet für AGILIS Selfservice Management Tankdatenverwaltung Kleintankstelle 70 MC80 Kompakte, robuste Hof- oder Betriebstankstelle mit Tankdatenmanagementsystem*. Einfach zu installieren – Befestigung an der Wand, am Tank oder auf einem Standfuß. Umfangreiche Datenauswertung möglich. KLEINTANK- ANLAGE MOTOR PUMPE FÖRDERLEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. MAX. NUTZER ZAPF- PISTOLE GEWICHT ART.-NR. KW V 70 MC80 0,55 230 Panther 72 70 l/min 2 bar 80 A 60 25 kg P59400 70 MC250 0,55 230 Panther 72 70 l/min 2 bar 250 A 60 25 kg P59415A 70 MC80 0,6 24 Panther 72 70 l/min 1,5 bar 80 A 60 25 kg P59414A Standfuß Farbe: schwarz 18 kg P12708 BETRIEBSTANKSTELLEN MIT INTEGRIERTER TANKDATENVERWALTUNG Mehr Infos zum Tankdatenmanagement auf Seite 102. 99 * Geräte nicht eichfähig BETRIEBSTANKSTELLEN SELF SERVICE MIT TANKDATENVERWALTUNG AUSSTATTUNG / trocken selbstansaugende Flügelzellenpumpe / eingebautes Überdruckventil (Bypass) / Schmutzfilter auf der Saugseite / automatische Zapfpistole A 80/A 120 (optional mit Bauartzulassung) / Zapfpistolenhalter mit Mikroschalter zum automatischen Ein-/Ausschalten der Pumpe / elektronisches Zählwerk K600, Genauigkeit ±0,5 % / Abfüllschlauch 4 m, 1“ mit hochwertig verpressten Anschlüssen / Wasserabscheidungsfilter 30µm integriert (nicht bei Tankversion) / Voreinstellung der Abgabemenge / Vorderfront als Tür zu öffnen, abschließbar – dadurch sind alle Bauteile für Wartungsarbeiten sehr leicht zugänglich / geeignet für AGILIS Selfservice Management Tankdatenverwaltung Tankversion (Filter optional) Self Service MC Zapfsäule Self Service mit Tankdatenmanagementsystem*. Modernes und schlankes Design für schnelles und bequemes Tanken. Freistehend oder als Tankversion erhältlich. Umfangreiche Datenauswertung möglich. SELF SERVICE MOTOR PUMPE FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDER- DRUCK MAX. MAX. NUTZER FILTER GEWICHT ART.-NR. KW V 70 MC F 0,55 230 Panther 72 70 l/min 2 bar 250  67 kg P73801A 70 MC Tank 0,55 230 Panther 72 70 l/min 2 bar 250 optional 57 kg P73801A-TANK 100 MC F 0,75 230 E 120 90 l/min 2,8 bar 250  75 kg P74101A 100 MC Tank 0,75 230 E 120 90 l/min 2,8 bar 250 optional 65 kg P74101-TANK Wasserabscheidungsfilter Mehr Infos zum Tankdatenmanagement auf Seite 102. 100 SELF SERVICE MANAGEMENT AGILIS FUNKTIONEN DER TANKDATENVERWALTUNG / Zugangskontrolle und Verwaltung von bis zu 250 Benutzern über Eingabe eines PIN oder Magnetschlüssel / Speicherung der Tankvorgänge mit Abgabemenge, Datum, Uhrzeit, Benutzer und wahlweise auch Kilo- meterstand und Kennzeichen / Tankfüllstandsüberwachung über virtuelle Tankanzeige / Anschluss und Datenübergabe an einen PC über Mag- netschlüssel (Masterkey), über serielle Schnittstelle RS 485 oder über LAN/WLAN / Magnetschlüssel für bequemen Zugang zur Tankstelle und hohe Sicherheit vor unbefugter Nutzung / Anlage der Fahrer erfolgt an der Zapfsäule Das AGILIS-System ermöglicht es Ihnen, den Überblick über Ihren Fuhrpark sowie bis zu 250 Benutzer zu behalten. Die Zugangskontrolle erfolgt per Magnetschlüssel oder Codeeingabe und erlaubt es, auf Wunsch, vor dem Tankvor- gang, den Kilometerstand und das Kennzeichen seines Fahrzeugs einzugeben. Die erhobenen Daten werden über eine der Schnittstellen an einen PC übertragen, dort stehen diese zur Auswertung bereit. Hierbei stehen Ihnen mehrere Filter und Ansichten zur Verfügung. Mit AGILIS gibt es nun auch die Möglichkeit einer virtuellen Tankfüllstandüberwachung. Vorprogrammierte Funktionen ermöglichen den einfachen Export der Daten in den Formaten XLSX, TXT und PDF. TANKDATENVERWALTUNG SELF SERVICE MANAGEMENT INHALT ART.-NR. AGILIS USB Installationsdatei + Lizenz auf dem USB-Stick P773050 Für alle Tankstellen auf Seite 98/99 und MC Box auf Seite 106 verfügbar. EINFACHE UND EFFIZIENTE TANKDATEN-MANAGEMENT-SOFTWARE 101 SELF SERVICE MANAGEMENT AGILIS ZUBEHÖR SELF SERVICE MANAGEMENT INHALT ART.-NR. Administratorschlüssel mit integriertem Lesegerät und USB-C Anschluss P23525 Magnetschlüssel Benutzerschlüssel, gelb (1 Satz = 10 Stück) P12495P PW-14 Adapter RS485 auf USB für AGILIS P13292 PW LAN LAN-Box für AGILIS P12715 PW WIFI LAN-Box mit WIFI-Modul für AGILIS P12714 PW MOBILE 4G 4G-Box mit SIM-Karte für AGILIS P12710150 DATENÜBERTRAGUNGSARTEN PW MOBILE 4G Datenübertragung per Mobilfunknetz MAGNETSCHLÜSSEL Datenübertragung per Administratorschlüssel PW-14 Datenübertragung mit verlegter 2-Drahtleitung (RS485) zu PC + Adapter auf USB PW LAN Datenübertragung per LAN PW-WIFI Datenübertragung per WLAN (WIFI) Für AGILIS gibt es mehrere Lösungen, die den Datentransfer von Tanksäule zur AGILIS-Software ermöglichen. TANKDATENVERWALTUNG SELF SERVICE MANAGEMENT INHALT ART.-NR. Starterpaket Magnetschlüssel Magnetschlüssel Administrator inkl. Lesegerät Software AGILIS (USB-Stick) Benutzerschlüssel, gelb (1 Satz = 10 Stück) P14144USB-2 Starterpaket PW14 Datenkabel PW14-Adapter USB Software AGILIS (USB-Stick) Benutzerschlüssel, gelb (1 Satz = 10 Stück) P12710USB 102 TANKDATENMANAGEMENT B.SMART Das Smartphone ist unser ständiger Begleiter im täglichen Leben. Die Zugangskontrolle und die Datenübertragung erfolgt bei B.Smart über eine Smartphone-App. Folglich ist keine Ausgabe von Fahrerschlüsseln und keine Softwarein- stallation notwendig. Die Konfiguration der Zapfsäule und die Verwaltung der Tankdaten erfolgt über eine webbasierte Cloud-Software. Die Tankdatenverwaltung ist die ideale Lösung, um das Tankverhalten und den Verbrauch der einzelnen Benutzer in Echtzeit am eigenen PC zu verwalten. B.SMART-APP / Betankungsfreigabe über App / einfache Auswahl der Abgabeeinheit / Verifizierung über Fahrzeugauswahl und Fahrzeugkennzeicheneingabe / einfache Eingabe des aktuellen Kilometerstandes / Anlage und Auswahl von Benutzervorlagen möglich (z. B. festlegen der Betankungsmenge) / einfache Kontrolle der abgegebenen Mengen / Quittungsanzeige über die App B.SMART CLOUD SOFTWARE / Verwaltung von Fahrern, Fahrzeugen, Abgabeeinheiten und Standorten / nur ein Zugangscode für alle Standorte notwendig / Tankdatenreport (Verbrauchsstatistik) mit Tages-, Monats- und Jahresübersicht / Empfangen und Herunterladen von Quittungen der Benutzer / Exportmöglichkeit der gesamten Daten im bevorzugten Dateiformat MODERNES BETANKUNGSSYSTEM MIT BLUETOOTH- KOMMUNIKATION Ein intuitives und effizientes Tankdatenmanagement-System aus Hardware und Cloud Software (eine APP für Fahrer und eine webbasierende Oberfläche für die Fuhrparkverwaltung in der Cloud) mit Bluetooth-Technologie. Damit lässt sich jeder Fuhrpark, ob klein oder groß, komfortabel überwachen und verwalten. VORTEILE / keine separaten Fahrerschlüssel notwendig (Zugangskontrolle erfolgt mit dem Smartphone) / kostenlose Software und Smartphone-App / Datenübertragung per Bluetooth in die App und dann per Mobilfunknetz in die Cloud (standortunabhängiger Aufbau der Tanksäule möglich). Ist kein Mobilfunknetz verfügbar, werden die Daten auf dem Handy gespeichert und bei Netzverfügbarkeit automatisch übertragen / bei Bedarf kann das System auch mit den optionalen Fahrerschlüsseln arbeiten / keine Software-Installation erforderlich (Cloud Software mit jedem Browser überall verfügbar) / dieselbe Software für alle Fuhrparks / schnell und anwenderfreundlich, spart Zeit und Geld / ausbaubar und für alle Fuhrparkgrößen geeignet / Echtzeit*-Rückmeldungen vom Verwaltungssystem *  Echtzeitinformationen sind nur dann gegeben, wenn WLAN oder Mobilfunknetz verfügbar sind. Andernfalls werden diese Daten erst dann synchronisiert, wenn auf das Netzwerk zu- gegriffen werden kann. Keine IT nötig, da einfach managebar 103 BETRIEBSTANKSTELLEN B.SMART B.SMART SYSTEM MOTOR PUMPE FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDER- DRUCK MAX. INKL. FAHRER- LIZENZEN FILTER GEWICHT ART.-NR. KW V CUBE 70 B.Smart 10 0,90 230 Panther 72 70 l/min 2,0 bar 10  25 kg P59800 CUBE 90 B.Smart 10 0,90 230 Panther 90 90 l/min 2,0 bar 10  25 kg P59801 Fuß schwarz CUBE 70/90 Fuß schwarz für Kleintankstelle CUBE 70/90 MC P12708 Fahrerlizenzen (10 Stück) 10 Zugangscodes für B.Smart-App P225000 Fahrerlizenzen (50 Stück) 50 Zugangscodes für B.Smart-App P770D20 Add-on Flottenmanagement (Fuel-Economy) P770F20 Add-on Tankmanagement (Tank-Watchdog) P770L20 Add-on Tank- und Flottenmanagement (Tank-Watchdog, Fuel-Economy) P770K20 AUSSTATTUNG / trocken selbstansaugende Flügelzellenpumpe / automatische Zapfpistole (optional mit Bauartzulassung) / Zapfpistolenhalter mit Hebel zum einfachen Ein-/Ausschalten der Pumpe / digitales Zählwerk K600, Genauigkeit ±0,5 % / Ansauggarnitur 1,5 m ölfester Spiralschlauch, NW 25, 1“ AG mit Fußventil (optional) / Abfüllschlauch 4 m, ¾“, Anschluss 1“ mit hochwertig verpressten Anschlüssen / Voreinstellung der Abgabemenge / geeignet für B.SMART Tankdatenverwaltung Die Betriebstankstelle CUBE B.Smart ist kompakt flexibel nutzbar. Entweder an die Wand montiert oder freistehend mit dem optionalen Standfuß. Ausgestattet mit bewährter Pumpentechnik können Förderleistungen bis zu 90 l/min erreicht werden. Mittels ausgeklügelter Mechanik beim Abnehmen und Einhängen der Zapfpistole wird die Pumpe immer passend ein-/ausgeschaltet. Wie bei allen B.Smart Modellen erfolgt das Tanken per App und die Tankverwaltung über eine Cloudsoftware. Einfache Anwendung und modernster Stand der Technik. 104 B.SMART SYSTEM MOTOR PUMPE FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDER- DRUCK MAX. INKL. FAHRER- LIZENZEN ZAPF- PISTOLE FILTER GEWICHT ART.-NR. KW V 70 MC F B.Smart 10 0,90 230 Panther72 70 l/min 2,0 bar 10 A 80  67 kg P74801 100 MC F B.Smart 10 1,15 230 E 120 90 l/min 2,8 bar 10 A 120  75 kg P74800 Fahrerlizenzen (10 Stück) 10 Zugangscodes für B.Smart-App P225000 Fahrerlizenzen (50 Stück) 50 Zugangscodes für B.Smart-App P770D20 Add-On Flottenmanagement (Fuel-Economy) P770F20 Add-On Tankmanagement (Tank-Watchdog) P770L20 Add-On Tank- und Flottenmanagement (Tank-Watchdog, Fuel-Economy) P770K20 BETRIEBSTANKSTELLEN B.SMART AUSSTATTUNG / trocken selbstansaugende Flügelzellenpumpe / eingebautes Überdruckventil (Bypass) / Schmutzfilter auf der Saugseite / automatische Zapfpistole A80/A120 (optional mit Bauartzulassung) / Zapfpistolenhalter mit Mikroschalter zum automatischen Ein-/Ausschalten der Pumpe / elektronisches Zählwerk K600, Genauigkeit ±0,5 % / Abfüllschlauch 4 m, 1“ mit hochwertig verpressten Anschlüssen / Wasserabscheidungsfilter 30µm integriert / Voreinstellung der Abgabemenge / Vorderfront als Tür zu öffnen, abschließbar – dadurch sind alle Bauteile für Wartungsarbeiten sehr leicht zugänglich / geeignet für B.SMART Tankdatenverwaltung Die Tanksäule Self Service B.Smart ist eine vollständige Zapfsäule mit eingebauten Wasserabscheidungsfilter, die frei- stehend platziert werden kann. Ausgestattet mit bewährter Pumpentechnik können Förderleistungen bis zu 90 l/min erreicht werden. Mittels elektronischem Zapfpistolenhalter wird beim Abnehmen und Einhängen der Zapfpistole die Pumpe immer automatisch ein-/ausgeschaltet. Wie bei allen B.Smart Modellen erfolgt das Tanken per App und die Tankverwaltung über ein Cloudsoftware. Einfache Anwendung und modernster Stand der Technik. 105 Kraftstoffmanagement-Systeme (KMS) sind technologisch fortschrittliche Komponenten, die es ermöglichen, den Verbrauch von Treibstoff (oder anderen Flüssigkeiten) von Fahrzeugflotten oder anderen Firmenfahrzeugen (wie z. B. den Erdbewegungsmaschinen in der Bauindustrie) zu messen, zu kontrollieren und zu verwalten. Der Verbrauch von Kraftstoff, Diesel und Benzin stellt einen wichtigen Teil der Betriebskosten einer Flotte dar. Um einen klaren und präzisen Überblick über die Situation zu haben, benötigen Sie ein KMS. Ein System, das mit Ihren Zapfsäulen und Umfüllsta- tionen verbunden ist, das alle Tankvorgänge verfolgt und auch anzeigt, wer der Betreiber ist und welches Fahrzeug betankt wird; das alles in Echtzeit. TANKDATENMANAGEMENT ZUWA bietet zwei unterschiedlichen Systeme an, die für alle Anforderungen geeignet sind: Ideal für: Einzelplatzlösung mit einer einfachen Protokollierung der Abgabemengen – mit personenbezogener Zugangskontrolle. Ideal für: Standortunabhängiges, modernes, browserbasiertes Verwalten. Mit den vielen Erweiterungs- paketen, kann es genau auf die Bedürfnisse des Unter- nehmens angepasst werden. ALLGEMEINES PLATTFORM PC Software Cloud Software BENUTZER 250 unbegrenzt TANKSTELLEN 16 unbegrenzt ZUGANGSBESCHRÄNKUNGEN Magnetschlüssel/PinCODE Mobile App EINSTELLBARE LIMITS REMOTE-BENUTZER/ ZAPFSÄULEN-AKTIVIERUNG   TAGES-/WOCHENLIMITS  mit Fuel-Economy Add-on FAHRZEUGZUORDNUNG  mit Fuel-Economy Add-on MANAGEMENT: FAHRZEUGE LIEFERANTEN VERBAUCH KENNZEICHENZUORDNUNG manueller Eintrag Mobile App BENUTZER FAHRZEUGORDNUNG   KILOMETERSTANDERFASSUNG/ BETRIEBSSTUNDENERFASSUNG   EXTERNE TRANSAKTIONEN   mit Fuel-Economy Add-on KONTROLLE DES FAHRZEUGVERBRAUCHS (KRAFTSTOFF, ADBLUE)  mit Fuel-Economy Add-on KONTROLLE DER FÜLLSTANDSANZEIGER UNTERBRECHUNG DER PUMPE AUF NIEDRIGEM NIVEAU   FERNVERWALTUNG DES TANKFÜLLSTANDS  mit Tank-Watchdog Add-on FÜLLSTANDSKONTROLLE  mit Tank-Watchdog Add-on FÜLLSTAND- ÜBERWACHUNG VIRTUELL   MIT OCIO FÜLLSTANDSKONTROLLE   AUSWERTUNGEN BETANKUNGSBERICHTE   TANKFÜLLSTANDSBERICHTE  mit Tank-Watchdog Add-on KRAFTSTOFFPREIS-TRENDBERICHT  mit Tank-Watchdog Add-on Demnächst auch mit Geofencing Funktion über Maply Add-on 106 MC BOX MC BOX - STEUERUNGSSYSTEM FÜR MEHRERE ZAPFEINHEITEN KOMPATIBEL MIT AGILIS / digitale Anzeige für Abgabemenge / integrierte Software zum Verwalten der Benutzer / Verwaltung von bis zu 250 Benutzern / Zugangskontrolle mit PIN-Code oder Magnetschlüssel / Voreinstellung der Abgabemenge / Speicherung von bis zu 255 Tankvorgängen mit Abgabe- menge, Datum, Uhrzeit, Benutzer und wahlweise auch Kilometerstand und Fahrzeugnummer im Speicher der Tankstelle / Verbindung mit Tankfüllstandskontrolle OCIO / Pumpe kann über ein ext. Steuersignal eines Zapfpistolen-Schalters angesteuert werden / Übertragung der Daten in eine Auswertungssoftware mittels Schlüssel-Lesegerät, Kabelverbindung (RS485, LAN), WLAN oder Mobilfunk / Möglichkeit der Steuerung aller Pumpentypen, Pulser, Zapfpistolenschalter und Tankfüllstandskontrollen ARTIKEL BENUTZER INHALT ART.-NR. MC Box 230V 80 Steuereinheit zum Anschließen von ext. Pumpen, Zählwerken und Zapfpistolen-Schalter. Sie sind geeignet für sämtliche Flüssigkeiten. P13980A MC Box 230V 250 P13985A MC Box 12/24V 250 P13981B Die MC BOX ermöglicht es, bereits vorhandene Pumpen, Zählwerke und Zapfpistolen-Schalter unterschiedlicher Herstweller zu verbinden. PUMPE ZÄHLWERK MC BOX MIT DIGITALER ANZEIGE UND EINGABETASTATUR ZAPFPISTOLENSCHALTER OCIO PW MOBILE 4G Datenübertragung per Mobilfunknetz MAGNETSCHLÜSSEL Datenübertragung per Administratorschlüssel inkl. Lesegerät PW-14 Datenübertragung mit verlegter 2-Drahtleitung (RS485) zu PC + Adapter auf USB PW LAN Datenübertragung per LAN PW-WIFI Datenübertragung per WLAN (WIFI) 107 OCIO TANKFÜLLSTANDSKONTROLLE EINSTELLMÖGLICHKEITEN: / Füllstandsalarm (Höchst- und Mindeststand) / Füllstandsanzeige (Höhe, Volumen oder Prozent in verschiedenen Maßeinheiten) / verwendbar bis zu einer Tanktiefe von 4 m / kalibrierfähig / Steuerausgang für Blitzleuchte/Alarmsignal vorhanden OCIO für Flüssigkeiten bis zu 30 cSt Art.-Nr.: 131808 Erweiterungskit für Öle bis zu 2000 cSt Art.-Nr.: P12939 OCIO FÜLLSTANDSKONTROLLE Laufende Displayanzeige des Tankinhalts mit hoher Genauigkeit. Die Einheit besteht aus einer Steuer- einheit und 10 m Schlauch (erweiterbar bis zu 50 m). OCIO 2.0 FÜLLSTANDSKONTROLLE Die Weiterentwicklung des OCIO ist kompatibel mit der B.Smart-Software. Das System kann zur Auswertung direkt per LAN oder WIFI (optional auch per Mobilfunknetz) in das vorhandene Netzwerk eingebunden werden und ist dann über B.Smart einstell- und kalibrierbar. Der Füllstand wird in der Software visualisiert und ausgewertet. OCIO RS485 2.0 Tankfüllstandskontrolle Art.-Nr.: 131808RS OCIO LAN 2.0 Tankfüllstandskontrolle Art.-Nr.: 131808N OCIO WIFI 2.0 Tankfüllstandskontrolle Art.-Nr.: 131808WIFI Erweiterungskit für Öle bis zu 2000 cSt Art.-Nr.: P12939 108 KLEINTANKANLAGE MOTOR PUMPEN FÖRDERLEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. ZÄHL- WERK ZAPF- PISTOLE GEWICHT ART.-NR. KW V E 56-BS/Z 0,6 230 Panther 56 56 l/min 1,5 bar K33 A 60 110 kg CT120820A E 72-BS/Z 0,5 230 Panther 72 70 l/min 2 bar K33 A 60 110 kg CT120821A KT 50 0,6 230 Panther 56 56 l/min 1,5 bar K33 A 60 110 kg CT120920 KT 70 0,85 230 Panther 72 70 l/min 2,0 bar K33 A 60 110 kg CT120921 Optional: Entlüftungs- und Befüllstutzen sowie Grenzwertgeber. Alle Pumpen auch mit 12 oder 24 V verfügbar. AUSSTATTUNG PUMPE / ZAPFSTELLE / selbstansaugende Flügelzellenpumpe / Filter 500 µm im Pumpengehäuse / mechanisches Zählwerk K33 mit hoher Genauigkeit / automatische Zapfpistole (auf Wunsch mit Bauartzulassung) / 4 m hochwertiger, ölbeständiger Abfüllschlauch / Heberschutzvorrichtung AUSSTATTUNG TANK / Nenninhalt ca. 990 l (andere Tankgrößen auf Anfrage) / Inhaltsanzeige und optische Leckanzeige / doppelwandige Ausführung Stahlblech/PE-HD / Ansauggarnitur mit Rückschlagventil / Lagerzulassung KONSOLE zur Befestigung von Pumpe und Schlauchhaspel auf dem Tank; kann auf alle gängigen Tankmodelle mon- tiert werden. GrenzwertgeberKonsole für Schlauchhaspel Kleintankanlage E 56-BS/Z KLEINTANKANLAGE MIT ADR-ZULASSUNG Leicht aufzustellende Einheit, bestehend aus Tank, Ansauggarnitur, Pumpe und Abfüllschlauch. Gut ge- eignet als private Hof- oder Betriebstankstelle und für Baustellen. OPTIONAL: – Entlüftungs- und Befüllstutzen – Grenzwertgeber – Konsole 109 ZUBEHÖR / ¾“ Abfüllschlauchgarnitur für Diesel & Heizöl (nicht Benzin), Anschluss 1“ AG, max. 10 bar Betriebsdruck 4 m Art.-Nr.: P08976 6 m Art.-Nr.: P08945 / 1“ Abfüllschlauchgarnitur für Diesel & Heizöl (nicht Benzin), Anschluss 1“ AG, max. 10 bar Betriebsdruck 4 m Art.-Nr.: P089770 6 m Art.-Nr.: P08858 DIESEL-/ÖLSCHLÄUCHE, PROFI-EINBINDUNG Abfüllschlauchgarnitur AUTOMATISCHE ZAPFPISTOLEN / mit Drehanschluss / stoppt automatisch den Tankvorgang bei vollem Tank / Gummi-Umhüllung – angenehmer Griff auch bei niedrigen Temperaturen A 60 automatisch A 80/A 120 automatisch Drehbarer Anschluss für Zapfpistolen / 1“ IG x ¾“ AG Art.-Nr.: 131103 / 1“ IG x 1“ AG Art.-Nr.: 131099 ZAPFPISTOLE FÜR DIESEL UND RME DURCHFLUSSMENGE MAX. AUSLAUF Ø GEEIGNET FÜR ANSCHLÜSSE ART.-NR. A 60 automatisch 70 l/min 24 mm PKW 1“ IG 131033ZU A 80 automatisch 90 l/min 29 mm LKW 1“ IG 131069 A 120 automatisch 120 l/min 29 mm LKW 1“ IG 131070 KLARSICHT WASSERABSCHEIDUNGSFILTER FÜR DIESEL, BIODIESEL UND BENZIN / 30 µm, inkl. 1 Ersatz-Filtereinsatz, bis 70 l/min Art.-Nr.: P611B10 / 6 Austauschfilter 30 µm Art.-Nr.: P611040 KLARSICHT SCHMUTZFILTER FÜR DIESEL, BIODIESEL UND BENZIN / 5 µm, inkl. 1 Ersatz-Filtereinsatz, bis 100 l/min Art.-Nr.: P611B00 / 6 Austauschfilter 5 µm Art.-Nr.: P611030 KLARSICHT SCHMUTZFILTER FÜR DIESEL, BIODIESEL UND BENZIN / 125 µm, abwaschbare Metallkartusche, bis 100 l/min Art.-Nr.: P611B60 KOMPLETTFILTER FÜR DIESEL, BIODIESEL, BENZIN UND ÖL / 10 µm, max. 100 l/min, 1“ IG Art.-Nr.: 12060502 / Austauschfilter 10 µm Art.-Nr.: P9359 WASSERABSCHEIDUNGSFILTER FÜR DIESEL UND BENZIN / 30 µm, max. 70 l/min, 1“ IG Art.-Nr.: P611A00 / Austauschfilter 30 µm, 70 l/min Art.-Nr.: P11567 / 30 µm, max. 150 l/min, 1“ IG Art.-Nr.: P611A10 / Austauschfilter 30 µm, 150 l/min Art.-Nr.: P611020E 90° FILTER FÜR DIESEL- UND ÖLPUMPEN / 400 µm, 1“ IG Art.-Nr.: 12060501 FILTER TANKANLAGEN MOBIL UND STATIONÄR 112 MOBILE BETANKUNG AUSSTATTUNG: / Aussparung zur Befestigung mit Zurrgurten / horizontale und vertikale Befüllung mit gleicher Kraftstoffmenge / Verschluss mit integriertem Entlüftungs- und Sicherheitskugelventil / Maße ca. 460 x 360 x 900 mm / Vollgummireifen MIT ADR-ZULASSUNG ODER ADR FREI NACH ABSATZ 1.1.3.1.A) UND 1.1.3.1.C) ADR TYP PUMPE ZAPFPISTOLE ABFÜLLSCHLAUCH ADR LEERGEWICHT ART.-NR. TURTLE, Diesel Trolley 100 l elektrische Pumpe 12 V (ca. 45 l/min) manuelle Zapfpistole* 4 m (¾“) ADR-frei 16,5 kg 120830D100 TURTLE, AdBlue® Trolley 100 l elektrische Pumpe 12 V (ca. 35 l/min) 120830A100 TYP PUMPE ZAPFPISTOLE SCHLAUCH ADR LEERGEWICHT ART.-NR. CADDY, DIESEL 55 Liter elektrische Pumpe 12 V (45 l/min) manuelle Zapfpistole* 3 m (¾“) ADR frei 8 kg 120829D55 CADDY, ADBLUE® 55 Liter elektrische Pumpe 12 V (30 l/min) 120829A55-12V CADDY, BENZIN 55 Liter Handpumpe 9 kg 120829B55 Kompakter, leichter Tank aus linear-rotationsgeformten Polyethylen – optimal zum Auftanken von kleineren Fahrzeu- gen. Durch den ergonomischen Griff ist selbst bei gefülltem Tank ein bequemes Transportieren und Betanken möglich. MOBILTANK TURTLE 100 LITER / Mobiler Tank aus Polyethylen / maximale Füllmenge 100 l (mit Puffer 10 l) / ca. 1110 x 580 x 530 mm AUSSTATTUNG: / elektrische oder manuelle Pumpe / manuelle Zapfpistole mit Halterung / Abfüllschlauch 4 m (¾“) / große Luftreifen (300 mm) / Absperrventil auf Saugseite / große Griffe ermöglichen ein einfaches Ziehen des Trolleys / praktische Schlauchaufrollung auf der Vorderseite / Stauraum für Batteriekabel / 12 V Batterie optional erhältlich AUF ANFRAGE AUCH ALS 110-LITER VERSION ERHÄLTLICH! MOBILTANK CADDY 55 LITER *automatische Zapfpistole auf Anfrage erhältlich! 113 MOBILE BETANKUNG VIELSEITIG EINSETZBARER, BESONDERS ROBUSTER UND UV-RESISTENTER TRANSPORTTANK 200 LITER 400 LITER DIESEL* ADBLUE® DIESEL* ADBLUE® Förderleistung 50 l/min 36 l/min 50 l/min 36 l/min Maße ca. 1080 x 800 x 580 mm 1080 x 800 x 830 mm Leergewicht – nur Tank 43 kg 53 kg Große Einfüllöffnung 4“ 4“ Füllstandsanzeige (optional)  1208284FÜLL Zählwerk digital K24 (optional) 131839 1318170 + P15776 131839 1318170 + P15776 Art.-Nr. 120828FB200D 120828FB200A 120828FB400D 120828FB400A Der Transport von Harnstoff benötigt keine Transportgenehmigungen. * ADR-frei gemäß 1.1.3.1.c (Handwerkerregelung) VERSION FÜR ADBLUE® / Membranpumpe 12 V / manuelle Zapfpistole / 6 m Abfüllschlauch für AdBlue® MOBILTANK FORTIS FÜR DIESEL UND ADBLUE® (AUS 32, HARNSTOFF, DEF) AUSSTATTUNG: / großer Stauraum mit Montagemöglichkeit für zusätzliches Equipment / Deckel mit Gasfeder, abschließbar inklusive 4 Schlüssel / besonders robust (Wandstärke bis 11,5 mm) / selbstansaugende Pumpe 12 V (optional 24 V) / automatische Zapfpistole mit Zapfpistolenhalterung / 6 m Abfüllschlauch / 4 m Batteriekabel mit Klemmen / große 4“ Einfüllöffnung und Entlüftung / inklusive 2 Stahl-Schäkel zur Fixierung des Tanks an der Frontseite / integrierte Gabelstapleraufnahme / 12 V Batterie optional erhältlich AUCH ALS 230 V VERSION VERFÜGBAR! 114 LAGERTANK FORTIS FÜR DIESEL KOMBITANK 400/50 UND 900/100 FÜR DEN TRANSPORT VON DIESEL UND ADBLUE® / Füllstandsanzeige (nur für Diesel) / 2“ Einfülldeckel mit Sicherheitsventil (beide Seiten) / Dieselpumpe 12 V (ca. 40 l/min), Tauchpumpe 12 V für AdBlue® (ca. 15 l/min) / automatische Zapfpistole für Diesel, manuell für AdBlue® / jeweils 4 m Abgabe-Schlauch für Diesel und AdBlue® Bezeichnung Art.-Nr.: Kombitank 400/50 12040050 Kombitank 900/100 120900100 Kombitank 400/50 KLEINTANKANLAGE MOTOR PUMPENTYP FÖRDERLEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. ART.-NR. KW V A E 56-BS/Z 0,35 230 3 Panther 56 56 l/min 1,5 bar CT120820A E 72-BS/Z 0,5 230 4,2 Panther 72 70 l/min 2,0 bar CT120821A KT 50 0,35 230 3 Panther 56 56 l/min 1,5 bar CT120920 KT 70 0,5 230 4,2 Panther 72 70 l/min 2,0 bar CT120921 Optional: Entlüftungs- und Befüllstutzen sowie Grenzwertgeber. Alle Pumpen auch mit 12 oder 24 V verfügbar. AUSSTATTUNG PUMPE / ZAPFSTELLE / selbstansaugende Flügelzellenpumpe / Filter 500 µm im Pumpengehäuse / mechanisches Zählwerk K33 mit hoher Genauigkeit / automatische Zapfpistole (auf Wunsch mit Bauartzulassung) / 4 m hochwertiger, ölbeständiger Abfüllschlauch / Heberschutzvorrichtung AUSSTATTUNG TANK / Nenninhalt ca. 990 l (kleinere Tanks auf Anfrage) / Inhaltsanzeige und optische Leckanzeige / doppelwandige Ausführung Stahlblech/PE-HD / Ansauggarnitur mit Rückschlagventil / Lagerzulassung KONSOLE zur Befestigung von Pumpe und Schlauchhaspel auf dem Tank; kann auf alle gängigen Tankmodelle montiert werden. Grenzwertgeber (optional)Konsole (optional) Kleintankanlage E 56-BS/Z KLEINTANKANLAGE MIT ADR-ZULASSUNG Leicht aufzustellende Einheit, bestehend aus Tank, Ansauggarnitur, Pumpe und Abfüllschlauch. Gut geeignet als private Hof- oder Betriebs- tankstelle und für Baustellen. Kleintankanlage KT 50 115 TYP VOLUMEN MASSE (CM) STANDARDAUSSTATTUNG GEWICHT WANDIGKEIT ART.-NR. Lagertank 1000 ca. 1000 l 155 x 155 x 115 Pumpe mit 56 l/min, dig. Zählwerk K24 ca. 140 kg doppelwandig 1201000 Lagertank 1500 ca. 1500 l 155 x 155 x 145 ca. 150 kg doppelwandig 1201500 Weitere Ausstattungsvarianten auf Anfrage möglich. LAGERTANK FORTIS 1000/1500 LAGERTANK FORTIS FÜR DIESEL TANK MIT ZAPFANLAGE - ZUR SICHEREN KRAFTSTOFFLAGERUNG Tank zur sicheren Aufbewahrung von Kraftstoff mit Zapfanlage, gefertigt aus zertifiziertem, witterungs- und UV-beständigem Kunststoff. Ein Doppelwandaufbau schützt den Tank vor Beschädigung. Der Tank ist mit einer bewährten Zapfanlage sowie mit hochwertigen Kraftstofffiltervorrichtungen ausgestattet. STANDARDAUSSTATTUNG: / robuster, doppelwandiger Lagertank aus Polyethylen / UV-beständig / Kraftstoff-Reinigungsfilter am Saugrohr / Kraftstoff-Durchflussmesser, kalibrierfähig / Tankentlüftung am Befülldeckel / Zapfschlauch mit einer Länge von 6 m / Zapfpistole mit Abschaltautomatik / abschließbarer Tankdeckel/Zapfschrank, schützt vor unberechtigtem Zugang / Grenzwertgeber für Tankwagenbefüllung / 16” Inspektionsluke, ermöglicht einfache Durchführung periodischer Tankreinigungen ZUSATZAUSSTATTUNG: / Schlauchhaspel inkl. Schlauch mit 10 m bzw. 14 m / Klarsichtfilter mit Wasserabscheider / Tankwagenanschluss / Befüllleitung mit Tankwagenanschluss BEZEICHNUNG ART.-NR. Professionelle Befüllleitung mit Tankwagenanschluss (inkl. zusätzlicher mechanischer Überfüllsicherung) für Lagertank 3000/5000 l 120500010 Einfacher Tankwagenanschluss für Lagertank 1000/1500/2000/2500/3000/5000 l 120500020 Mit einem Durchmesser von nur 155 cm überzeugen die Modelle 1000 und 1500 durch ihren geringen Platzver- brauch. Ideal für den Einsatz im kleinen bis mittelgroßen Fuhrpark – vor allem für die Betankung von kleineren die- selbetriebenen Maschinen wie Aufsitzmäher und Minibag- ger, sowie als private Hof- und Betriebstankstelle geeignet. AUSSTATTUNG: / Zapfanlage mit einer Leistung von bis zu 56 l/min, 230 V / digitales Zählwerk K24 / mit Gasdruckfedern zum bequemen Öffnen und Feststellen des Deckels / mechanische Füllstandsanzeige 116 LAGERTANK FORTIS FÜR DIESEL FORTIS 2000/2500 Optional: Entlüftungs- und Befüllstutzen. Alle Pumpen auch mit 12 oder 24 V verfügbar. * Ausstattung und Bauform unterscheidet sich zu Lagertank 2500. Die Modelle 2000 und 2500 haben mittleres Volumen. Eine geringe Breite von nur 126 cm und der nach oben zu öffnende Deckel macht diese Tanks für den platzsparenden Einsatz in Garagen oder Maschinenhallen interessant. AUSSTATTUNG: / Zapfanlage mit einer Leistung von bis zu 56 l/min, 230 V / digitales Zählwerk K24 / mit Gasdruckfedern zum bequemen Öffnen und Feststellen des Deckels / mechanische Füllstandsanzeige TYP VOLUMEN MASSE (CM) STANDARDAUSSTATTUNG GEWICHT WANDIGKEIT ART.-NR. Lagertank 2000 ca. 2000 l 268 x 126 x 126 Pumpe mit 56 l/min, dig. Zählwerk K24 ca. 210 kg doppelwandig 1202000 Lagertank 2500 ca. 2500 l 268 x 126 x 151 ca. 240 kg doppelwandig 1202500 Lagertank 2500-X* ca. 2500 l 230 x 180 x 200 ca. 240 kg doppelwandig 1202500X Modell 2500 Modell 2500 -X Modell 2000 117 LAGERTANK FORTIS FÜR DIESELLAGERTANK FORTIS FÜR DIESEL FORTIS 3000/5000/10000 TYP VOLUMEN MASSE (CM) STANDARDAUSSTATTUNG GEWICHT WANDIGKEIT ART.-NR. Lagertank 3000 ca. 3000 l 263 x 206 x 194 Pumpe mit 72 l/min, mech. Zählwerk K33 ca. 340 kg doppelwandig 1203000 Lagertank 5000 ca. 5000 l 295 x 238 x 203 ca. 380 kg doppelwandig 1205000A Lagertank 5000-X* ca. 5000 l 275 x 234 x 210 ca. 380 kg doppelwandig 1205000X Lagertank 10000 ca. 10000 l 340 x 245 x 275 ca. 650 kg doppelwandig 12010000A 10 JAHRE ANTI-LECKAGEGARANTIE AUF ALLE TANK-MODELLE! * Ausstattung und Bauform unterscheidet sich zu Lagertank 5000. Modell 3000 Modell 10000 Modell 5000 AUSSTATTUNG: / Zapfanlage mit einer Leistung von bis zu 72 l/min, 230 V  / mechanisches Zählwerk K33 / Beleuchtung im Zapfschrank / integrierte Befüllleitung mit mechanischer Überfüll- sicherung und Tankwagenanschluss (bei 10000 l Tank) / Drahtloser Füllstandssensor, verbunden mit dem Überwa- chungssystem (Leckageanzeige) im Zwischenwandraum Stationäre Lagertanks zur Lagerung großer Mengen Diesel. Ideal für den Einsatz in großen Maschinenparks sowie Großbetrieben. Eine Abgabemenge von 72 l/min sorgt für eine schnelle Betankung. SCHMUTZWASSERPUMPEN FÜR WASSER MIT FESTSTOFFEN 120 Vortex 75 Vortex 300Vortex 150/200 Vortex 100 TYP FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDER- HÖHE MAX. MOTORLEISTUNG AUSGANG FREIER DURCHGANG GEWICHT ART.-NR. V KW A VORTEX 50 180 l/min 7 m 230 0,37 3,0 1 ¼“ 25 mm 11 kg 165130 VORTEX 75 225 l/min 8 m 230 0,55 4,2 1 ¼“ 30 mm 17 kg 1650130 VORTEX 75 * 225 l/min 8 m 230 0,55 4,2 1 ¼“ 30 mm 17 kg 165051 VORTEX 100 285 l/min 9 m 230 0,75 6,2 2“ 45 mm 25 kg 165017 VORTEX 150 450 l/min 10 m 230 1,1 8,9 2“ 50 mm 33 kg 165020 450 l/min 10 m 400 1,1 3,5 2“ 50 mm 33 kg 165033 VORTEX 200 550 l/min 11 m 230 1,5 10 2“ 50 mm 34 kg 165018 550 l/min 11 m 400 1,5 5,0 2“ 50 mm 34 kg 165057 VORTEX 300** 700 l/min 12 m 400 2,2 5,5 3“ 55 mm 39 kg 165019 * mit fixierter Niveauregulierung für sauberes Wasser ** 3“ Flansch optional erhältlich SCHMUTZWASSERPUMPE VORTEX VORTEX FÜR VERSCHMUTZTES WASSER Vortex Pumpen von ZUWA eignen sich besonders für verschmutztes Wasser (auch mit Feststoffanteilen) mit einer Flüssigkeitsdichte von bis zu 1100 kg/m³, einer Temperatur von bis zu 40 °C sowie einem pH-Wert von 6-11. AUSSTATTUNG / Pumpengehäuse und Laufrad aus Grauguss / Motor im Ölbad (mit thermischem Motorschutz bei 230 V bis 1,5 kW) / Antriebswelle aus rostfreiem Stahl / Gleitringdichtung: Siliciumcarbid / Schwimmerschalter (nur Modelle 230 V) / Kabellänge: 10 m ANWENDUNGEN / Entleerung von Baugruben und Schächten / Beseitigung von Überschwemmungen / Entsorgung von Hausabwässern / Abpumpen von Melkständen / Förderung von Oberflächenwasser 121 VORTEX CS UND VELO UP TYP FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDER- HÖHE MAX. MOTORLEISTUNG AUSGANG FREIER DURCHGANG GEWICHT ART.-NR. V KW A VELO UP 300 150 l/min 8 m 230 0,21 1,5 1 ¼“ 10 mm 5,8 kg 165300 VELO UP 600 225 l/min 10 m 230 0,52 3,5 1 ¼“ 10 mm 7,3 kg 165600 VELO UP FÜR HÄUSLICHE ANWENDUNGEN Tauchmotorpumpe mit vertikalem Druckabgang für Flüssigkeiten mit einer Temperatur bis +35 °C bei einer Förderhöhe von bis zu 10 m sowie einer Tauchtiefe von bis zu 7 m. Die Einstellschieber der Sonden ermöglichen ein Anpassen des Einschaltpunkts der Pumpe (Automa- tikbetrieb). Ein Restwasserspiegel von bis zu 60 mm ist für die VELO UP kein Problem. Bei abgenommenem Saug- gitter ist ein Saugbetrieb bis 3 mm möglich. Die Pumpe verfügt über einen freien Durchgang von 10 mm. AUSSTATTUNG / Motor, Rotorwelle und Schrauben aus Edelstahl / Dreifach O-Ring-Dichtung / Stator in versiegeltem Gehäuse aus Edelstahl / Asynchron-Tauchmotor für den Dauerbetrieb ausgelegt ANWENDUNGEN Der vertikale Druckabgang und die elektronischen Schwimmer machen die VELO UP zu einer idealen Pumpe für die Verwendung in Bohrlöchern mit kleinen Abmessun- gen. Integrierter Thermoschutzschalter und Kondensator. TYP FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDER- HÖHE MAX. MOTORLEISTUNG AUSGANG FREIER DURCHGANG GEWICHT ART.-NR. V KW A VORTEX 100-CS 159 l/min 17 m 230 0,75 6,1 2“ – 28 kg 165015 VORTEX 100-CS plus * 159 l/min 17 m 230 0,75 6,1 2“ – 28 kg 165015A * mit externem Schaltkasten für stärkeres Moment beim Starten VORTEX CS MIT SCHNEIDWERK Die Vortex CS ist eine Schmutzwasserpumpe mit Schneidwerk für den häus- lichen Gebrauch. Feststoffe wie z.B. Fäkalien, Windel oder Toilettenpapier werden regelrecht zermahlen und lassen sich dadurch einfach fördern. AUSSTATTUNG / Pumpengehäuse und Laufrad aus Grauguss / Schneidwerk aus rostfreiem Stahl / Kabellänge: 10 m 122 Vortex 100/140 NIRO Vortex 200/300 NIRO VORTEX NIRO TYP FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDER- HÖHE MAX. MOTORLEISTUNG AUSGANG FREIER DURCHGANG GEWICHT ART.-NR. V KW A VORTEX 100 NIRO* 380 l/min 12 m 230 0,75 6,6 2“ 45 mm 16,5 kg 165024A 380 l/min 12 m 400 0,75 2,8 2“ 45 mm 16,5 kg 165024400A VORTEX 140 NIRO 460 l/min 14 m 230 1,04 7,2 2“ 45 mm 17 kg 165080 460 l/min 14 m 400 1,04 3,0 2“ 45 mm 17 kg 165080400 VORTEX 200 NIRO 930 l/min 16 m 400 1,5 3,2 3“ 35 mm 40 kg 165025A VORTEX 300 NIRO 1120 l/min 20 m 400 2,2 5,0 3“ 35 mm 43 kg 165026A VORTEX NIRO FÜR AGGRESSIVE ABWÄSSER Vortex NIRO Pumpen eignen sich besonders für aggres- sive Abwässer (auch mit Feststoffanteilen) aus Chemie, Pharmazie, Metallverarbeitung und auch für Seewasser mit einer Flüssigkeitsdichte von bis zu 1100 kg/m³, einer Tempe- ratur von bis zu 40 °C sowie einem pH-Wert von 3-14. AUSSTATTUNG / Pumpengehäuse und alle medienberührenden Teile sind aus Edelstahl (DIN 1.4401) / ölgekühlte Doppel-Gleitringdichtung aus Siliciumcarbid / Viton® Dichtung / Schwimmerschalter (nur Modelle 230 V) / Kabellänge 10 m ANWENDUNGEN / Biogasbereich / Galvanisierungsbetriebe / Chemische Industrie / Pharmazie / Seewasser / Förderung von Silagesickersäften 123 VORTEX ATEX Die VORTEX 75 DP ATEX fördert Flüssigkeiten mit einer Dichte von bis zu 1100 kg/m³ bei einer Temperatur von bis zu 40 °C (pH-Wert: 6-11). Sie wird mit Schaltkasten und integriertem Kondensator (nicht ATEX-zertifiziert) ausgeliefert und ist sowohl mit 23 V als auch mit 400 V erhältlich. Zudem lässt sich die Pumpe per optionalem Schwimmerschalter zu einem automatischen System er- weitern, welches einen Trockenlauf der Pumpe verhindert. AUSSTATTUNG / Pumpengehäuse und Laufrad aus Grauguss (Auf Anfrage auch in Edelstahl erhältlich) / Motor im Ölbad (mit thermischem Motorschutz bei 230 V bis 1,5 kW) / Gleitringdichtung aus Siliciumcarbid/Keramik/Viton / Antriebswelle aus rostfreiem Stahl / Kabellänge 10 m / inklusive externem Schaltkasten mit Kondensator (nicht ATEX-zertifiziert) TYP FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDER- HÖHE MAX. MOTORLEISTUNG AUSGANG FREIER DURCHGANG GEWICHT ART.-NR. V KW A VORTEX 75 DP ATEX 420 l/min 7,8 m 230 0,6 4,8 2“ 50 mm 24 kg 175013ATEXOS 420 l/min 7,8 m 400 0,6 2,1 2“ 50 mm 24 kg 1750134ATEXOS VORTEX 110 DP ATEX 480 l/min 12 m 230 1,1 7,4 2“ 50 mm 24,5 kg 175015ATEXOS VORTEX 150 DP ATEX 600 l/min 14 m 230 1,5 9,6 2“ 50 mm 24,5 kg 175016ATEXOS Schwimmer- schalter für VORTEX ATEX 75-150 (230V) 16501311EXDR ATEX Sicher- heitsrelais für Schwimmerschalter 16501311EXDREX12 VORTEX ATEX ANWENDUNGEN Die Vortex ATEX wird bevorzugt in explosionsgefährdeten Bereichen von Biogasanlagen eingesetzt, um Kondenswasser aus dem Sicker- schacht abzupumpen und wieder dem Fermenter zuzuführen. Sie ist deshalb nach den Anforderungen der ATEX-Richtlinien zum Einsatz im Bio- gasbereich und anderen explosions- gefährdeten Bereichen zugelassen. II 2G Ex db IIB T4 Gb – Ex h IIB T4 Gb 0°C <= Ta <= +40 °C 124 FÜR WASSER MIT SANDGEHALT Tauchpumpe aus Gusseisen geeignet für Abwasser und Wasser mit Sandgehalt. Das Ansauggitter an der Basis erlaubt es, die Pumpe auf dem Grund eines Teiches oder eines Erdlochs zu positionieren, da Steine und andere Feststoffe nicht von der Pumpe angesaugt werden können. Die typischen Anwendungen der SAND-Serie ist die Entwäs- serung im Bausektor – z. B. um Wasser von Fundamenten abzuleiten oder Teiche zu entwässern. Hergestellt aus hochwertigen und widerstandsfähigen Materialien.   / Tauchtiefe max. 5 m / Dichte der Flüssigkeit max. 1100 kg/m³ / Flüssigkeitstemperatur max. 40 °C / pH-Wert: 6-10 / Schutzklasse IP68   AUSSTATTUNG: / Pumpengehäuse aus Grauguss / Laufrad aus Grauguss / Antriebswelle aus rostfreiem Stahl / Gleitringdichtung aus Siliziumkarbid bei SAND 50 und SAND 100 / Ölgekühlte Doppelgleitringdichtung aus Siliziumkarbid bei SAND 150, SAND 200 und SAND 300 / Schwimmerschalter für automatisches Ein-/Ausschalten der Pumpe (nur bei 230 V-Varianten) / Kabellänge: 10 m SAND TYP FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDER- HÖHE MAX. MOTORLEISTUNG AUSGANG FREIER DURCHGANG GEWICHT ART.-NR. V KW A SAND 50 200 l/min 9 m 230 0,37 3,0 1 ¼ “ 4 mm 12 kg 166020 SAND 100 300 l/min 12 m 230 0,75 5,0 1 ½ “ 5 mm 23 kg 166021 SAND 150 400 l/min 14 m 230 1,1 8,5 2“ 8 mm 36 kg 166022 SAND 200 545 l/min 17 m 230 1,5 10,9 2“ 8 mm 37 kg 166023 SAND 300 670 l/min 20 m 400 2,2 5,4 3“ 8 mm 41 kg 166024 SAND 150 und 300 SAND 50 und 100 OPTIONALER MOTORSCHUTZSTECKER VERFÜGBAR 125 FÜR SANDHALTIGES/KIESHALTIGES SCHMUTZWASSER, LEICHTE SCHLÄMME Die SPT-Serie ist eine äußerst robuste Schmutzwasser- Tauchmotorpumpe für härteste Beanspruchungen im Bauwesen, im Bergbau, in der Industrie, in der Kommune und in der Landwirtschaft. Bei diesen Pumpen kühlt das Medium den Motor – ein Schlürfbetrieb ist somit möglich. / Tauchtiefe bis zu 50 m / Flüssigkeitstemperatur max. 40 °C / Schutzklasse IP68 / thermischer Motorschutz / keine Mindesttauchtiefe (Schlürfbetrieb möglich) AUSSTATTUNG: / Pumpengehäuse aus Gusseisen / Saugplatte und Laufrad aus Chromstahl / Welle und Saugkorb aus Edelstahl / Wellenabdichtung SIC/SIC + Carbon/Keramik (doppelte mechanische Gleitringdichtung) / wartungsfreie/gekapselte Kugellager / Kabellänge: 20 m SAND SPT TYP FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDER- HÖHE MAX. MOTORLEISTUNG AUSGANG FREIER DURCHGANG GEWICHT ART.-NR. V KW A SAND SPT 322 833 l/min 21 m 400 2,2 5,0 Storz B 3“ 8,5 mm 47 kg 1680110 SAND SPT 337 917 l/min 29 m 400 3,7 7,7 Storz B 3“ 8,5 mm 65 kg 1680120 SAND SPT 355 1167 l/min 32 m 400 5,5 11,4 Storz B 3“ 8,5 mm 90 kg 1680130 SAND SPT 437 1500 l/min 18 m 400 3,7 7,7 Storz A 4“ 8,5 mm 66 kg 1680140 SAND SPT 455 1750 l/min 23 m 400 5,5 11,4 Storz A 4“ 8,5 mm 90 kg 1680150 OPTIONALER MOTORSCHUTZSTECKER VERFÜGBAR 126 Modell SW 300 (Anschlüsse nicht im Lieferumfang enthalten) Auf Anfrage auch mit Verbrennungsmotor erhältlich. Anschlüsse nicht im Lieferumfang enthalten – diese sind optional erhältlich. KREISELPUMPEN MIT OFFENEM LAUFRAD FÜR SCHMUTZWASSER UND ABWASSER MIT FESTKÖRPERN Im Gegensatz zu herkömmlichen Kreiselpumpen können durch das offene Laufrad auch Feststoffe bis zu einer max. Feststoffgröße von 40 mm gefördert werden. Damit ist diese Pumpenserie auch eine Alternative zu Schmutzwasser-Tauchpumpen, wenn z. B. kein Sicker- schacht vorhanden ist. AUSSTATTUNG / Pumpengehäuse und Laufrad aus Grauguss / Verschleißscheibe aus Edelstahl 1.4404 / Antriebswelle aus rostfreiem Stahl / Gleitringdichtung aus Keramik/Graphit. / manometrische Saughöhe: 4 m / Schutzart IP55 / Medientemperatur bis zu 80 °C TYP FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDER- HÖHE MAX. MOTORLEISTUNG EINGANG/ AUSGANG FREIER DURCHGANG GEWICHT ART.-NR. V KW A SW 200 400 l/min 16 m 230 1,5 9,3 2“ IG 20 mm 28 kg 1610230 SW 200 400 l/min 16 m 400 1,5 4,5 2“ IG 20 mm 28 kg 1610200 SW 300 800 l/min 16 m 230 2,2 12 3“ IG 30 mm 34 kg 1610330 SW 300 800 l/min 16 m 400 2,2 5,7 3“ IG 30 mm 34 kg 1610300 SW 550 1600 l/min 17 m 400 4,0 7,5 4“ IG 40 mm 70 kg 1610550 SW 750 1800 l/min 20 m 400 5,5 11,0 4“ IG 40 mm 89 kg 1610750 Durch das offene Laufrad geeignet für eine Feststoffgröße von bis zu 40 mm. 127 PUMPENSTEUERUNGEN Weitere Anwendungen: Abwasserentsorgung, Regenwassernutzung, Trockenlaufschutz für Impellerpumpen FUNKTIONEN: / elektronischer Überlast- und Unterlastschutz / Trockenlaufschutz mit Niveauelek- troden oder Motorstrommessung / Phasenausfallschutz / Überspannungsschutz sowie / Blitzschutz / Falschanschluss- und Verpolschutz WASSERVERSORGUNG DRUCKERHÖHUNG BEWÄSSERUNG FUNKTIONEN: / Niveausteuerung / elektr. Über-/Unterlastschutz / Phasenausfallschutz / Schutz vor abnormen Betrieb, z. B. tropfender Wasserhahn EIGENSCHAFTEN: / 4-stelliges LED Display / LED-Anzeige für verschiedene Zustände / Schutzart IP 65 / Ausgang für externen Alarm PUMPENSTEUERUNG ECO PUMP Kostengünstiges Steuergerät zur Ansteuerung von Wechsel- und Drehstrompum- pen mit 230/400 V bis 12 A. Für eine einfache Bedienung über den Druckregler. 230 V Version Art.-Nr.: 169020 400 V Version Art.-Nr.: 169020400 PUMPENSTEUERUNG V1N VIGILEC MINI Zuverlässiges Steuergerät für Wechsel- und Drehstrompumpen mit 230/400 V bis 16 A. Eingabetasten und Kontrollleuchten auf der Frontseite. Art.-Nr.: 169013A EIGENSCHAFTEN: / einfache Bedienung und Installation / Eingabetasten, Kontrollleuchten und Display auf der Frontseite / Externer Steuereingang / Schutzart IP 56 128 FÜR WASSER MIT SANDGEHALT Tauchpumpe aus Gusseisen geeignet für Abwasser und Wasser mit Sandgehalt. Das Ansauggitter an der Basis erlaubt es, die Pumpe auf dem Grund eines Teiches oder eines Erdlochs zu positionieren, da Steine und andere Feststoffe nicht von der Pumpe angesaugt werden können. Die typischen Anwendungen der SAND-Serie ist die Entwäs- serung im Bausektor – z. B. um Wasser von Fundamenten abzuleiten oder Teiche zu entwässern. Hergestellt aus hochwertigen und widerstandsfähigen Materialien.   / Tauchtiefe max. 5 m / Dichte der Flüssigkeit max. 1100 kg/m³ / Flüssigkeitstemperatur max. 40 °C / pH-Wert: 6-10 / Schutzklasse IP68   AUSSTATTUNG: / Pumpengehäuse aus Grauguss / Laufrad aus Grauguss / Antriebswelle aus rostfreiem Stahl / Gleitringdichtung aus Siliziumkarbid bei SAND 50 und SAND 100 / Ölgekühlte Doppelgleitringdichtung aus Siliziumkarbid bei SAND 150, SAND 200 und SAND 300 / Schwimmerschalter für automatisches Ein-/Ausschalten der Pumpe (nur bei 230 V-Varianten) / Kabellänge: 10 m SAND TYP FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDER- HÖHE MAX. MOTORLEISTUNG AUSGANG FREIER DURCHGANG GEWICHT ART.-NR. V KW A SAND 50 200 l/min 9 m 230 0,37 3,0 1 ¼ “ 4 mm 12 kg 166020 SAND 100 300 l/min 12 m 230 0,75 5,0 1 ½ “ 5 mm 23 kg 166021 SAND 150 400 l/min 14 m 230 1,1 8,5 2“ 8 mm 36 kg 166022 SAND 200 545 l/min 17 m 230 1,5 10,9 2“ 8 mm 37 kg 166023 SAND 300 670 l/min 20 m 400 2,2 5,4 3“ 8 mm 41 kg 166024 SAND 150 und 300 SAND 50 und 100 OPTIONALER MOTORSCHUTZSTECKER VERFÜGBAR 129 FÜR SANDHALTIGES/KIESHALTIGES SCHMUTZWASSER, LEICHTE SCHLÄMME Die SPT-Serie ist eine äußerst robuste Schmutzwasser- Tauchmotorpumpe für härteste Beanspruchungen im Bauwesen, im Bergbau, in der Industrie, in der Kommune und in der Landwirtschaft. Bei diesen Pumpen kühlt das Medium den Motor – ein Schlürfbetrieb ist somit möglich. / Tauchtiefe bis zu 50 m / Flüssigkeitstemperatur max. 40 °C / Schutzklasse IP68 / thermischer Motorschutz / keine Mindesttauchtiefe (Schlürfbetrieb möglich) AUSSTATTUNG: / Pumpengehäuse aus Gusseisen / Saugplatte und Laufrad aus Chromstahl / Welle und Saugkorb aus Edelstahl / Wellenabdichtung SIC/SIC + Carbon/Keramik (doppelte mechanische Gleitringdichtung) / wartungsfreie/gekapselte Kugellager / Kabellänge: 20 m SAND SPT TYP FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDER- HÖHE MAX. MOTORLEISTUNG AUSGANG FREIER DURCHGANG GEWICHT ART.-NR. V KW A SAND SPT 322 833 l/min 21 m 400 2,2 5,0 Storz B 3“ 8,5 mm 47 kg 1680110 SAND SPT 337 917 l/min 29 m 400 3,7 7,7 Storz B 3“ 8,5 mm 65 kg 1680120 SAND SPT 355 1167 l/min 32 m 400 5,5 11,4 Storz B 3“ 8,5 mm 90 kg 1680130 SAND SPT 437 1500 l/min 18 m 400 3,7 7,7 Storz A 4“ 8,5 mm 66 kg 1680140 SAND SPT 455 1750 l/min 23 m 400 5,5 11,4 Storz A 4“ 8,5 mm 90 kg 1680150 OPTIONALER MOTORSCHUTZSTECKER VERFÜGBAR 130 SEITENKANALPUMPE EP BRONZE Seitenkanalkreiselpumpen sind geeignet für die Förderung reiner feststofffreier Flüssigkeiten mit Viskositäten bis zu 100 cSt. Die Pumpen sind mit unterschiedlichen Motoren ausgestattet (Wechsel-, Dreh-, Gleichstrom) oder auch mit einer Riemenscheibe für Keilriemenantrieb. Sie können in beide Drehrichtungen betrieben werden. Die 230 V-Motoren haben zusätzlich einen Wechselschalter zur Umstellung der Drehrichtung. Alle Modelle sind wahlweise mit Wellen- dichtringen oder Gleitringdichtungen erhältlich. Zur Regulierung der Fördermenge sind die Pumpen auf Wunsch auch mit Bypass (Regulierventil) lieferbar. Außerdem gibt es für alle Modelle ein Fahrgestell zum einfachen Transport. BRONZE – LEISTUNGSFÄHIG UND VIELSEITIG EINSETZBAR Die selbstansaugenden ZUWA-Seitenkanalpumpen aus Bronze können alle Flüssigkeiten fördern, die nicht korrosiv wirken und die keine Fest- oder Abriebstoffe enthalten. LEISTUNGSMERKMALE / selbstansaugend / Saughöhe bis zu 6 m (bei befüllter Leitung) / pulsationsfreie Förderung / kurzer Trockenlauf möglich / Flüssigkeitstemperatur bis zu 70 °C (120 °C mit Viton-Wellendichtring) ANWENDUNGSBEISPIELE / Wasser, Salzwasser / Öle, Heizöl / Diesel AUSGEWÄHLTE MODELLE SIND AUCH IN ATEX-AUSFÜHRUNG ERHÄLTLICH! 131 MODELL MOTOR U/MIN FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDERHÖHE MAX. SCHLAUCH- ANSCHLUSS GEWICHT ART.-NR. KW V A EP m220/20 0,22 230 2,2 2800 29 l/min 15 m ¾“, NW 19 6,3 kg 180009BSP EP t400/20 0,25 400 0,8 2800 29 l/min 15 m ¾“, NW 19 6,3 kg 180018BSP EP m220/25 0,45 230 4 2800 60 l/min 18 m 1“, NW 25 8,0 kg 180010BSP EP t400/25 0,56 400 3,5 2800 60 l/min 18 m 1“, NW 25 8,0 kg 180011BSP EP m220/40 0,75 230 5,3 1400 120 l/min 22 m 1 ½“, NW 40 16,2 kg 180020BSP EP t400/40 0,75 400 2,1 1400 120 l/min 22 m 1 ½“, NW 40 15,7 kg 180032BSP EP m220/50 1,86 230 12,1 1400 230 l/min 30 m 2“, NW 50 27,5 kg 180030BSP EP t400/50 1,86 400 4,4 1400 230 l/min 30 m 2“, NW 50 26,0 kg 180031BSP EP t400/70 5,5 400 11,8 1400 500 l/min 20 m 2 ½“, NW 70 75,0 kg 180012BSP EP t400/70 7,5 400 14 1400 500 l/min 30 m 2 ½“, NW 70 87,0 kg 180013BSP MODELL MOTOR U/MIN FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDERHÖHE MAX. SCHLAUCH- ANSCHLUSS GEWICHT ART.-NR. KW V A EP cc12/20 0,33 12 26 2000 25 l/min 10 m ¾“, NW 19 5,7 kg 180001BSP EP cc24/20 0,33 24 14 2000 25 l/min 10 m ¾“, NW 19 5,6 kg 180002BSP EP cc12/25 0,45 12 38 2000 53 l/min 12 m 1“, NW 25 9,2 kg 180003BSP EP cc24/25 0,45 24 22 2000 53 l/min 12 m 1“, NW 25 9,3 kg 180005BSP EP cc24/40 1,12 24 45 1400 120 l/min 22 m 1 ½“, NW 40 19,8 kg 180004BSP MODELL U/MIN FÖRDERLEISTUNG MAX. FÖRDERHÖHE MAX. SCHLAUCH- ANSCHLUSS GEWICHT ART.-NR. EP K20 2800 29 l/min 15 m ¾“, NW 20 2 kg 180201BSP EP K25 2800 60 l/min 18 m 1“, NW 25 2,8 kg 180202BSP EP K30 1400 75 l/min 18 m 1 ¼“, NW 30 5,6 kg 180204BSP EP K40 1400 120 l/min 22 m 1 ½“, NW 40 7,3 kg 180205 EP K50 1400 230 l/min 30 m 2“, NW 50 12,5 kg 180206BSP PUMPEN MIT EIN- ODER DREIPHASIGEN MOTOREN PUMPE MIT GLEICHSTROMMOTOR KEILRIEMENANTRIEB MIT LAGERFUSS ODER VERSION NAUTIC Die Modelle K30, K40 und K50 sind auch mit elektromagnetischer Kupplung erhältlich, in der Version NAUTIC zusätzlich auch mit Handkupplung. EP 20 bei 2800 U/min EP 25 bei 1400 U/min EP 40 bei 1400 U/min EP 50 bei 1400 U/min EP 70 bei 1400 U/min EP 70 bei 1400 U/min KENNLINIEN 132 ANWENDUNGSBEISPIELE / Wein- und Lebensmittelverarbeitung (Milch, Molke, Most, Fruchtsaft, Bier) / Säuren und Laugen / Wasser, Salzwasser / Diesel, Öle, Heizöl SEITENKANALPUMPE EP NIRO Seitenkanalkreiselpumpen sind geeignet für die Förderung reiner feststofffreier Flüssigkeiten mit Viskositäten bis zu 100 cSt. Die Pumpen sind mit unterschiedlichen Motoren ausgestattet (Wechsel-, Dreh-, Gleichstrom) oder auch mit einer Riemenscheibe für Keilriemenantrieb. Sie können in beide Drehrichtungen betrieben werden. Die 230 V-Motoren haben zusätzlich einen Wechselschalter zur Umstellung der Drehrichtung. Alle Modelle sind wahlweise mit Wellen- dichtringen oder Gleitringdichtungen erhältlich. Zur Regulierung der Fördermenge sind die Pumpen auf Wunsch auch mit Bypass (Regulierventil) lieferbar. Außerdem gibt es für alle Modelle ein Fahrgestell zum einfachen Transport. EP NIRO – FÜR SÄUREN UND LEBENSMITTEL Die selbstansaugenden ZUWA-Seitenkanalpumpen aus Edelstahl eignen sich besonders für aggressive, korrosive Medien und für Lebensmittel. LEISTUNGSMERKMALE / selbstansaugend / Saughöhe bis zu 6 m (bei befüllter Leitung) / pulsationsfreie Förderung / kurzer Trockenlauf möglich / Flüssigkeitstemperatur bis zu 120 °C AUSGEWÄHLTE MODELLE SIND AUCH IN ATEX-AUSFÜHRUNG ERHÄLTLICH! 133 KENNLINIEN EP Niro 25 bei 2800 U/min EP Niro 40 bei 1400 U/min EP Niro 50 bei 1400 U/min EP Niro 60 bei 1400 U/min EP Niro 70 bei 1400 U/min EP Niro 70 bei 1400 U/min KEILRIEMENANTRIEB MIT LAGERFUSS ODER VERSION NAUTIC PUMPEN MIT EIN- ODER DREIPHASIGEN MOTOREN PUMPE MIT GLEICHSTROMMOTOR MODELL MOTOR U/MIN FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDERHÖHE MAX. SCHLAUCH- ANSCHLUSS GEWICHT ART.-NR. KW V A EP Niro220/25 0,45 230 4 2800 52 l/min 17 m 1 ¼“, NW 30 9,5 kg 180025 EP Niro400/25 0,56 400 2 2800 52 l/min 17 m 1 ¼“, NW 30 9,6 kg 180014 EP Niro220/40 1,1 230 6,4 1400 120 l/min 17 m 1 ½“, NW 40 17,5 kg 180028 EP Niro400/40 1,1 400 2,8 1400 120 l/min 17 m 1 ½“, NW 40 17,6 kg 180039 EP Niro220/50 1,86 230 12,1 1400 230 l/min 30 m 2“, NW 50 27,5 kg 180029 EP Niro400/50 1,86 400 4,41 1400 230 l/min 30 m 2“, NW 50 26,5 kg 180035 EP Niro400/60 4,0 400 8,47 1400 350 l/min 35 m 2“, NW 50 42 kg 180045 EP Niro400/70 5,5 400 11,8 1400 500 l/min 20 m 3“, NW 70 75 kg 180036 EP Niro400/70 7,5 400 14 1400 500 l/min 30 m 3“, NW 70 87 kg 180016 EP Niro400/80 15 400 16,8 1400 900 l/min 55 m 3“, NW 70 210 kg 180046 MODELL MOTOR U/MIN FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDERHÖHE MAX. SCHLAUCH- ANSCHLUSS GEWICHT ART.-NR. KW V A EP Niro12/25 0,37 12 32 2000 43 l/min 10 m 1 ¼“, NW 30 9,1 kg 180027 EP Niro24/25 0,37 24 20 2000 43 l/min 10 m 1 ¼“, NW 30 9,3 kg 180021 EP Niro24/40 1,12 24 45 1400 120 l/min 22 m 1 ½“, NW 40 19,9 kg 180013 MODELL U/MIN FÖRDERLEISTUNG MAX. FÖRDERHÖHE MAX. SCHLAUCH- ANSCHLUSS GEWICHT ART.-NR. EP Niro/K40 1400 120 l/min 22 m 1 ½“, NW 40 7,4 kg 180207 EP Niro/K50 1400 230 l/min 30 m 2“, NW 50 12,8 kg 180208 EP Niro/K70* 1400 500 l/min 40 m 2 ½“, NW 70 25,3 kg 180211 * nur in der Version NAUTIC erhältlich Die Modelle K40 und K50 sind auch mit elektromagnetischer Kupplung erhältlich HAUSWASSERVERSORGUNG FÜR HOF UND GARTEN 136 Typ CM Typ P UNKOMPLIZIERT UND LANGLEBIG Kreiselpumpen zeichnen sich durch eine einfache und robuste Bauart aus. Sie werden für die Förderung von sauberem Was- ser mit Trockenaufstellung eingesetzt – vor allem zur Hauswasserversorgung, zur Bewässerung und zur Druckerhöhung. JET 150/200/300 JET 100 JET 100 INOX KREISELPUMPEN TYP JET Selbstansaugende, sehr langlebige Pumpe zur Hauswas- serversorgung und zur Bewässerung im Garten oder für gewerbliche Anlagen. / Saughöhe max.: 8 m / Pumpengehäuse: Grauguss / Laufrad: Messing / Antriebswelle: Edelstahl / Gleitringdichtung: Keramik/Graphit / 230 V-Modelle mit thermischem Motorschutz und Kabel / max. zulässige Wassertemperatur: 50  ̊C Zusammen mit einer als Zusatzausstattung erhältlichen Pumpensteuerung können die JET-Pumpen sehr gut als Hauswasserwerk eingesetzt werden. TYP JET 100 INOX Selbstansaugende Kreiselpumpe zur Hauswasserver- sorgung, besonders geeignet für Toilettenspülungen und Waschmaschinen. Keine Rostbildung durch Edel- stahl-Pumpenkörper. / Saughöhe max.: 7,3 m / Laufrad: Messing / Antriebswelle und Gehäuse: Edelstahl / Gleitringdichtung: Keramik/Kohle / max. zulässige Wassertemperatur: 50  ̊C TYP CM Mehrstufige, normalsaugende Kreiselpumpe zur Haus- wasserversorgung und Druckerhöhung. Besonders ge- räuscharmer Betrieb. / Pumpengehäuse, Welle und Laufräder: Edelstahl / Gleitringdichtung: Keramik/Graphit / mit thermischem Motorschutz und Kabel / max. zulässige Wassertemperatur: 40  ̊C TYP P Normalsaugende Kreiselpumpe mit peripherem Laufrad – eine leistungsfähige und preiswerte kleine Pumpe für sauberes Wasser. Geeignet zur Hauswasserversorgung, zur Bewässerung aus Brunnen und Regenwasserauffang- behältern, aber auch zum industriellen Einsatz. / Pumpengehäuse: Grauguss oder Messing / Laufrad: Messing / Antriebswelle: Edelstahl / mit thermischem Motorschutz und Kabel / max. zulässige Wassertemperatur: 60  ̊C 137 KENNLINIEN: KREISELPUMPEN TYP MOTORLEISTUNG FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDER- DRUCK MAX. SAUG- DRUCK- ANSCHLUSS ABMESSUNGEN GEWICHT ART.-NR. KW V A JET 100 INOX 1,2 230 5,5 43 l/min 5,0 bar 1“/ 1“ 37 x 20 x 46 cm 9,7 kg 165010GP JET 100 0,75 230 4,5 60 l/min 4,3 bar 1“/ 1“ 42,5 x 18,5 x 20 cm 17 kg 165007 JET 150 1,1 230 8,5 120 l/min 5,0 bar 1 ½“/ 1 ¼“ 55,5 x 22,1 x 24,2 cm 31 kg 165046 JET 200 1,5 230 9,4 120 l/min 5,6 bar 1 ½“/ 1 ¼“ 55,5 x 22,1 x 24,2 cm 33 kg 165048 1,5 400 4,4 120 l/min 5,6 bar 1 ½“/ 1 ¼“ 55,5 x 22,1 x 24,2 cm 33 kg 165049 JET 300 2,2 400 4,6 140 l/min 6,2 bar 1 ½“/ 1 ¼“ 55,5 x 22,1 x 24,2 cm 34 kg 165050 P 50 0,37 230 2,7 32 l/min 3,0 bar 1“/ 1“ 25,5 x 14,5 x 16 cm 5 kg 165004 P 80 0,75 230 5,5 60 l/min 7,0 bar 1“/ 1“ 28,5 x 16 x 18 cm 8,5 kg 165010V P 90 0,75 230 5,0 40 l/min 9,0 bar ¾“/ ¾“ 30 x 17 x 19 cm 10,9 kg 166010 CM 100 0,75 230 6,6 100 l/min 4,9 bar 1“/ 1“ 37 x 17 x 18,2 cm 11 kg 165053 0,75 400 2,2 100 l/min 4,6 bar 1“/ 1“ 37 x 17 x 18 cm 11 kg 1650534 CM 200 1,5 400 3,8 120 l/min 6 bar 1 ¼“/ 1“ 42 x 19,5 x 21 cm 15 kg 165054 138 JET 100/E INOX mit PRESFLO VARIO JET 100/E mit PRESFLO VARIO JET 200/Z mit ZUMATIC BRAUCHWASSER FAST ZUM NULLTARIF – SPAREN SIE KOSTBARES UND TEURES TRINKWASSER! Mit den Hauswasserwerken von ZUWA können Sie zum Beispiel Wasser aus Ihrem Brunnen, Ihrer Regenwasserzisterne, aus eigenem Teich oder See entnehmen, und so Ihr Brauchwasser kostenlos beziehen. ZUWA-Hauswasserwerke beste- hen aus einer robusten, leistungsfähigen Kreiselpumpe, einer Pumpensteuerung und einem Manometer. Die Montage ist einfach und erfordert wenig Zeitaufwand. ANWENDUNG: / Gartenbewässerung / Toilettenspülung / Teichbelüftung / Waschmaschine / Autowäsche / Druckerhöhung / Stallreinigung PUMPEN ZUR HAUSWASSERVERSORGUNG SCHWIMMERSCHALTER Schwimmerschalter mit 5 m Kabel und Zwischenstecker, geeignet für nahezu alle Pumpentypen. Art.-Nr.: 131066 TYP MOTORLEISTUNG FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDER- DRUCK MAX. PUMPEN- STEUERUNG SAUG- / DRUCKAN- SCHLUSS AB- MESSUNGEN GEWICHT ART.-NR. KW V A JET 100/E INOX 1,2 230 5,5 43 l/min 5,0 bar PRESFLO VARIO 1“ 37 x 20 x 67 cm 10 kg 165010HWE JET 100/E 0,75 230 4,5 60 l/min 4,3 bar PRESFLO VARIO 1“ 43 x 19 x 41 cm 18 kg 165007HWE JET 150/E 1,1 230 8,5 120 l/min 5 bar PRESFLO VARIO 1 ½“/ 1¼“ 56 x 22 x 45 cm 33 kg 165046HWE JET 200/E 1,5 230 9,4 120 l/min 5,6 bar PRESLO VARIO 1 ½“/ 1 ¼“ 56 x 22 x 45 cm 35 kg 165048HWE JET 100/Z 0,75 230 4,5 60 l/min 4,3 bar ZUMATIC 1“ 43 x 36 x 67 cm 17 kg 165007HWZ JET 150/Z 1,1 230 8,5 120 l/min 5 bar ZUMATIC 1 ½“/ 1“ 56 x 23 x 70 cm 33 kg 165046HWZ JET 200/Z 1,5 230 9,4 120 l/min 5,6 bar ZUMATIC 1 ½“/ 1 ¼“ 56 x 23 x 70 cm 38 kg 165048HWZ 1,5 400 4,4 120 l/min 5,6 bar ZUMATIC 1 ½“/ 1 ¼“ 56 x 23 x 70 cm 38 kg 165049HWZ JET 300/Z 2,2 400 4,6 140 l/min 6,2 bar ZUMATIC 1 ½“/ 1 ¼“ 56 x 23 x 70 cm 41 kg 165050HWZ 139 140 ZUBEHÖR Weitere Anwendungen: Abwasserentsorgung, Regenwassernutzung, Trockenlaufschutz für Impellerpumpen FUNKTIONEN: / elektr. Über-/Unterlastschutz / Trockenlaufschutz mit Niveauelek- troden oder Motorstrommessung / Phasenausfallschutz / Überspannungsschutz sowie Blitzschutz / Falschanschluss- und Verpolschutz WASSERVERSORGUNG DRUCKERHÖHUNG BEWÄSSERUNG FUNKTIONEN: / Niveausteuerung / elektr. Über-/Unterlastschutz / Phasenausfallschutz / Schutz vor abnormen Betrieb, z. B. tropfender Wasserhahn EIGENSCHAFTEN: / 4-stelliges LED Display / LED-Anzeige für verschiedene Zustände / Ausgang für externen Alarm / Schutzart IP 65 PUMPENSTEUERUNG ECO PUMP Kostengünstiges, modulares Steuergerät zur Ansteuerung von Wechsel- und Drehstrompumpen mit 230/400 V bis 16 A. 230 V Version Art.-Nr.: 169020 400 V Version Art.-Nr.: 169020400 PUMPENSTEUERUNG V1N VIGILEC MINI Multifunktionales Steuergerät für Wechsel- und Drehstrompumpen mit 230/400 V bis 16 A. Eingabetasten und Kontrollleuchten auf der Frontseite. Art.-Nr.: 169013A EIGENSCHAFTEN: / einfache Bedienung und Installation / Eingabetasten, Kontrollleuchten und Display auf der Frontseite / externer Steuereingang / Schutzart IP 56 141 PUMPENSTEUERUNG ZUMATIC Mechanische Pumpensteuerung mit Druckausgleichsbe- hälter, Druckschalter und Manometer. Besonders geeig- net zur Druckerhöhung und für Pumpen mit hoher Kapazi- tät (kein Trockenlaufschutz). 230 V, 1-5 bar Art.-Nr.: 169001 230 V, 2-12 bar Art.-Nr.: 169017 400 V, 1-5 bar Art.-Nr.: 169016 400 V, 2-12 bar Art.-Nr.: 169018 PUMPENSTEUERUNG PRESFLO VARIO Die elektronische Pumpensteuerung PRESFLO VARIO schaltet die Pumpe selbsttätig beim Absinken des An- lagendrucks durch Öffnen der Wasserentnahmestelle ein. Nach Erreichen des Abschaltdruckes oder nach dem Schließen des Wasserhahns wird die Pumpe wieder abge- schaltet. Inklusive Trockenlaufschutz (automatische Ab- schaltung bei Wassermangel) und Schutz vor abnormen Betriebsbedingungen (z. B. tropfender Wasserhahn). / mit Verschraubung, Kabel und Stecker / werkzeuglose Einstellung des Anlagendrucks möglich von 0,8-2,4 bar / für 230 V Pumpen Art.-Nr.: 169500 ANSAUGGARNITUR Ansauggarnitur bestehend aus PVC-Spiralschlauch, Fuß- ventil und Verschraubung. Länge 3 m, 1“ Art.-Nr.: 131035 Länge 5 m, 1“ Art.-Nr.: 131082 Länge 7 m, 1“ Art.-Nr.: 131083 Länge 3 m, 1 ¼“ Art.-Nr.: 131112 Länge 5 m, 1 ¼“ Art.-Nr.: 131111 Länge 7 m, 1 ¼“ Art.-Nr.: 131095 Länge 3 m, 1 ½“ Art.-Nr.: 131114 Länge 5 m, 1 ½“ Art.-Nr.: 131113 Länge 7 m, 1 ½“ Art.-Nr.: 131115 FILTER FÜR WASSERPUMPEN Filter 1“ i mit Einsatz Art.-Nr.: 131087 Filter 1 ¼“ i mit Einsatz Art.-Nr.: 131017 Filter 1 ½“ i mit Einsatz Art.-Nr.: 131018 ZUBEHÖR ZUMATIC Ansauggarnitur Filter PRESFLO VARIO MEMBRANPUMPEN PULSATIONSFREIE FÖRDERUNG 144 PULSATIONSARME DOPPELKOLBEN MEMBRANPUMPE Die Membranpumpe ist eine Pumpe zur Förderung von Flüssigkeiten, die besonders unempfindlich gegen Dauerbe- anspruchung und Verunreinigungen im Fördergut ist. Ihr Funktionsprinzip ist eine Abwandlung der Kolbenpumpe, wobei jedoch das zu fördernde Medium durch eine Membran vom Antrieb getrennt ist. Der Vorteil dieser Pumpe ist, dass durch die Trennmembranen der Antrieb vor schädlichen Einflüssen des Förderme- diums, beispielsweise Schlämme oder Verunreinigungen in der Pharma- oder Lebensmittelindustrie, abgeschirmt wird. Einer der größten Nachteile der herkömmlichen Kolbenpumpe, das Problem der Abdichtung des Kolbens, ist dadurch gelöst. Eine Doppelkolben-Membranpumpe ist pulsationsarm, da die Membranen von zwei Kolben entgegengesetzt angetrieben werden. So wird die Pulsation auf ein Minimum reduziert. In den Industrieversionen MA und MP sind außerdem kleine Ausgleichsbehälter integriert, die die Pulsation weiter reduzieren. EINSATZGEBIETE Die Membranpumpen werden verwendet, wo aggressive Medien eingesetzt werden oder ein Trockenlauf zu befürchten ist. ÜBERSICHT IM PROSPEKT: MA-SERIE: Druckluft-Doppelkolben-Membranpumpe aus Aluminium für Diesel, Kerosin und Öle (Seite 146) MP-SERIE: Druckluft-Doppelkolben-Membranpumpe aus verstärktem Polypropylen für AdBlue, Wasser, Frostschutz, Scheibenwaschflüssigkeit (Seite 147) MC-SERIE: Mechanische Doppelkolben-Membranpumpen aus Nylon oder Polypropylen zum Spritzen von Pflanzenschutzmittel, Dünger, Reinigungsmittel und zum Kalken und desinfizieren von Ställen (Seite 148) ENTDECKEN SIE WEITERE VARIANTEN (BIS ZU 500L/MIN) FÜR VIELE ANWENDUNGSBEREICHE DIE MATERIALEN (GEHÄUSE)*: / Al / Inox / PE / PP / PTFE / PVDF DN8 Aluminium “ DN15 PTFE ½“ DN28 PP 1“DN20 PP ¾“ DN40 Aluminium 1 ½“DN25 Aluminium 1“ DN15 INOX ½“ * Aluminium= Al Inox=Edelstahl PE= Polyethylen PP= Polypropylen PTFE= Polytetrafluorethylen PVDF= Polyvinylidenfluorid Eine Druckluft-Membranpumpe überträgt den Luftdruck verlustfrei auf das Fördermedium. Als einzige Verdrängerpumpe wird das Fördervolumen durch Abdrosseln auf der Druckseite eingestellt und lässt sich daher sehr genau justieren. 145 146 PULSATIONSARME DOPPELKOLBEN MEMBRANPUMPE Art.-Nr. PMA80800 Art.-Nr. PMA80820 MA 50 | MA 160 FÜR DIESEL, KOROSIN UND ÖL Eine pneumatische Doppelkolben-Membranpumpen, die speziell für die effiziente und zuverlässige Förderung von Öl und anderen industriellen Flüssigkeiten entwickelt wurde. Dank ihrer selbstansaugenden und blockierfreien Konstruktion sorgt sie für einen kontinuierlichen Betrieb, auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Mit einer robus- ten Bauweise aus hochwertigen Materialien ist sie langle- big und wartungsarm. Ihre Energieeffizienz reduziert den Druckluftverbrauch, was einen wirtschaftlichen und nachhaltigen Betrieb ermöglicht. Der leise Betrieb mit nur 78 dB(A) schafft eine angenehme Arbeitsumgebung. Ihre robuste Bauweise mit der einfachen Wartung und optimierten Leistung macht sie zu einer sicheren Investi- tion für jede Anlage. Geeignet für die ATEX Zone II 3/3 GD. AUSSTATTUNG: / gute Trockenlaufeigenschaft / Pumpengehäuse aus Aluminium / Kugelventile auf Saug- und Druckseite / druckluftbetriebene Doppelkolben-Membranpumpen TECHNISCHE DETAILS: / Förderleistung max. 160 l/min / max. Saughöhe trocken: 4 m (PMA80800) 7 m (PMA80820) MODELL FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. ANSCHLÜSSE DRUCKLUFT- ANSCHLUSS GEWICHT MASSE (CM) ART.-NR. MA 50 50 l/min 7 bar ½“ IG 33/88“ IG 5 kg 244 x 156 x 265 PMA80800 MA 160 160 l/min 7 bar 1“ IG 33/88“ IG 11,4 kg 309 x 222 x 384 PMA80820 MP 50 50 l/min 7 bar ½“ IG 33/88“ IG 4 kg 260 x 156 x 266 PMP80800 MP 160 160 l/min 7 bar 1“ IG 33/88“ IG 10,2 kg 348 x 222 x 432 PMP80820 25 50 75 100 125 150 175 Air 8 bar Air 7 bar Air 6 bar Air 5 bar Air 4 bar Air 3 bar 147 Art.-Nr. PMP80800 Art.-Nr. PMP80820 PULSATIONSARME DOPPELKOLBEN MEMBRANPUMPE MP50 | MP160 FÜR WASSER, FROSTSCHUTZ, ADBLUE® Die selbstansaugende, blockiersichere Pumpe ist ideal für sicheren und effizienten Transfer von Wasser, Frost- schutz oder AdBlue®. Sie ist aus robustem Technopolymer gefertigt, wartungsarm dank schnellem Zugang und ver- fügt über ein Anti-Blockiersystem, das Luftverbrauch und Geräuschpegel reduziert. Die Heavy-Duty-Bauweise macht sie langlebig und wartungsarm, perfekt für anspruchs- volle Einsätze. Ihre zuverlässige Lösung für effizienten AdBlue®-Transfer – robust, langlebig und auf höchstem Niveau! Geeignet für die ATEX Zone II 3/3 GD. AUSSTATTUNG: / gute Trockenlaufeigenschaft / Pumpengehäuse aus verstärktem Polypropylen / Kugelventile auf Saug- und Druckseite / druckluftbetriebene Doppelkolben-Membranpumpen TECHNISCHE DETAILS: / Förderleistung max. 160 l/min / max. Saughöhe trocken: 4 m (PMP80800) 7 m (PMP80820) EINFACHE REPARATUR Die Wartung wird durch den direkten Zugriff von außen auf den Luftverteiler schneller und effizienter. VERBESSERTE EFFIZIENZ Durch Effizienzverbesserungen profitiert man mit reduziertem Luftverbrauch und geringerer Geräuschentwicklung. ANTI-BLOCKIER-SYSTEM Mit dem Anti-Stall-System hat die Pumpe einen eingebauten Anti-Blockier-Mechanismus. Zusammen mit der unausgeglichenen Ventilsteuerung wird für einen unterbrechungsfreien Betrieb gesorgt. LANGE LEBENSDAUER Durch die Heavy-Duty-Bauweise wird eine lange Lebensdauer, der verschleißanfälligen Teile, gewährleistet. Zusätzlich wird der Wartungs- aufwand und die Betriebskosten reduziert. KOMPROMISSLOSE LEISTUNG VEREINT MIT INNOVATIONEN – IHRE VORTEILE: MODELL FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. ANSCHLÜSSE DRUCKLUFT- ANSCHLUSS GEWICHT MASSE (CM) ART.-NR. MA 50 50 l/min 7 bar ½“ IG 33/88“ IG 5 kg 244 x 156 x 265 PMA80800 MA 160 160 l/min 7 bar 1“ IG 33/88“ IG 11,4 kg 309 x 222 x 384 PMA80820 MP 50 50 l/min 7 bar ½“ IG 33/88“ IG 4 kg 260 x 156 x 266 PMP80800 MP 160 160 l/min 7 bar 1“ IG 33/88“ IG 10,2 kg 348 x 222 x 432 PMP80820 Air 8 bar Air 7 bar Air 6 bar Air 5 bar Air 4 bar Air 3 bar 10 9 20 30 40 50 60 148 Membranpumpe MP 30 mit Zapfwellenanschluss MP 30 mit 4-Taktmotor MP 30 MIT ZAPFWELLENANSCHLUSS Neben den herkömmlichen Anschlussarten wie Elektro- oder Verbrennungsmotor ist das Modell MP 30 zusätzlich mit einem Zapfwellenanschluss verfügbar. Dieser eignet sich perfekt für die Verwendung in Verbindung mit Anbauspritzen auf großen Landmaschinen. Zwei, durch Absperrhähne regelbare, Auslässe ermöglichen den zusätzlichen Anschluss eines weiteren Abnehmers an die Pumpe. PULSATIONSARME DOPPELKOLBEN MEMBRANPUMPE ALLESKÖNNER IM LANDWIRTSCHAFTS- UND REINIGUNGSBEREICH Die mechanischen Doppelkolben-Membranpumpen der MC-und MP-Serie sorgen durch ihre Konstruktion für eine besonders gleichmäßige Förderung von Flüssigkeiten im mittleren Druckbereich. Das Haupteinsatzgebiet ist das Spritzen von Pflanzenschutzmitteln auf kleinen und mittleren Anbauflächen in Gartenbau und Landwirtschaft. Membran pumpen eignen sich sehr gut zur Desinfektion und Kalken von Ställen. Speziell für Säuren gibt es eine Version mit Propylengehäuse und Membranen aus Viton®. Die korrosionsbeständigen Pumpen können auf Karren, Nutzfahrzeugen, Schleppern oder Anhängern montiert werden. ANWENDUNGEN: / Spritzen von Pflanzenschutzmitteln / Spritzen von Schädlingsbekämpfungsmitteln / Verteilung von Flüssigdüngern / Spritzen von Reinigungsmitteln / Kalken (Weißeln) und desinfizieren von Ställen / Desinfektion mit Chemikalien / Reinigung von Industrieanlagen / Fassadenreinigung AUSSTATTUNG: / Pumpengehäuse Nylon oder Polypropylen / stufenloser Druckregler mit Rücklauf, der als Rührwerk verwendet werden kann / mechanische Teile laufen im Ölbad / gute Trockenlaufeigenschaft / Glyzerinmanometer (nicht bei MC 8 und MC 18 Säureversion) ANTRIEBSARTEN: / Elektromotor 230 oder 400 V / Verbrennungsmotor 4-Takt (Honda) / Zapfwellenanschluss (nur für Typ MP 30) / Hydraulikanschluss 149 MC 25 mit ElektromotorMC 20 mit Elektromotor MC 8 mit Elektromotor MC 18 mit Elektromotor PULSATIONSARME DOPPELKOLBEN MEMBRANPUMPE MODELL MOTOR U/MIN FÖRDER- LEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. SAUG-/ DRUCKAN- SCHLUSS (MM) GE- WICHT MASSE (CM) ART.-NR. KW V A MC 8 0,37 230 3,2 1400 7,8 l/min 15 bar 16,4 x 10,5 9 kg 32 x 22 x 32 120652 0,37 400 1,15 1400 7,8 l/min 15 bar 16,4 x 10,5 9 kg 32 x 24 x 22 120653 MC 8 Säureversion 0,37 230 3,2 1400 7,8 l/min 15 bar 16,4 x 10,5 9 kg 32 x 22 x 32 1206421 0,37 400 1,15 1400 7,8 l/min 15 bar 16,4 x 10,5 9 kg 32 x 24 x 22 1206424 MC 18 0,37 230 3,2 1400 11,9 l/min 15 bar 16,4 x 10,5 9 kg 32 x 22 x 32 1206412 0,37 400 1,15 1400 11,9 l/min 15 bar 16,4 x 10,5 9 kg 32 x 24 x 22 1206413 MC 18 Säureversion 0,37 230 3,2 1400 11,9 l/min 15 bar 16,4 x 10,5 9 kg 32 x 22 x 32 1206422 0,37 400 1,15 1400 11,9 l/min 15 bar 16,4 x 10,5 9 kg 32 x 24 x 22 1206425 MC 20 0,92 230 6 650 23 l/min 20 bar 18 x 10 19,1 kg 48 x 30 x 22 120603 2,61 4-Takt 650 23 l/min 20 bar 18 x 10 25 kg 45 x 37 x 35 120643H MC 25 1,1 230 7,1 650 23 l/min 25 bar 18 x 10 15 kg 48 x 30 x 22 12064305 2,61 4-Takt 650 23 l/min 25 bar 18 x 10 25 kg 45 x 37 x 35 12064304 MP 30 2,2 230 15,2 550 32 l/min 30 bar 23,5 x 11,6 29 kg 57 x 26 x 34 120624 2,2 400 4,85 550 32 l/min 30 bar 23,5 x 11,6 29 kg 56 x 35 x 29 120625 2,6 4-Takt 550 32 l/min 30 bar 23,5 x 11,6 26 kg 48 x 35 x 37 120622 Zapfwelle* 550 32 l/min 30 bar 23,5 x 11,6 6,6 kg 26 x 16 x 18,3 120627 * Fixierung entweder durch Montage auf Anbauspritze ABS300 oder Fixiereinheit C5002/11 MC 8 UND MC 18 Mit Literleistungen von bis zu 11,9 l/min eignen sich diese Pumpen speziell für Verkaufsräume, Gewächshäuser, Grünanlagen sowie kleinere bis mittlere Anbauflächen. Membranen wahlweise aus NBR, Viton® oder Desmopan®. Diese Modelle sind jeweils auch als Säureversion für den Einsatz mit chemischen Reinigungsmitteln erhältlich. MC 20, MC 25 UND MP 30 Die Modelle MC 20, MC 25 und MP 30 eignen sich mit Leistungsangaben von bis zu 32 l/min und 30 bar für Einsatzgebiete, bei denen mehr Druck oder Förderleistung benötigt wird. Hierzu zählen vorallem der Einsatz in Baum- schulen sowie auf mittleren bis großen Anbauflächen. Membranen wahlweise aus NBR, Viton® oder Desmopan®. 150 PFLANZENSCHUTZGERÄTE FÜR SCHUTZ, PFLEGE UND DÜNGUNG 151 152 KARRENSPRITZE F 30 / F 55 Auch mit Prüfung nach Pflanzenschutzgeräteverordnung erhältlich. KARRENSPRITZE F 30 KOMPAKT MIT ZUBEHÖR 30-LITER BEHÄLTER Die F 30 KOMPAKT ist speziell für die Bereiche Pflanzenschutz, Blattdüngung und Pflanzenstärkung konstruiert worden und eignet sich hervorragend für den Garten- und Landschaftsbau, in kommunalen Einrichtungen sowie im Obst- und Gemüsebau. Durch die kompakte Bauweise und die verbauten Luftreifen ist das Gerät besonders in schmalen Gängen und auf unebenen Böden leicht zu lenken und steuern. / höhenverstellbarer Teleskopgriff / Tragegriff auf der Rückseite für bequemes Tragen mit einer Hand / Maße: 76-100-110 x 49 x 51 cm / inklusive 10 m Schlauch / inklusive Spritzrohr OPTIONAL: - SCHLAUCH (MAX. 15M) + SPRITZPISTOLE KARRENSPRITZE MOTOR FÖRDERLEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. GEWICHT ART.-NR. KW V A F 30 MC 18 0,37 230 3,2 11,9 l/min 15 bar 24 kg 132028 F 55 MC 18 0,37 230 3,2 11,9 l/min 15 bar 28 kg 132060 F 55 MC 20 0,92 230 6 23 l/min 20 bar 34 kg 132061 F 55 MC 25 1,1 230 7,1 23 l/min 25 bar 34 kg 132067 KARRENSPRITZE F 55 55-LITER BEHÄLTER Die Karrenspritze F55 ist der Allrounder schlechthin. Der Füllinhalt des 55 l Tanks eignet sich sowohl für den mobilen Einsatz im Gewächshaus oder dem Ver- kaufsraum sowie auch für den mobilen Außeneinsatz. Durch das einteilige Fahrgestell in schmaler Bauform eignet es sich perfekt für kleine Ecken und schmale Durchgänge. Der hohe Druck von bis zu 25 bar ermöglicht es zusätz- lich, dieses Gerät für das Spritzen von Bäumen und anderen großen Pflanzen zu benutzen. / Reifengröße: 26 x 8,5 cm / Maße: 60 x 47 x 105 cm 153 KARRENSPRITZE F 120 Auch mit Prüfung nach Pflanzenschutzgeräteverordnung erhältlich. optional mit Lenkrolle vorne Drehkreuz KARRENSPRITZE MOTOR FÖRDERLEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. GEWICHT ART.-NR. KW V A F 120 MC 20 0,92 230 6 23 l/min 20 bar 44 kg 132071 2,61 4-Takt 23 l/min 20 bar 44 kg 132073H F 120 MC 25 1,1 230 7,1 23 l/min 25 bar 44 kg 132079 2,61 4-Takt 23 l/min 25 bar 46 kg 132078H F 120 MP 30 2,2 400 4,85 32 l/min 30 bar 44 kg 132075 2,6 4-Takt 32 l/min 30 bar 48 kg 132074H KARRENSPRITZE F 120 120-LITER BEHÄLTER Die Karrenspritze F120 ist die erste Wahl für größere Mengen Spritzgut. Ein großer 120 l Behälter sowie eine Fördermenge von bis zu 32 l/min sorgen für schnelle Verteilung von Flüssigkeiten. Durch den hohen Druck von bis zu 30 bar eignet sich die F120 auch für den Außeneinsatz auf größeren Flächen wie zum Beispiel beim Spritzen von Bäumen. / Drehkreuz zum Schwenken der Schlauchhaspel / Reifengröße: 40 x 10 cm / Maße: 140 x 68 x 83 cm OPTIONAL: - SPRITZRECHEN ZUR MONTAGE AN DER RÜCKSEITE - LENKROLLE VORNE - SCHLAUCHHASPEL, SCHLAUCH UND SPRITZE F 120 mit MC 20, Drehkreuz und Schlauchhaspel SPRITZRECHEN FÜR F 120 Klappbare oder starre Spritzrechen mit verschiedenen Spritzbreiten. klappbar, 6 Düsen, 3 m Spritzbreite Art.-Nr.: 133101 klappbar, 8 Düsen, 4 m Spritzbreite Art.-Nr.: 133102 starr, 3 Düsen, 1,5 m Spritzbreite Art.-Nr.: 550020 154 Auch mit Prüfung nach Pflanzenschutzgeräteverordnung erhältlich. KARRENSPRITZE F 200 / F 300 KARRENSPRITZE MOTOR FÖRDERLEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. GEWICHT ART.-NR. KW V A F 200 MP 30 2,2 400 4,85 32 l/min 30 bar 68 kg 132456 2,6 4-Takt 32 l/min 30 bar 74 kg 132457H F 300 MP 30 2,2 400 4,8 32 l/min 30 bar 75 kg 132556 2,6 4-Takt 32 l/min 30 bar 81 kg 132557H KARRENSPRITZE F 200 / F 300 200- ODER 300-LITER BEHÄLTER Fahrgestell mit zwei Lenkrollen und großen Luftreifen für mehr Stabilität und leichteres Rangieren sowie zusätzlicher abnehmbarer Handgriff. / Reifengröße 40 x 10 cm / Maße: 180 x 80 x 85 (90) cm OPTIONAL: - DREHKREUZ ZUM SCHWENKEN DER SCHLAUCHHASPEL FÜR EINFACHE HANDHABUNG - BREITREIFEN 480 X 200 MM - SCHLAUCHHASPEL, SCHLAUCH UND SPRITZPISTOLE Basismodell F 300 mit MP 30 4-Takt 155 ANHÄNGERSPRITZE MOTOR FÖRDERLEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. GEWICHT ART.-NR. KW V A EAS 200 MP 30 2,2 400 4,85 32 l/min 30 bar 84 kg 132460 2,6 4-Takt 32 l/min 30 bar 90 kg 132462H EAS 200br MP 30* 2,6 4-Takt 32 l/min 30 bar 105 kg 132469H EAS 300 MP 30 2,2 400 4,85 32 l/min 30 bar 91 kg 132560 2,6 4-Takt 32 l/min 30 bar 97 kg 132562H EAS 300br MP 30* 2,6 4-Takt 32 l/min 30 bar 111 kg 132569H EAS 200 MP 30 – Zapfwelle/PTO 32 l/min 30 bar 80 kg 132463 EAS 300 MP 30 – Zapfwelle/PTO 32 l/min 30 bar 87 kg 132563 * Reifengröße 480 x 200 mm | Auch mit Prüfung nach Pflanzenschutzgeräteverordnung erhältlich. ANHÄNGERSPRITZE EAS 200 / EAS 300 ANHÄNGERSPRITZE EAS 200 / EAS 300 200- ODER 300-LITER BEHÄLTER Anhängerspritzgeräte für PKW und Kleintraktoren. Fahrgestell mit großen Luft- reifen, höhen- und längenverstellbarer Deichsel, höhenverstellbares Deichsel- stützrad mit Kurbel. / Reifengröße 40 x 10 cm / Maße: 200 x 80 x 85 (90) cm Basismodell EAS 200 mit MP 30 EAS 300 mit MP 30, Breitreifen, Drehkreuz, Schlauchhaspel und Kugelkopf Deichseloptionen mit Kugelkopf oder Zugöse OPTIONAL: - DREHKREUZ ZUM SCHWENKEN DER SCHLAUCHHASPEL FÜR EINFACHE HANDHABUNG - BREITREIFEN 480 X 200 MM - DEICHSEL MIT KUGELKOPFKUPPLUNG FÜR PKW ODER ZUGÖSE 156 ANBAUSPRITZE UND GIEßGERÄT GIEßGERÄT F 120 120-LITER BEHÄLTER Trocken selbstansaugende Impellerpumpe und robustes Fahrgestell für Parks/Friedhöfe. Batteriebetriebene Pumpe (Batterie exklusive) mit ZUMATIC-Pumpensteuerung – automatisches Ein- und Ausschalten beim Öffnen oder Schließen des Gießrohres. / Förderleistung max.: 16 l/min / Antrieb 12 V mit mindestens 80 A/h Art.-Nr.: 133004 ANBAUSPRITZE ABS 300 300-LITER BEHÄLTER Kompakte Anbauspritze mit massivem Rahmen für 3-Punkt-Aufhängung von Schleppern. Leistungsstarke Membranpumpe MP30 für Zapfwellenantrieb (max. 550 U/min) inklusive Fernanschluss. Auch Sonderanfertigungen nach Kundenwunsch möglich! / Maße: 90 x 60 x 110 cm OPTIONAL: - SPRITZRECHEN UND SCHLAUCHHASPEL ANBAUSPRITZE FÖRDERLEISTUNG MAX. FÖRDERDRUCK MAX. BEHÄLTER GEWICHT ART.-NR. ABS 300 32 l/min 30 bar 300 l 85 kg 132484 Auch mit Prüfung nach Pflanzenschutzgeräteverordnung erhältlich. Auch mit Prüfung nach Pflanzenschutzgeräteverordnung erhältlich. Zapfwellenanschluss Fernanschluss HAND-GIEßGERÄT Gießrohr mit Brausekopf, KS Kugelhahn, ALU-Rohr mit GEKA-Anschluss Art.-Nr.: 550009 157 ZUBEHÖR ZUBEHÖR ART.-NR. Verlängerungsrohr Messing 60 cm, 75 cm, 100 cm 550106, 550107, 550108 Verlängerungsrohr Aluminium 50 cm, 100 cm 550143, 550101 Momentabstellventil Messing 550420 verstellbare Düse 1,5 mm 550209 Gabeldüse 2-fach 1,5 mm 550217 Gabeldüse 3-fach 2,0 mm 550212 Düse Messing, PVC 1,5; 2,0 oder 2,3 mm 550219, 550222, 550223 Kalkdüse (Fischmauldüse) 550205 Bogenstück Messing 550421 Schutzschirm mit Flachstrahldüse 15 oder 20 cm, rund 550117, 550118 Schutzschirm mit Flachstrahldüse 35 cm, oval 550120 SPRITZROHRE Momentabstellventil, Messingrohr, Bogenstück, verstellbare Düse 1,5 mm, Schlauchanschluss ½“ und 33/88“, Rohranschluss M12 x 1,25 Spritzrohr 60 cm Art.-Nr.: 550403 Spritzrohr 75 cm Art.-Nr.: 550402 Spritzrohr 100 cm Art.-Nr.: 550401 SCHLAUCHHASPELN UND SCHLAUCH Manuelle oder automatische Schlauchhaspel zur Montage auf Spritz- und Gießgeräten. manuell für 50 m Schlauch Art.-Nr.: 131042 manuell für 100 m Schlauch Art.-Nr.: 131043 automatisch für 40 m Schlauch Art.-Nr.: 131244 Schlauch PVC ⅜“, max. 40 bar, Meterware Art.-Nr.: 30085 DÜSEN FÜR SPRITZPISTOLEN ART.-NR. Ø 1,0 mm 55001503 Ø 1,5 mm 55001501 Ø 2,0 mm 55001502 Ø 2,3 mm 55001504 SPRITZPISTOLEN Spritzpistole mit verstellbarer Düse 2,3 mm, Tragegurt, Anschlussgewinde ½“ a Art.-Nr.: 14790110 Spritzpistole HYDRA Plus, Einhandbedienung, Anschlussgewinde ½“ a Art.-Nr.: 550005 AGBS, PUMPENFORMULAR UND PLATZ FÜR IHRE NOTIZEN 160 Allgemeine Verkaufsbedingungen der ZUWA-Zumpe GmbH I. Geltung, Vertragsschluss 01 Die nachstehenden Verkaufs- und Zahlungsbedingungen sowie etwaige gesonderte vertragliche Vereinbarungen gelten für sämtliche unserer Lie- ferungen und Leistungen gegenüber unseren Kunden - im folgenden kurz Besteller genannt. 02 Abweichende allgemeine Geschäftsbedingungen des Bestellers werden auch durch unsere Auftragsannahme nicht Vertragsinhalt. 03 Ein Vertrag kommt, in Ermangelung einer gesonderten Vereinbarung, mit unserer schriftlichen Auftragsbestätigung zustande. Art und Umfang der Lieferungen und Leistungen bestimmt sich in Ermangelung einer beson- deren Vereinbarung maßgeblich nach unserer Auftragsbestätigung. II. Angebot, Änderungsvorbehalt 01 Sämtliche Angebote erfolgen stets freibleibend. 02 Die zu unseren Angeboten gehörigen Unterlagen, wie Abbildungen, Zeichnungen, Gewichts- und Maßangaben, sind nur Annäherungswerte und nur als solche maßgebend, soweit sie nicht ausdrücklich als verbind- lich bezeichnet sind. 03 Änderungen der technischen Ausführung der bestellten Waren sind zulässig, soweit hierdurch nicht eine wesentliche Funktionsänderung ein- tritt oder der Besteller nachweist, dass die Änderung für ihn unzumutbar ist. 04 An Kostenvoranschlägen, Zeichnungen, Modellen, Plänen und sonstigen Unterlagen in körperlicher und unkörperlicher, insbesondere elektronischer Form, behalten wir uns unser uneingeschränktes Eigentum und unsere umfassenden Schutz- und Urheberrechte vor. Sie sind vertraulich zu be- handeln und dürfen Dritten nicht zugänglich gemacht werden. III. Preise und Zahlungsbedingungen 01 Unsere Preise verstehen sich mangels besonderer Vereinbarung stets in EURO ab Werk. Bei Inlandsgeschäften gelten die Preise zzgl. der jeweils geltenden gesetzlichen Umsatzsteuer. Bei Preisen ab Werk hat der Be- steller auch die Kosten für Verpackung, Versicherung, Versand und anfal- lende Zollgebühren zu tragen. 02 Unsere Rechnungen sind – vorbehaltlich schriftlicher Sonderverein- barungen – ohne Abzug zur sofortigen Zahlung fällig. 03 Bei Zahlungsverzug und/oder Zweifeln an der Kreditwürdigkeit eines Bestellers, behalten wir uns das Recht vor, vom Besteller Vorauskasse oder entsprechende Sicherheitsleistung zu verlangen. 04 Zurückbehaltungsrechte oder Aufrechnungen mit Gegenforderungen kann der Besteller nur geltend machen, soweit diese unbestritten oder rechtskräftig festgestellt sind. 05 Teillieferungen werden gesondert in Rechnung gestellt. Es gelten dabei jeweils die obigen Bedingungen. IV. Lieferung und Lieferfrist 01 Die Angabe bestimmter Lieferfristen und Liefertermine steht unter dem Vorbehalt, dass wir selbst richtig und rechtzeitig beliefert werden. Werden dabei Verzögerungen erkennbar, teilen wir dies dem Besteller sobald als möglich mit. 02 Der Besteller hat die Pflicht, uns die genaue Lieferanschrift rechtzeitig mitzuteilen; für dabei auftretende Fehler des Bestellers übernehmen wir keine Haftung. Entstehende Mehrkosten hat der Besteller zu tragen. 03 Die Lieferfrist beginnt erst nach Eingang aller zur Auftragsbearbeitung erforderlichen Angaben und Unterlagen durch den Besteller. 04 Lieferfristen verlängern sich um den Zeitraum, in dem sich der Besteller mit der Erfüllung seiner wesentlichen Vertragspflichten, insbesondere der Erfüllung seiner Zahlungspflichten, in Verzug befindet. 05 Die Lieferfrist ist eingehalten, wenn bis zu ihrem Ablauf die Liefergegen- stände das Werk verlassen haben oder die Versandbereitschaft dem Be- steller mitgeteilt ist. Lieferungen ab Werk sind mit Bereitstellung der Waren zur Abholung durch den Besteller erfüllt. 06 Teillieferungen sind zulässig, soweit sie dem Besteller zumutbar sind. 07 Verzug und Ausbleiben der Lieferung haben wir solange nicht zu vertre- ten, als uns oder unsere Erfüllungsgehilfen oder Zulieferer kein Verschul- densvorwurf trifft. Dies gilt insbesondere im Falle höherer Gewalt. Er- wächst dem Besteller aus unserem Verzug nach den gesetzlichen Be- stimmungen ein Schadensersatzanspruch, so beschränkt sich dieser auf den im Zeitpunkt des Vertragsabschlusses voraussehbaren Schaden, höchstens aber 5 % des Wertes der Teil- oder Gesamtlieferung, soweit diese infolge der Verspätung bzw. Nichtlieferung vom Besteller nicht rechtzeitig oder vertragsgemäß genutzt werden kann. Diese Einschrän- kung gilt nicht, soweit wir in Fällen des Vorsatzes oder der groben Fahr- lässigkeit uneingeschränkt haften. Der Besteller hat uns über drohende Verzugsschäden unverzüglich schriftlich zu informieren. 08 Wird der Versand der Liefergegenstände aus Gründen verzögert, die der Besteller zu vertreten hat, sind wir berechtigt, beginnend zwei Wochen nach Mitteilung der Versandbereitschaft, dem Besteller die durch die Ver- zögerung entstandenen Kosten zu berechnen. V. Annahmeverzug 01 Für die Dauer des Annahmeverzuges sind wir berechtigt, die Lieferge- genstände auf Kosten des Bestellers einzulagern. 02 Wenn der Besteller nach Ablauf einer ihm gesetzten angemessenen Nachfrist die Annahme nachhaltig verweigert oder vorher endgültig und ernsthaft erklärt, nicht mehr annehmen zu wollen, können wir vom Vertrag zurücktreten und Schadensersatz statt der Leistung vom Besteller verlan- gen. Als Schadensersatz können wir 25 % des vereinbarten Kaufpreises verlangen. Die Geltendmachung eines höheren Schadens bleibt uns vor- behalten. 03 Gerät der Besteller in Annahmeverzug, so geht die Gefahr auf ihn über. VI. Gefahrenübergang 01 Bei vereinbarter Lieferung frei Haus oder DDU geht die Gefahr mit Über- gabe der Ware auf den Besteller über. Bei Lieferung ab Werk geht die Ge- fahr mit Bereitstellung der Lieferung auf den Besteller über. Dies gilt auch dann, wenn sich der Versand infolge von Umständen, die wir nicht zu ver- treten haben, verzögert. Unterbleibt die Mitteilung der Versandbereitschaft so geht die Gefahr mit Übergabe der Ware an die Post, den Spediteur o- der Frachtführer, spätestens jedoch mit Verlassen des Werksgrundstücks auf den Besteller über. Dies gilt auch für Teillieferungen und im Falle, dass wir weitere Leistungen wie Versandkosten oder Anlieferung übernehmen. Wir verpflichten uns, auf Kosten des Bestellers gegen Vorkasse die Versi- cherungen abzuschließen, die der Besteller verlangt. 02 Unter Hinweis auf unseren Eigentumsvorbehalt hat der Besteller dafür zu sorgen, dass die Lieferung versichert wird, da wir bei Geltendmachung unseres Eigentumsvorbehalts den vollen Wert der Ware zugrunde legen und eventuell zwischenzeitlich eingetretene Beschädigungen oder Ver- schlechterungen an dem Liefergegenstand auf Kosten des Bestellers re- pariert werden. 03 Etwaige Rücksendungen gehen mangels besonderer Vereinbarung immer auf Kosten und Gefahr des Bestellers. VII. Eigentumsvorbehalt A) Inlandsgeschäfte 01 Wir behalten uns in allen Fällen das Eigentumsrecht an unseren Lieferge- genständen (Vorbehaltswaren) vor. Das Eigentum geht jeweils erst nach vollständiger Bezahlung auf den Besteller über. 02 Ist der Besteller Unternehmer, so ist er berechtigt, die gelieferten Gegen- stände im Rahmen seines ordentlichen Geschäftsganges zu seinen ge- wöhnlichen Geschäftsbedingungen und solange er nicht in Verzug ist, weiterzuveräußern. Für diesen Fall tritt der Besteller bereits jetzt alle For- derungen mit sämtlichen Nebenrechten an uns ab, die ihm aus der Wei- terveräußerung gegen den Abnehmer oder gegen Dritte erwachsen, und zwar gleichgültig, ob die Vorbehaltsware ohne oder nach Be- oder Verar- beitung weiterverkauft wird. Zur Einziehung dieser Forderung ist der Be- steller auch nach der Abtretung berechtigt. Unsere Befugnis die Forderung selbst einzuziehen, bleibt hiervon unberührt. Wir werden von dieser Be- fugnis keinen Gebrauch machen, solange der Besteller seinen Zahlungs- verpflichtungen ordnungsgemäß nachkommt. Wir können verlangen, dass der Besteller die abgetretenen Forderungen und deren Schuldner bekannt gibt, alle zum Einzug erforderlichen Angaben macht, die dazugehörigen Unterlagen aushändigt und dem Schuldner die Abtretung mitteilt. Wird die Ware zusammen mit anderen Waren, die uns nicht gehören, weiterver- kauft, so gilt die Forderung des Bestellers gegen den Abnehmer in Höhe des uns gegen den Besteller zustehenden Rechnungswertes als abgetre- ten. 03 Be- und Verarbeitung der Vorbehaltsware erfolgen stets für uns als Her- steller im Sinne des § 950 BGB, ohne uns jedoch zu verpflichten. Die ver- arbeitete Ware gilt als Vorbehaltsware im Sinne dieser Bedingungen. Wird Vorbehaltsware mit anderen, uns nicht gehörenden Gegenständen verar- beitet oder untrennbar vermischt, so erwerben wir Miteigentum an der neuen Sache im Verhältnis des Rechnungswertes unserer Vorbehaltswa- re zum Rechnungswert der anderen verwendeten Waren zur Zeit der Verarbeitung und der Vermischung. Die so entstandenen Miteigentums- rechte gelten als Vorbehaltsware im Sinne dieser Bedingungen. 04 Werden unsere Liefergegenstände mit anderen beweglichen Gegenstän- den zu einer einheitlichen Sache verbunden oder vermischt und ist die andere Sache als Hauptsache anzusehen, so erhalten wir vom Besteller anteilsmäßig Miteigentum, soweit die Hauptsache dem Besteller gehört. Für die durch die Verarbeitung und die Verbindung sowie Vermischung entstehende Sache gilt im übrigen das gleiche wie für die Vorbehaltsware. ZUWA-Zumpe GmbH � Franz-Fuchs-Str. 13 – 17 � D-83410 Laufen � www.zuwa.de Allgemeine Verkaufsbedingungen der ZUWA-Zumpe GmbH Stand: 01.12.2007 Allgemeine Verkaufsbedingungen der ZUWA-Zumpe GmbH I. Geltung, Vertragsschluss 01 Die nachstehenden Verkaufs- und Zahlungsbedingungen sowie etwaige gesonderte vertragliche Vereinbarungen gelten für sämtliche unserer Lie- ferungen und Leistungen gegenüber unseren Kunden - im folgenden kurz Besteller genannt. 02 Abweichende allgemeine Geschäftsbedingungen des Bestellers werden auch durch unsere Auftragsannahme nicht Vertragsinhalt. 03 Ein Vertrag kommt, in Ermangelung einer gesonderten Vereinbarung, mit unserer schriftlichen Auftragsbestätigung zustande. Art und Umfang der Lieferungen und Leistungen bestimmt sich in Ermangelung einer beson- deren Vereinbarung maßgeblich nach unserer Auftragsbestätigung. II. Angebot, Änderungsvorbehalt 01 Sämtliche Angebote erfolgen stets freibleibend. 02 Die zu unseren Angeboten gehörigen Unterlagen, wie Abbildungen, Zeichnungen, Gewichts- und Maßangaben, sind nur Annäherungswerte und nur als solche maßgebend, soweit sie nicht ausdrücklich als verbind- lich bezeichnet sind. 03 Änderungen der technischen Ausführung der bestellten Waren sind zulässig, soweit hierdurch nicht eine wesentliche Funktionsänderung ein- tritt oder der Besteller nachweist, dass die Änderung für ihn unzumutbar ist. 04 An Kostenvoranschlägen, Zeichnungen, Modellen, Plänen und sonstigen Unterlagen in körperlicher und unkörperlicher, insbesondere elektronischer Form, behalten wir uns unser uneingeschränktes Eigentum und unsere umfassenden Schutz- und Urheberrechte vor. Sie sind vertraulich zu be- handeln und dürfen Dritten nicht zugänglich gemacht werden. III. Preise und Zahlungsbedingungen 01 Unsere Preise verstehen sich mangels besonderer Vereinbarung stets in EURO ab Werk. Bei Inlandsgeschäften gelten die Preise zzgl. der jeweils geltenden gesetzlichen Umsatzsteuer. Bei Preisen ab Werk hat der Be- steller auch die Kosten für Verpackung, Versicherung, Versand und anfal- lende Zollgebühren zu tragen. 02 Unsere Rechnungen sind – vorbehaltlich schriftlicher Sonderverein- barungen – ohne Abzug zur sofortigen Zahlung fällig. 03 Bei Zahlungsverzug und/oder Zweifeln an der Kreditwürdigkeit eines Bestellers, behalten wir uns das Recht vor, vom Besteller Vorauskasse oder entsprechende Sicherheitsleistung zu verlangen. 04 Zurückbehaltungsrechte oder Aufrechnungen mit Gegenforderungen kann der Besteller nur geltend machen, soweit diese unbestritten oder rechtskräftig festgestellt sind. 05 Teillieferungen werden gesondert in Rechnung gestellt. Es gelten dabei jeweils die obigen Bedingungen. IV. Lieferung und Lieferfrist 01 Die Angabe bestimmter Lieferfristen und Liefertermine steht unter dem Vorbehalt, dass wir selbst richtig und rechtzeitig beliefert werden. Werden dabei Verzögerungen erkennbar, teilen wir dies dem Besteller sobald als möglich mit. 02 Der Besteller hat die Pflicht, uns die genaue Lieferanschrift rechtzeitig mitzuteilen; für dabei auftretende Fehler des Bestellers übernehmen wir keine Haftung. Entstehende Mehrkosten hat der Besteller zu tragen. 03 Die Lieferfrist beginnt erst nach Eingang aller zur Auftragsbearbeitung erforderlichen Angaben und Unterlagen durch den Besteller. 04 Lieferfristen verlängern sich um den Zeitraum, in dem sich der Besteller mit der Erfüllung seiner wesentlichen Vertragspflichten, insbesondere der Erfüllung seiner Zahlungspflichten, in Verzug befindet. 05 Die Lieferfrist ist eingehalten, wenn bis zu ihrem Ablauf die Liefergegen- stände das Werk verlassen haben oder die Versandbereitschaft dem Be- steller mitgeteilt ist. Lieferungen ab Werk sind mit Bereitstellung der Waren zur Abholung durch den Besteller erfüllt. 06 Teillieferungen sind zulässig, soweit sie dem Besteller zumutbar sind. 07 Verzug und Ausbleiben der Lieferung haben wir solange nicht zu vertre- ten, als uns oder unsere Erfüllungsgehilfen oder Zulieferer kein Verschul- densvorwurf trifft. Dies gilt insbesondere im Falle höherer Gewalt. Er- wächst dem Besteller aus unserem Verzug nach den gesetzlichen Be- stimmungen ein Schadensersatzanspruch, so beschränkt sich dieser auf den im Zeitpunkt des Vertragsabschlusses voraussehbaren Schaden, höchstens aber 5 % des Wertes der Teil- oder Gesamtlieferung, soweit diese infolge der Verspätung bzw. Nichtlieferung vom Besteller nicht rechtzeitig oder vertragsgemäß genutzt werden kann. Diese Einschrän- kung gilt nicht, soweit wir in Fällen des Vorsatzes oder der groben Fahr- lässigkeit uneingeschränkt haften. Der Besteller hat uns über drohende Verzugsschäden unverzüglich schriftlich zu informieren. 08 Wird der Versand der Liefergegenstände aus Gründen verzögert, die der Besteller zu vertreten hat, sind wir berechtigt, beginnend zwei Wochen nach Mitteilung der Versandbereitschaft, dem Besteller die durch die Ver- zögerung entstandenen Kosten zu berechnen. V. Annahmeverzug 01 Für die Dauer des Annahmeverzuges sind wir berechtigt, die Lieferge- genstände auf Kosten des Bestellers einzulagern. 02 Wenn der Besteller nach Ablauf einer ihm gesetzten angemessenen Nachfrist die Annahme nachhaltig verweigert oder vorher endgültig und ernsthaft erklärt, nicht mehr annehmen zu wollen, können wir vom Vertrag zurücktreten und Schadensersatz statt der Leistung vom Besteller verlan- gen. Als Schadensersatz können wir 25 % des vereinbarten Kaufpreises verlangen. Die Geltendmachung eines höheren Schadens bleibt uns vor- behalten. 03 Gerät der Besteller in Annahmeverzug, so geht die Gefahr auf ihn über. VI. Gefahrenübergang 01 Bei vereinbarter Lieferung frei Haus oder DDU geht die Gefahr mit Über- gabe der Ware auf den Besteller über. Bei Lieferung ab Werk geht die Ge- fahr mit Bereitstellung der Lieferung auf den Besteller über. Dies gilt auch dann, wenn sich der Versand infolge von Umständen, die wir nicht zu ver- treten haben, verzögert. Unterbleibt die Mitteilung der Versandbereitschaft so geht die Gefahr mit Übergabe der Ware an die Post, den Spediteur o- der Frachtführer, spätestens jedoch mit Verlassen des Werksgrundstücks auf den Besteller über. Dies gilt auch für Teillieferungen und im Falle, dass wir weitere Leistungen wie Versandkosten oder Anlieferung übernehmen. Wir verpflichten uns, auf Kosten des Bestellers gegen Vorkasse die Versi- cherungen abzuschließen, die der Besteller verlangt. 02 Unter Hinweis auf unseren Eigentumsvorbehalt hat der Besteller dafür zu sorgen, dass die Lieferung versichert wird, da wir bei Geltendmachung unseres Eigentumsvorbehalts den vollen Wert der Ware zugrunde legen und eventuell zwischenzeitlich eingetretene Beschädigungen oder Ver- schlechterungen an dem Liefergegenstand auf Kosten des Bestellers re- pariert werden. 03 Etwaige Rücksendungen gehen mangels besonderer Vereinbarung immer auf Kosten und Gefahr des Bestellers. VII. Eigentumsvorbehalt A) Inlandsgeschäfte 01 Wir behalten uns in allen Fällen das Eigentumsrecht an unseren Lieferge- genständen (Vorbehaltswaren) vor. Das Eigentum geht jeweils erst nach vollständiger Bezahlung auf den Besteller über. 02 Ist der Besteller Unternehmer, so ist er berechtigt, die gelieferten Gegen- stände im Rahmen seines ordentlichen Geschäftsganges zu seinen ge- wöhnlichen Geschäftsbedingungen und solange er nicht in Verzug ist, weiterzuveräußern. Für diesen Fall tritt der Besteller bereits jetzt alle For- derungen mit sämtlichen Nebenrechten an uns ab, die ihm aus der Wei- terveräußerung gegen den Abnehmer oder gegen Dritte erwachsen, und zwar gleichgültig, ob die Vorbehaltsware ohne oder nach Be- oder Verar- beitung weiterverkauft wird. Zur Einziehung dieser Forderung ist der Be- steller auch nach der Abtretung berechtigt. Unsere Befugnis die Forderung selbst einzuziehen, bleibt hiervon unberührt. Wir werden von dieser Be- fugnis keinen Gebrauch machen, solange der Besteller seinen Zahlungs- verpflichtungen ordnungsgemäß nachkommt. Wir können verlangen, dass der Besteller die abgetretenen Forderungen und deren Schuldner bekannt gibt, alle zum Einzug erforderlichen Angaben macht, die dazugehörigen Unterlagen aushändigt und dem Schuldner die Abtretung mitteilt. Wird die Ware zusammen mit anderen Waren, die uns nicht gehören, weiterver- kauft, so gilt die Forderung des Bestellers gegen den Abnehmer in Höhe des uns gegen den Besteller zustehenden Rechnungswertes als abgetre- ten. 03 Be- und Verarbeitung der Vorbehaltsware erfolgen stets für uns als Her- steller im Sinne des § 950 BGB, ohne uns jedoch zu verpflichten. Die ver- arbeitete Ware gilt als Vorbehaltsware im Sinne dieser Bedingungen. Wird Vorbehaltsware mit anderen, uns nicht gehörenden Gegenständen verar- beitet oder untrennbar vermischt, so erwerben wir Miteigentum an der neuen Sache im Verhältnis des Rechnungswertes unserer Vorbehaltswa- re zum Rechnungswert der anderen verwendeten Waren zur Zeit der Verarbeitung und der Vermischung. Die so entstandenen Miteigentums- rechte gelten als Vorbehaltsware im Sinne dieser Bedingungen. 04 Werden unsere Liefergegenstände mit anderen beweglichen Gegenstän- den zu einer einheitlichen Sache verbunden oder vermischt und ist die andere Sache als Hauptsache anzusehen, so erhalten wir vom Besteller anteilsmäßig Miteigentum, soweit die Hauptsache dem Besteller gehört. Für die durch die Verarbeitung und die Verbindung sowie Vermischung entstehende Sache gilt im übrigen das gleiche wie für die Vorbehaltsware. ZUWA-Zumpe GmbH � Franz-Fuchs-Str. 13 – 17 � D-83410 Laufen � www.zuwa.de Allgemeine Verkaufsbedingungen der ZUWA-Zumpe GmbH Stand: 01.12.2007 AGBS DER ZUWA-ZUMPE GMBH 161 ZUWA-Zumpe GmbH Pumpen und Pflanzenschutzgeräte Franz-Fuchs-Straße 13 - 17 • D-83410 Laufen • Tel.: +49 (0)8682 89340 • Fax: +49 (0)8682 893434 E-Mail: info@zuwa.de • Internet: www.zuwa.de 05 Der Besteller ist verpflichtet, unsere Vorbehaltswaren in ordnungs- gemäßem Zustand zu erhalten und mit kaufmännischer Sorgfalt zu ver- wahren. Insbesondere ist er verpflichtet, diese auf eigene Kosten gegen Diebstahl-, Bruch- Feuer-, Wasser- und sonstige Schäden ausreichend zum Neuwert zu versichern. 06 Der Besteller darf unsere Vorbehaltsware nicht als Sicherheit übertragen oder verpfänden, die Forderung weder an Dritte abtreten oder mit ihnen aufrechnen oder mit seinen Kunden ein Abtretungsverbot vereinbaren. Er ist auch nicht berechtigt, andere Leistungen als Bezahlung, insbesondere auch nicht andere Gegenstände oder Leistungen an Erfüllung statt anzu- nehmen. 07 Jede von den vorstehenden Regelungen abweichende Verfügung des Bestellers über unsere Vorbehaltsware ist ohne unsere vorherige Zu- stimmung strikt untersagt, solange der Eigentumsvorbehalt besteht. Wer- den die unter Eigentumsvorbehalt gelieferten Gegenstände von Dritten gepfändet oder sonst in Anspruch genommen, ist der Besteller verpflichtet, uns hiervon unverzüglich und auf schnellstem Wege, wenn möglich tele- fonisch, zu verständigen. Der Besteller ist verpflichtet, uns ein etwaiges Pfändungsprotokoll sowie eine eidesstattliche Versicherung über die Iden- tität der gepfändeten Gegenstände zu übermitteln. 08 Wird die Ware im Rahmen der Geltendmachung des Eigentumsvorbe- haltes zurückgenommen, so bleibt der Käufer grundsätzlich zur Erfüllung des Vertrages verpflichtet, es sei denn, dass etwas anderes bei Geltend- machung des Eigentumsvorbehaltes ausdrücklich von uns erklärt wird. Die Kosten der Rücknahme und der Verwertung des Kaufgegenstandes trägt der Besteller. 09 Bei vertragswidrigem Verhalten des Bestellers, insbesondere bei Zah- lungsverzug, sind wir zur Rücknahme der Vorbehaltsware nach Mahnung berechtigt und der Besteller zur Herausgabe verpflichtet. 10 Der Antrag auf Eröffnung des Insolvenzverfahrens über das Vermögen des Bestellers berechtigt uns vom Vertrag zurückzutreten und die sofortige Rückgabe der gelieferten Waren zu verlangen. B) Auslandsgeschäfte 01 Wir behalten uns das Eigentum an den gelieferten Gegenständen bis zur vollständigen Bezahlung nach den jeweiligen gesetzlichen Bestimmungen des Bestimmungslandes vor. Der Eigentumsvorbehalt gilt zwischen uns und dem Besteller als ausdrücklich vereinbart. Soweit sich aus den ge- setzlichen Bestimmungen des Bestimmungslandes nicht zwingend etwas abweichendes ergibt, finden die zu den Inlandsgeschäften getroffenen Regelungen dieser allgemeinen Verkaufsbedingungen auch für Aus- landsgeschäfte Anwendung. 02 Ist nach den Vorschriften des Bestimmungslandes ein Eigentums- vorbehalt unzulässig, stehen uns die dort zulässigen Sicherungsrechte zu. Der Besteller verpflichtet sich, uns auf die Maßnahmen hinzuweisen, die wir zum Schutze dieser Rechte ergreifen müssen. Der Besteller wird uns bei der Durchführung dieser Maßnahmen aktiv unterstützen. Machen Dritte an den gelieferten Gegenständen Rechte geltend, so hat der Bestel- ler uns dies unverzüglich telefonisch und schriftlich mitzuteilen. Wir sind berechtigt, etwaige auf Grund ausländischen Landesrechts notwendige Registrierungen aufgrund unseres Eigentumsvorbehalts vorzunehmen. VIII. Mängelansprüche, Gewährleistung 01 Wir haften dafür, dass unsere Waren bei Gefahrübergang mangelfrei sind. Die geschuldete Beschaffenheit, Haltbarkeit und Verwendung unserer Waren richtet sich ausschließlich nach der schriftlich vereinbarten Spezifi- kation, Produktbeschreibung und/oder Bedienungsanleitung. Darüber hin- aus gehende Angaben insbesondere in Vorgesprächen, Werbung, Kata- logen und/oder in Bezug genommene industrielle Normen werden nur durch ausdrückliche schriftliche Einbeziehung Vertragsbestandteil. Wenn der Besteller die Lieferware für andere Zwecke als die vereinbarten ver- wenden will, hat er die Eignung dazu und/oder die Zulässigkeit auf eigene Verantwortung selbst sorgfältig zu prüfen. Für eine von uns nicht aus- drücklich und schriftlich bestätigte Verwendbarkeit schließen wir die Haf- tung aus. 02 Der Besteller hat unverzüglich nach der Lieferung die empfangene Ware auf Vollständigkeit sowie Mängel, Beschaffenheit und zugesicherte Eigen- schaften zu untersuchen. Mengenfehler und erkennbare Mängel sind un- verzüglich, spätestens innerhalb von 5 Arbeitstagen nach Erhalt, verdeck- te Mängel binnen gleicher Frist ab Entdeckung, durch schriftliche Anzeige uns gegenüber zu rügen. Für nicht rechtzeitig angezeigte Mängel entfällt die Gewährleistung. 03 Unsere Mängelhaftung ist grundsätzlich auf Nacherfüllung beschränkt. Nacherfüllung ist nach unserer Wahl Mängelbeseitigung oder Lieferung einer mangelfreien Ware. Weitergehende Mängelansprüche bestehen nur bei Ablehnung, Unmöglichkeit oder Scheitern der Nacherfüllung. Ist der Kauf ein Handelsgeschäft, so gilt, dass erhöhte Aufwendungen für die Nacherfüllung (insb. Transport-, Arbeits-, Wege- u. Materialkosten), die dadurch entstehen, dass der Besteller die Kaufsache nach der Lieferung an einen anderen Ort als seine Niederlassung verbracht hat, vom Bestel- ler selbst zu tragen sind. 04 Der Besteller hat im Rahmen der gesetzlichen Vorschriften ein Recht zum Rücktritt vom Vertrag, wenn wir, unter Berücksichtigung der gesetzlichen Ausnahmefälle, eine uns gesetzte angemessene Frist für die Nachbesse- rung oder Ersatzlieferung wegen eines Sachmangels fruchtlos verstrei- chen lassen. Liegt nur ein unerheblicher Mangel vor, steht dem Besteller lediglich ein Recht zur Minderung des Kaufpreises zu. Das Recht auf Min- derung des Kaufpreises bleibt ansonsten ausgeschlossen. 05 Im Rahmen der Gewährleistung ersetzte Teile werden unser Eigentum. 06 Fehlt der Ware im Zeitpunkt des Gefahrüberganges eine zugesicherte Eigenschaft, so stehen dem Besteller die gesetzlichen Rechte zu. 07 Gewährleistungsansprüche des Bestellers verjähren in allen Fällen inner- halb von 2 Jahren ab Gefahrübergang. 08 Wir übernehmen keine Gewähr für Folgen unsachgemäßer Behandlung, Verwendung, Wartung und Bedienung unserer Waren durch den Bestel- ler oder seine Gehilfen sowie normaler Abnutzung. Dies gilt besonders auch hinsichtlich von Folgen thermischer, chemischer, elektrochemischer oder elektrischer Einflüsse, sowie Verstößen gegen unsere Bedienungs- anleitungen. Das Gleiche gilt, wenn die Mängel auf nicht von uns bestätig- te Eingriffe oder Anordnungen des Kunden zurückzuführen sind. 09 Stellen wir fest, dass bei der gerügten Ware kein Mangel vorliegt, sind wir berechtigt, vom Besteller den Ersatz des uns dadurch entstandenen Auf- wands (insb. Arbeitslohn) zu verlangen. IX. Allgemeine Haftungsbegrenzung 01 Für Schäden, die nicht am Liefergegenstand selbst entstanden sind, haften wir – gleich aus welchem Rechtsgrund – nur bei Vorsatz, bei gro- ber Fahrlässigkeit der Organe oder leitender Angestellter; bei schuldhafter Verletzung von Leben, Körper und Gesundheit; bei Mängeln die arglistig verschwiegen oder deren Abwesenheit wir garantiert haben. Bei Mängeln des Liefergegenstandes haften wir, soweit nach dem Produkthaftungs- gesetz für Personen- und Sachschäden an privat genutzten Gegenstän- den gehaftet wird. 02 Bei schuldhafter Verletzung wesentlicher Vertragspflichten haften wir auch bei grober Fahrlässigkeit nicht leitender Angestellter und bei leichter Fahr- lässigkeit. In letzterem Fall begrenzt auf den vertragstypischen, vernünfti- gerweise vorhersehbaren Schaden. 03 In anderen als den vorstehend genannten Fällen, ist unsere Haftung ausgeschlossen. Dies gilt insbesondere für Schadenersatzansprüche aus Verschulden bei Vertragsabschluss, wegen sonstiger Pflichtverletzungen oder wegen deliktischer Ansprüche auf Ersatz von Sachschäden nach § 823 BGB. 04 Vorstehende Begrenzung (Ziffer 3) gilt auch für den Fall, dass der Bestel- ler anstelle eines Anspruches auf Schadenersatz, Ersatz nutzloser Auf- wendungen statt der Leistung verlangt. 05 Soweit die Haftung uns gegenüber ausgeschlossen oder eingeschränkt ist, gilt dies gleichermaßen in Hinblick auf eine persönliche Schadenser- satzhaftung unserer Angestellten, Arbeiter, Mitarbeiter, Vertreter und Erfül- lungsgehilfen. X. Verjährung 01 Soweit nicht vorstehend etwas anderes geregelt ist (Ziffer VIII 07), und soweit nicht die gesetzliche Verjährungsfrist kürzer ist, verjähren sämtliche Ansprüche des Bestellers – gleich aus welchem Rechtsgrund – spätes- tens 12 Monate nach Gefahrübergang auf den Besteller. 02 Für Schadensersatzansprüche nach Abschnitt IX gelten die gesetzlichen Fristen. XI. Anwendbares Recht, Erfüllungsort, Gerichtsstand 01 Die vertraglichen Beziehungen regeln sich ausschließlich nach dem in der Bundesrepublik Deutschland geltenden Recht unter Ausschluss des ein- heitlichen internationalen Kaufrechts (CISG). 02 Erfüllungsort für alle vertraglichen oder gesetzlichen Ansprüche ist der Sitz unseres Unternehmens. 03 Ist der Besteller Kaufmann, so ist der Sitz unseres Unternehmens aus- schließlicher Gerichtsstand. Der gleiche Gerichtsstand gilt, wenn der Be- steller im Zeitpunkt der Einleitung eines gerichtlichen Verfahrens keinen allgemeinen Gerichtsstand in der Bundesrepublik Deutschland hat. Wir sind daneben auch berechtigt, am Hauptsitz des Bestellers zu klagen. XII. Sonstige Bestimmungen 01 Änderungen oder Ergänzungen dieser allgemeinen Verkaufsbedingungen bedürfen der Schriftform. Dies gilt auch für dieses Schriftformerfordernis selbst. 02 Sollten eine oder mehrere dieser Bestimmungen ganz oder teilweise rechtsunwirksam sein, so wird dadurch die Gültigkeit der übrigen Bestim- mungen nicht berührt. 03 Maßgeblich für alle Vertragsbeziehungen sind unsere Allgemeinen Verkaufsbedingungen in ihrer deutschsprachigen Fassung. Das gilt auch dann, wenn eine Übersetzung dieser Allgemeinen Verkaufsbedingungen in eine andere Sprache zusätzlich zu den deutschsprachigen Bedingun- gen verwendet wurde. ZUWA-Zumpe GmbH � Franz-Fuchs-Str. 13 – 17 � D-83410 Laufen � www.zuwa.de ZUWA-Zumpe GmbH Pumpen und Pflanzenschutzgeräte Franz-Fuchs-Straße 13 - 17 • D-83410 Laufen • Tel.: +49 (0)8682 89340 • Fax: +49 (0)8682 893434 E-Mail: info@zuwa.de • Internet: www.zuwa.de 05 Der Besteller ist verpflichtet, unsere Vorbehaltswaren in ordnungs- gemäßem Zustand zu erhalten und mit kaufmännischer Sorgfalt zu ver- wahren. Insbesondere ist er verpflichtet, diese auf eigene Kosten gegen Diebstahl-, Bruch- Feuer-, Wasser- und sonstige Schäden ausreichend zum Neuwert zu versichern. 06 Der Besteller darf unsere Vorbehaltsware nicht als Sicherheit übertragen oder verpfänden, die Forderung weder an Dritte abtreten oder mit ihnen aufrechnen oder mit seinen Kunden ein Abtretungsverbot vereinbaren. Er ist auch nicht berechtigt, andere Leistungen als Bezahlung, insbesondere auch nicht andere Gegenstände oder Leistungen an Erfüllung statt anzu- nehmen. 07 Jede von den vorstehenden Regelungen abweichende Verfügung des Bestellers über unsere Vorbehaltsware ist ohne unsere vorherige Zu- stimmung strikt untersagt, solange der Eigentumsvorbehalt besteht. Wer- den die unter Eigentumsvorbehalt gelieferten Gegenstände von Dritten gepfändet oder sonst in Anspruch genommen, ist der Besteller verpflichtet, uns hiervon unverzüglich und auf schnellstem Wege, wenn möglich tele- fonisch, zu verständigen. Der Besteller ist verpflichtet, uns ein etwaiges Pfändungsprotokoll sowie eine eidesstattliche Versicherung über die Iden- tität der gepfändeten Gegenstände zu übermitteln. 08 Wird die Ware im Rahmen der Geltendmachung des Eigentumsvorbe- haltes zurückgenommen, so bleibt der Käufer grundsätzlich zur Erfüllung des Vertrages verpflichtet, es sei denn, dass etwas anderes bei Geltend- machung des Eigentumsvorbehaltes ausdrücklich von uns erklärt wird. Die Kosten der Rücknahme und der Verwertung des Kaufgegenstandes trägt der Besteller. 09 Bei vertragswidrigem Verhalten des Bestellers, insbesondere bei Zah- lungsverzug, sind wir zur Rücknahme der Vorbehaltsware nach Mahnung berechtigt und der Besteller zur Herausgabe verpflichtet. 10 Der Antrag auf Eröffnung des Insolvenzverfahrens über das Vermögen des Bestellers berechtigt uns vom Vertrag zurückzutreten und die sofortige Rückgabe der gelieferten Waren zu verlangen. B) Auslandsgeschäfte 01 Wir behalten uns das Eigentum an den gelieferten Gegenständen bis zur vollständigen Bezahlung nach den jeweiligen gesetzlichen Bestimmungen des Bestimmungslandes vor. Der Eigentumsvorbehalt gilt zwischen uns und dem Besteller als ausdrücklich vereinbart. Soweit sich aus den ge- setzlichen Bestimmungen des Bestimmungslandes nicht zwingend etwas abweichendes ergibt, finden die zu den Inlandsgeschäften getroffenen Regelungen dieser allgemeinen Verkaufsbedingungen auch für Aus- landsgeschäfte Anwendung. 02 Ist nach den Vorschriften des Bestimmungslandes ein Eigentums- vorbehalt unzulässig, stehen uns die dort zulässigen Sicherungsrechte zu. Der Besteller verpflichtet sich, uns auf die Maßnahmen hinzuweisen, die wir zum Schutze dieser Rechte ergreifen müssen. Der Besteller wird uns bei der Durchführung dieser Maßnahmen aktiv unterstützen. Machen Dritte an den gelieferten Gegenständen Rechte geltend, so hat der Bestel- ler uns dies unverzüglich telefonisch und schriftlich mitzuteilen. Wir sind berechtigt, etwaige auf Grund ausländischen Landesrechts notwendige Registrierungen aufgrund unseres Eigentumsvorbehalts vorzunehmen. VIII. Mängelansprüche, Gewährleistung 01 Wir haften dafür, dass unsere Waren bei Gefahrübergang mangelfrei sind. Die geschuldete Beschaffenheit, Haltbarkeit und Verwendung unserer Waren richtet sich ausschließlich nach der schriftlich vereinbarten Spezifi- kation, Produktbeschreibung und/oder Bedienungsanleitung. Darüber hin- aus gehende Angaben insbesondere in Vorgesprächen, Werbung, Kata- logen und/oder in Bezug genommene industrielle Normen werden nur durch ausdrückliche schriftliche Einbeziehung Vertragsbestandteil. Wenn der Besteller die Lieferware für andere Zwecke als die vereinbarten ver- wenden will, hat er die Eignung dazu und/oder die Zulässigkeit auf eigene Verantwortung selbst sorgfältig zu prüfen. Für eine von uns nicht aus- drücklich und schriftlich bestätigte Verwendbarkeit schließen wir die Haf- tung aus. 02 Der Besteller hat unverzüglich nach der Lieferung die empfangene Ware auf Vollständigkeit sowie Mängel, Beschaffenheit und zugesicherte Eigen- schaften zu untersuchen. Mengenfehler und erkennbare Mängel sind un- verzüglich, spätestens innerhalb von 5 Arbeitstagen nach Erhalt, verdeck- te Mängel binnen gleicher Frist ab Entdeckung, durch schriftliche Anzeige uns gegenüber zu rügen. Für nicht rechtzeitig angezeigte Mängel entfällt die Gewährleistung. 03 Unsere Mängelhaftung ist grundsätzlich auf Nacherfüllung beschränkt. Nacherfüllung ist nach unserer Wahl Mängelbeseitigung oder Lieferung einer mangelfreien Ware. Weitergehende Mängelansprüche bestehen nur bei Ablehnung, Unmöglichkeit oder Scheitern der Nacherfüllung. Ist der Kauf ein Handelsgeschäft, so gilt, dass erhöhte Aufwendungen für die Nacherfüllung (insb. Transport-, Arbeits-, Wege- u. Materialkosten), die dadurch entstehen, dass der Besteller die Kaufsache nach der Lieferung an einen anderen Ort als seine Niederlassung verbracht hat, vom Bestel- ler selbst zu tragen sind. 04 Der Besteller hat im Rahmen der gesetzlichen Vorschriften ein Recht zum Rücktritt vom Vertrag, wenn wir, unter Berücksichtigung der gesetzlichen Ausnahmefälle, eine uns gesetzte angemessene Frist für die Nachbesse- rung oder Ersatzlieferung wegen eines Sachmangels fruchtlos verstrei- chen lassen. Liegt nur ein unerheblicher Mangel vor, steht dem Besteller lediglich ein Recht zur Minderung des Kaufpreises zu. Das Recht auf Min- derung des Kaufpreises bleibt ansonsten ausgeschlossen. 05 Im Rahmen der Gewährleistung ersetzte Teile werden unser Eigentum. 06 Fehlt der Ware im Zeitpunkt des Gefahrüberganges eine zugesicherte Eigenschaft, so stehen dem Besteller die gesetzlichen Rechte zu. 07 Gewährleistungsansprüche des Bestellers verjähren in allen Fällen inner- halb von 2 Jahren ab Gefahrübergang. 08 Wir übernehmen keine Gewähr für Folgen unsachgemäßer Behandlung, Verwendung, Wartung und Bedienung unserer Waren durch den Bestel- ler oder seine Gehilfen sowie normaler Abnutzung. Dies gilt besonders auch hinsichtlich von Folgen thermischer, chemischer, elektrochemischer oder elektrischer Einflüsse, sowie Verstößen gegen unsere Bedienungs- anleitungen. Das Gleiche gilt, wenn die Mängel auf nicht von uns bestätig- te Eingriffe oder Anordnungen des Kunden zurückzuführen sind. 09 Stellen wir fest, dass bei der gerügten Ware kein Mangel vorliegt, sind wir berechtigt, vom Besteller den Ersatz des uns dadurch entstandenen Auf- wands (insb. Arbeitslohn) zu verlangen. IX. Allgemeine Haftungsbegrenzung 01 Für Schäden, die nicht am Liefergegenstand selbst entstanden sind, haften wir – gleich aus welchem Rechtsgrund – nur bei Vorsatz, bei gro- ber Fahrlässigkeit der Organe oder leitender Angestellter; bei schuldhafter Verletzung von Leben, Körper und Gesundheit; bei Mängeln die arglistig verschwiegen oder deren Abwesenheit wir garantiert haben. Bei Mängeln des Liefergegenstandes haften wir, soweit nach dem Produkthaftungs- gesetz für Personen- und Sachschäden an privat genutzten Gegenstän- den gehaftet wird. 02 Bei schuldhafter Verletzung wesentlicher Vertragspflichten haften wir auch bei grober Fahrlässigkeit nicht leitender Angestellter und bei leichter Fahr- lässigkeit. In letzterem Fall begrenzt auf den vertragstypischen, vernünfti- gerweise vorhersehbaren Schaden. 03 In anderen als den vorstehend genannten Fällen, ist unsere Haftung ausgeschlossen. Dies gilt insbesondere für Schadenersatzansprüche aus Verschulden bei Vertragsabschluss, wegen sonstiger Pflichtverletzungen oder wegen deliktischer Ansprüche auf Ersatz von Sachschäden nach § 823 BGB. 04 Vorstehende Begrenzung (Ziffer 3) gilt auch für den Fall, dass der Bestel- ler anstelle eines Anspruches auf Schadenersatz, Ersatz nutzloser Auf- wendungen statt der Leistung verlangt. 05 Soweit die Haftung uns gegenüber ausgeschlossen oder eingeschränkt ist, gilt dies gleichermaßen in Hinblick auf eine persönliche Schadenser- satzhaftung unserer Angestellten, Arbeiter, Mitarbeiter, Vertreter und Erfül- lungsgehilfen. X. Verjährung 01 Soweit nicht vorstehend etwas anderes geregelt ist (Ziffer VIII 07), und soweit nicht die gesetzliche Verjährungsfrist kürzer ist, verjähren sämtliche Ansprüche des Bestellers – gleich aus welchem Rechtsgrund – spätes- tens 12 Monate nach Gefahrübergang auf den Besteller. 02 Für Schadensersatzansprüche nach Abschnitt IX gelten die gesetzlichen Fristen. XI. Anwendbares Recht, Erfüllungsort, Gerichtsstand 01 Die vertraglichen Beziehungen regeln sich ausschließlich nach dem in der Bundesrepublik Deutschland geltenden Recht unter Ausschluss des ein- heitlichen internationalen Kaufrechts (CISG). 02 Erfüllungsort für alle vertraglichen oder gesetzlichen Ansprüche ist der Sitz unseres Unternehmens. 03 Ist der Besteller Kaufmann, so ist der Sitz unseres Unternehmens aus- schließlicher Gerichtsstand. Der gleiche Gerichtsstand gilt, wenn der Be- steller im Zeitpunkt der Einleitung eines gerichtlichen Verfahrens keinen allgemeinen Gerichtsstand in der Bundesrepublik Deutschland hat. Wir sind daneben auch berechtigt, am Hauptsitz des Bestellers zu klagen. XII. Sonstige Bestimmungen 01 Änderungen oder Ergänzungen dieser allgemeinen Verkaufsbedingungen bedürfen der Schriftform. Dies gilt auch für dieses Schriftformerfordernis selbst. 02 Sollten eine oder mehrere dieser Bestimmungen ganz oder teilweise rechtsunwirksam sein, so wird dadurch die Gültigkeit der übrigen Bestim- mungen nicht berührt. 03 Maßgeblich für alle Vertragsbeziehungen sind unsere Allgemeinen Verkaufsbedingungen in ihrer deutschsprachigen Fassung. Das gilt auch dann, wenn eine Übersetzung dieser Allgemeinen Verkaufsbedingungen in eine andere Sprache zusätzlich zu den deutschsprachigen Bedingun- gen verwendet wurde. ZUWA-Zumpe GmbH � Franz-Fuchs-Str. 13 – 17 � D-83410 Laufen � www.zuwa.de 162 PUMPENAUSWAHL Dieses Formular finden Sie auch als PDF zum Download auf unserer Internetseite: www.zuwa.de PUMPENAUSWAHLFORMULAR JE PRÄZISER DIE GEMACHTEN ANGABEN SIND, UMSO GEZIELTER KANN DIE RICHTIGE PUMPE AUSGEWÄHLT WERDEN. 163 1. BESCHREIBUNG DER GEPLANTEN ANWENDUNG UND DER VORHANDENEN GEGEBENHEITEN: (Z. B. Altöl soll vom Behälter A in den Sammelbehälter B gepumpt werden.) 2. FRAGEN ZUR FLÜSSIGKEIT: a) Welche Flüssigkeit soll gepumpt werden? b) Viskosität der Flüssigkeit (am besten in cSt = Centistokes): c) Temperatur der Flüssigkeit: Min. Temp.: Max. Temp.: d) Ist die Flüssigkeit korrosiv oder abrasiv (ggf. auch den PH-Wert angeben)? e) Ist die Flüssigkeit sauber oder beinhaltet diese Feststoffe oder Schmutz, wenn ja welche (Korngröße)? f) gewünschte Durchflussmenge in l/min. (= immer gemessen am Pumpenausgang ggf. zusätzlich angeben, welche Literleistung bei einer bestimmten Höhe erreicht werden soll, z. B. 30 l bei 40 m Höhe). 3. GEWÜNSCHTER PUMPENTYP: Kreiselpumpe Impellerpumpe Rollenpumpe Zapfwellenpumpe Ölpumpe Dieselpumpe Membranpumpe Tauchpumpe Hauswasserwerk Brunnenpumpe Gewünschtes Pumpenmaterial (z. B. Grauguss oder Edelstahl): 4. FRAGEN ZU DEN RAHMENBEDINGUNGEN a) Angaben zur Ansaugtiefe/Sauglänge/Dimension/Bögen/Filter usw. b) Gewünschte Förderhöhe oder Förderdruck c) Antriebsart/Stromversorgung (230 V, 400 V, 12/24 V usw.) 5. BESONDERE ANFORDERUNGEN (Z. B. MIT ATEX-ZERTIFIZIERUNG USW.) 6. GEWÜNSCHTES ZUBEHÖR/AUSSTATTUNG Ansaug- und Druckschlauch – bitte Länge angeben, Druckminderer, Links-/Rechtslauf, Bypass, Frequenz- umrichter, Pumpentransportwagen, Tragegestell, Impellerwechsel-Werkzeug, o.ä. Bitte beachten: Nicht für alle Pumpen möglich. PUMPENAUSWAHL NOTIZEN NOTIZEN NOTIZEN ZUWA-Zumpe GmbH Franz-Fuchs-Str. 13 - 17 D-83410 Laufen Tel.: +49 (0) 8682 8934-0 E-Mail: info@zuwa.de Web: www.zuwa.de W ir be ha lt en u ns d as R ec ht v or , I nf or m at io ne n oh ne v or he rig e An kü nd ig un g zu ä nd er n – Irr tü m er v or be ha lt en . Z U W A- Zu m pe G m bH 2 02 6

  16,0 MB

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  ANNIVERSARY 80 YEARS OF ZUWA1946 2026 ... and has its own way of shaping and passing on work. Until the late 1980s, technical drawings were predominantly created by hand on a drawing board – an artful interplay of precision and crafts- manship. With thearri- val of digitalization, a quiet revolution began: CAD (computer-aided design) triumphed. Since the 2000s, CAD has est-ablished itself as an indispensable 80 years of ZUWA – a journey that began in a one- room apartment in Laufen. The founders, Herta and Erich Zumpe, fled the Soviet occupation zone in 1946 and spent their first years in Laufen trading bicycle parts and tools; goods which were often exchanged for scarce staple foods. In 1950, they were able to rent a warehouse and workshop building for the first time, and in 1959, the first sprayers and custom-made products for agri- culture were produced. A year later, construction be- gan on the company building in Laufen, which is now the company headquarters. In 1969 the first impeller pump was produced, and is to this day one of ZUWA's most important products. The product range was continuously expanded in the following years. In 1998, Petra Wimmer (née Zumpe) and Helmut Wimmer took over the company. Close communication with customers, a core princip- le at ZUWA, led to the development of the Solarcheck Mobilcenter in 2003, which made ZUWA the global market leader. Today, the third generation conti- nues to run the family business; Jessica and Simon Mangelberger are shaping ZUWA for the future. HOW QUICKLY TIME FLIES! PERSONAL WORDS FROM JESSICA AND SIMON MANGELBERGER (3RD GENERATION)) EACH GENERATION BEARS ITS OWN SIGNATURE... Jessica Mangelberger "The success of our company, which is passionate- ly dedicated to the development and manufacture of pumps, is no mere coincidence. It belongs to my family and our team of nearly 50 dedicated employees who give their best every day. We are an international team that sticks together, looks out for each other, and in which everyone contributes. It is precisely this colorful diversity that makes us so unique! Together we have shaped 80 years of ZUWA, and and we are deeply proud of that as a family and as a company." Simon Mangelberger "The changing times call for openness to new ideas, and the courage to break new ground. For 80 years, we have been pursuing this goal with a clear focus on our flexible impeller pumps. We would like to express our special thanks to our employees, whose commitment and expertise have made this journey possible." THREE GENERATIONS OF WOMEN LEADERSHIP From left: Elsa Zumpe, Petra Wimmer (née Zumpe), Jessica Mangelberger (née Wimmer) standard in technology and has been shaping designs ever since – quickly, precisely, and digitally. 2011 1946 2026 Globalization has gradually replaced national standards and norms with internationally recognized ones. This process has been significantly accelerated by the digitization of the German Institute for Standardization (DIN). Among the changes to the standards, new rules for information on technical dra- wings were also updated and introduced. These include, for example, standard fonts, as well as special information on surface properties and dimensions. Classic 2D drawings remain an essential part of technical documentation. For designers, however, 3D models have become indispensable for efficient plant planning. 1977 2016 Technical drawing made with pencil and ink Technical drawing created with CAD using a 3D model THE PAST BECOMES THE FUTURE: OUR EXHIBITION STAND THROUGH THE YEARS ACHEMA 2000 IFH 2002 Hannover Messe 2011 ISH 2025 ACHEMA 2015 ACHEMA 2024 PRESENT PRESENT2015 2011 2000 2002 1946 2026 A BRIEF LOOK AT THE MILESTONES OF ZUWA! 1946 1998 1969 Handover to the third generation: On January 1, 2023, Petra and Helmut Wimmer handed over full responsibility for the business to their daughter Jessica Mangelberger and her husband Simon Mangelberger. Takeover of management: By Petra Wimmer, née Zumpe, and Helmut Wimmer. This marks the handover of the family-run mecha- nical engineering company to the next generation. The first steps of ZUWA: Its founding! Herta and Erich Zumpe establish the company Zumpe Waren in Laufen. Production of the first impeller pump: To this day, one of ZUWA's most important products. Expansion of the product range in the following years to include plant protection equipment, diesel pumps, and oil pumps. 2023 FIRST UP ARE OUR TRIED-AND-TESTED DRILL PUMPS SMALL, LIGHT, HANDY AND ALWAYS READY FOR USE! We have planned various promotions for this year, offering you the opportunity to purchase ZUWA pumps at attractive conditions. You can look forward to many highlights – every month brings a new opportunity, and you may soon find the perfect pump for your application. CELEBRATE WITH US AND PURCHASE THE PERFECT PUMP AT ATTRACTIVE PRICES. Promoting equal opportunities and supporting people on their journey has always been close to our hearts – and it will remain so. For this reason, we have deliberately decided not to give the usual Christmas gifts for several years now. Instead, our funds go to SOS-Kinderdorf e.V. and Familienhilfe Laufen. The latter is run by Pastor Simon Eibl, who is always there for the families as a trusted companion and personally hands over the donations to the families. SOCIAL COMMITMENT HAS ALWAYS BEEN AN IMPORTANT PART OF ZUWA Donation to the Sparkasse Berchtesgadener Land relief effort to support flood victims in the Berch- tesgaden basin. ZUWA-Zumpe GmbH Franz-Fuchs-Str. 13 - 17 D-83410 Laufen Tel.: +49 (0) 8682 8934-0 E-Mail: export@zuwa.de Web: www.zuwa.de/en

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• ZUWA-80-Jahre-Jubiläumsausgabe.pdf

  JUBILÄUM 80 JAHRE ZUWA1946 2026 … und hat ihre eige- ne Art und Weise, die Arbeit zu gestalten und weiterzugeben. Bis in die späten 1980er Jahre wurden techni- sche Zeichnungen über- wiegend von Hand am Zeichenbrett erstellt – ein kunstvolles Zusam- menspiel aus Präzi- sion und Handwerks- kunst. Mit dem Einzug der Digitalisierung setzte eine stille Revolution ein: CAD (Computer Aided Design) trium- phierte. Seit den 2000er 80 Jahre ZUWA – eine Reise, die in einer Einzim- merwohnung in Laufen begann. Die Gründer Herta und Erich Zumpe flohen 1946 aus der sowjetischen Besatzungszone und handelten in den ersten Jahren in Laufen mit Fahrradteilen und Werkzeugen; Waren wurden oft gegen die knappen Grundnahrungsmittel getauscht. 1950 konnte erstmals ein Lager- und Werkstatt- gebäude angemietet werden und 1959 entstanden die ersten Spritzgeräte und Sonderanfertigungen für die Landwirtschaft. Ein Jahr später begann dann der Bau des Firmengebäudes in Laufen, dem heutigen Firmensitz. 1969 wurde die erste Impellerpumpe produziert – bis heute eines der wichtigsten Produkte von ZUWA. Das Sortiment wurde in den folgenden Jahren stetig erweitert. 1998 übernahmen Petra Wimmer (geb. Zumpe) und Helmut Wimmer das Unternehmen. Der enge Austausch mit Kunden, ein zentrales Prinzip von ZUWA, führte 2003 zur Entwicklung des Solarcheck Mobilcenters, mit dem ZUWA Weltmarktführer wurde. Heute führt die dritte Generation das Familienunternehmen weiter: Jessica und Simon Mangelberger gestalten ZUWA für die Zukunft. WIE SCHNELL DIE ZEIT DOCH VERGEHT! PERSÖNLICHE WORTE VON JESSICA UND SIMON MANGELBERGER (3. GENERATION) JEDE GENERATION TRÄGT IHRE EIGENE HANDSCHRIFT… Jessica Mangelberger "Der Erfolg unseres Unternehmens, das sich mit Herzblut der Entwicklung und Herstellung von Pumpen widmet, ist kein bloßer Zufall. Er gehört meiner Familie und unserem Team von knapp 50 engagierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern, die jeden Tag ihr Bestes geben. Wir sind ein internationales Team, das zusammenhält, aufeinander achtgibt und in dem jede und jeder sich einbringt. Genau diese bunte Vielfalt macht uns so einzigartig! Gemeinsam haben wir 80 Jahre ZUWA gestaltet – und darauf sind wir als Familie und Unternehmen zutiefst stolz." Simon Mangelberger "Der Wandel der Zeit erfordert Offenheit für neue Ideen und den Mut, neue Wege zu gehen. Seit 80 Jahren folgen wir diesem Anspruch mit einem klaren Fokus auf unsere flexiblen Impellerpumpen. Unser besonderer Dank gilt unseren Mitarbeitenden, deren Engagement und Know-how diesen Weg möglich machen." DREI GENERATIONEN FRAUENPOWER Von links: Elsa Zumpe, Petra Wimmer (geb. Zumpe), Jessica Mangelberger (geb. Wimmer) Jahren hat sich CAD als unverzichtbarer Standard in der Technik etabliert und prägt seitdem die Entwürfe – schnell, präzise und digital. 2011 1946 2026 Durch die Globalisierung wurden nach und nach nationale Standards und Normen gegen interna- tional gültige ersetzt. Dieser Prozess wurde maßgeblich durch die Digitalisierung der Norm-Institute beschleunigt. Zu den Änderungen der Standards wurden auch neue Regeln für Angaben auf technische Zeichnungen erneuert und eingeführt. Darunter zählen etwa die Normschrift, sowie auch spezielle Angaben zu Oberflächenbeschaffenheit und Bemaßung. Die klassische 2D-Zeichnung ist nach wie vor ein wesentlicher Bestandteil der technischen Dokumentation. Für Konstrukteure sind aber mittlerweile 3D-Modelle unverzichtbar für eine effiziente Anlagenplanung. 1977 2016 Technische Zeichnung angefertigt mit Bleistift und Tusche Technische Zeichnung angefertigt mit CAD mit 3D-Modell AUS VERGANGENHEIT WIRD ZUKUNFT: UNSER MESSESTAND IM WANDEL DER ZEIT ACHEMA 2000 IFH 2002 Hannover Messe 2011 ISH 2025 ACHEMA 2015 ACHEMA 2024 HEUTE HEUTE2015 2011 2000 2002 1946 2026 KLEINE EINBLICKE IN DIE MEILENSTEINE VON ZUWA! 1946 1998 1969 Übergabe an die 3. Generation: Petra und Helmut Wimmer haben zum 01.01.2023 die unternehmerische Verantwortung vollständig an ihre Tochter Jessica Mangelberger und ihren Mann Simon Mangelberger übergeben. Übernahme der Geschäftsführung: Durch Petra Wimmer, geb. Zumpe und Helmut Wimmer. Dadurch wird das familiengeführte Maschinenbauunternehmen an die nächste Gene- ration übergeben. Die ersten Schritte von ZUWA: Die Gründung! Herta und Erich Zumpe gründen die Firma Zumpe Waren in Laufen. Produktion der ersten Impellerpumpe: Bis heute eines der wichtigsten Produkte von ZUWA. Erweiterung der Produktpalette in den folgenden Jahren um Pflanzenschutzgeräte, Dieselpumpen und Ölpumpen. 2023 DEN AUFTAKT MACHEN UNSERE BEWÄHRTEN BOHRMASCHINENPUMPEN KLEIN, LEICHT, HANDLICH UND IMMER EINSATZBEREIT! Für dieses Jahr haben wir verschiedene Aktionen geplant, bei denen Sie Pumpen von ZUWA zu attraktiven Konditionen beziehen können. Freuen Sie sich auf viele Highlights – jeden Monat erwartet Sie eine neue Gelegenheit und vielleicht schon bald Ihre perfekte Pumpe in Ihrem Portfolio. FEIERN SIE MIT UNS MIT UND ERWERBEN SIE DIE PERFEKTE PUMPE ZU ATTRAKTIVEN PREISEN Es liegt uns seit jeher am Herzen, Chancengerech- tigkeit zu fördern und Menschen auf ihrem Weg zu unterstützen – und das wird auch so bleiben. Aus diesem Grund verzichten wir seit einigen Jahren bewusst auf die üblichen Weihnachts- geschenke. Stattdessen fließen unsere Mittel an den SOS-Kinderdorf e. V. sowie an die Familien- hilfe Laufen. Letztere wird von Pfarrer Simon Eibl betreut, der den Familien stets als vertrauter Begleiter zur Seite steht und die Spenden persönlich an die Familien übergibt. SOZIALES ENGAGEMENT WAR IMMER EIN WICHTIGER BESTANDTEIL VON ZUWA Spende für die Hilfsaktion der Sparkasse Berch- tesgadener Land zur Unterstützung der Hochwas- seropfer im Berchtesgadener Talkessel. ZUWA-Zumpe GmbH Franz-Fuchs-Str. 13 - 17 D-83410 Laufen Tel.: +49 (0) 8682 8934-0 E-Mail: info@zuwa.de Web: www.zuwa.de

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• BA Impellerpumpen 2021-05

  UNISTAR | COMBISTAR | NIROSTAR | ACOSTAR Betriebsanleitung Flexible Impellerpumpen ZUWA Impellerpumpen ZUWA Impellerpumpen Orginalbetriebsanleitung Inhaltsverzeichnis 1. Einleitung..........………………………………………………... 3 1.1 Mitgeltende Dokumente.......................……………………… 3 1.2 Beschreibung der Maschine..……………………………….... 3 2. Konformitätserklärungen....................……………………….. 4 3. Sicherheit....……………………………………………….....… 6 3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung.....……………………… 6 3.2 Wichtige Sicherheitshinweise ………………………………... 6 3.3 Verwendete Symbole ………………………………..……….. 7 4. Technische Daten.........……………………………………….. 8 4.1 Typenschild..................……………………………………….. 9 4.2 Laufradmaterialien....................………………………………. 10 5. Transport und Auspacken.........………………….…………… 10 6. Vor Inbetriebnahme..................………………………………. 10 6.1 Schläuche oder Rohrleitungen anschließen....……………... 11 6.2 Elektrischer Anschluss.............………………………………. 11 6.3 Befestigung an Handbohrmaschine.....……………………… 13 6.4 Verwendung von anderen Antriebssystemen....……………. 14 7. Inbetriebnahme und Betrieb.........…………………………… 14 8. Lagerung...........……………………………………………….. 16 9. Wartung.............……………………………………………….. 16 9.1 Routineinspektion..........………………………………………. 16 9.2 Reinigung...........……………………………………………….. 16 9.3 Demontieren der Pumpe...........…………………………….... 16 9.4 Bauteile austauschen …………………...……………………. 21 9.5 Pumpe zusammensetzen.........……………………………… 22 9.6 Montage und Demontage eines Vorgeleges...……….…….. 22 10. Zubehör.............……………………………………………….. 24 10.1 Trockenlaufschutz.........………………………………………. 24 10.2 Durchflussregler............………………………………………. 24 10.3 Mechanischer Druckschalter.....……………………………… 25 11. Störungen..........……………………………………………….. 26 12. Umweltgerechte Entsorgung.....……………………………… 26 13. Kennlinien..........……………………………………………….. 28 ZUWA Impellerpumpen 3 1. Einleitung Diese Betriebsanleitung ist gültig für die folgenden Pumpenmodelle: mit Motor ohne Motor UNISTAR 2000-A UNISTAR 2001-A UNISTAR 2000-B UNISTAR 2001-B UNISTAR 2000-C UNISTAR 2001-C COMBISTAR 2000-A COMBISTAR 2001-A COMBISTAR 2000-B COMBISTAR 2001-B NIROSTAR 2000-A NIROSTAR 2001-A NIROSTAR 2000-B NIROSTAR 2000-C plus NIROSTAR 2001-B ACOSTAR 2000-A Die Betriebsanleitung richtet sich an alle Benutzer der hier aufgeführten ZUWA Impellerpumpen. 1.1 Mitgeltende Dokumente ► Stücklisten mit Explosionszeichnungen 1.2 Beschreibung der Maschine Die Pumpen gibt es jeweils in folgenden Ausführungen: ► Baureihen 2000 – Kompaktversion: Pumpe mit direkt angeflanschtem Elektromotor ► Baureihen 2000 PT – Pumpenträgerversion: Pumpe mit Elektromotor, Kupplung und Kupplungsschutz ► Baureihen 2001: Pumpe ohne Motor mit freier Welle Kompaktversion Pumpenträgerversion ohne Motor ZUWA Impellerpumpen 4 2. Konformitätserklärungen ZUWA Impellerpumpen 5 ZUWA Impellerpumpen 6 3. Sicherheit 3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Die Pumpen sind für Trockenaufstellung vorgesehen. Es muss sichergestellt sein, dass der Motor nicht nass wird (Motorschutzklasse IP 55). Pumpentypen UNISTAR Universalpumpe mit Aluminiumgehäuse zum Fördern von sauberen oder verschmutzten Flüssigkeiten ohne Abriebstoffe. Nicht geeignet für Lebensmittel und abrasive oder korrosive Medien. COMBISTAR Pumpe aus Edelstahl (alle Teile, die mit Flüssigkeit in Kontakt kommen) und Aluminium (Deckel), geeignet auch für abrasive oder leicht korrosive Flüssigkeiten. Nicht geeignet für Lebensmittel. NIROSTAR Edelstahlpumpe mit besonderer Eignung für korrosive und abrasive Flüssigkeiten sowie für Lebensmittel und Getränke. ACOSTAR Kunststoff-Pumpe, perfekt geeignet für Flüssigkeiten höherer Viskosität sowie unterschiedlichster Säuren, Laugen, Lösungsmitteln und anderer Prozessmedien. 3.2 Wichtige Sicherheitshinweise Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die durch Nichtbeachtung der Betriebsanleitung entstehen. ► Diese Anleitung so aufbewahren, dass sie jederzeit für das Bedienpersonal der Pumpe zugänglich ist. Mitarbeiter zum Lesen und Befolgen dieser Anleitung anhalten. Technische Aufkleber nicht entfernen. ► Anlagenbezogene Vorschriften und Bestimmungen beachten. ► Arbeiten nur von Fachpersonal oder nach VDE-Norm eingewiesenem Personal durchführen lassen. ► Arbeiten an der Pumpe nur ausführen, wenn die Pumpe nicht in Betrieb und der Antrieb vom Netzanschluss getrennt ist. ► Bei gefährlichen Fördermedien (z.B. heiß, giftig, explosiv) Schutzausrüstung tragen. ► Keine Flüssigkeiten fördern, die das Material der Pumpe angreifen. ZUWA Impellerpumpen 7 ► Keine Flüssigkeiten fördern, die Feststoffe mit mehr als 2 mm Durchmesser enthalten. ► Pumpen nicht unter Wasser verwenden. ► Pumpen nicht länger als eine Minute ohne Flüssigkeit laufen lassen. ► Nur originale Ersatzteile verwenden, sonst entfällt die Gewährleistung. ► Impeller und Dichtungen sind Verschleißteile und unterliegen einer betriebsbedingten Abnutzung. 3.3 Verwendete Symbole Warnung vor Lebens- und schwerer Verletzungsgefahr Warnung vor Lebens- und schwerer Verletzungsgefahr durch Stromschlag Warnung vor leichten Körperverletzungen und vor Sachschäden Information, Hinweis ZUWA Impellerpumpen 8 UNISTAR 2000-A UNISTAR 2001-A UNISTAR 2000-B UNISTAR 2001-B UNISTAR 2000-C UNISTAR 2001-C COMBISTAR 2000-A COMBISTAR 2001-A COMBISTAR 2000-B COMBISTAR 2001-B NIROSTAR 2000-A NIROSTAR 2001-A NIROSTAR 2000-B NIROSTAR 2001-B NIROSTAR 2000-C plus ACOSTAR 2000-A M ax . F ör de r- Le is tu ng in l/ m in 30 30 60 60 90 90 30 30 60 60 30 30 60 60 120 30 M ax . D ru ck in b ar (m it P er bu na n- Im pe lle r) 5 4 5 4 5 4 5 4 5 4 5 4 5 4 3 3 An sc hlü ss e Ei n/ Au s Au ße ng ew ind e (Z oll un d Ne nn we ite in m m ) ¾“ 19 ¾“ 19 1“ 25 1“ 25 1¼“ 32 1¼“ 32 ¾“ 19 ¾“ 19 1“ 25 1“ 25 ¾“ 19 ¾“ 19 1“ 25 1“ 25 1¼“ ¾“ 19 M ax . D re hz ah l 12 - o de r 2 4- Vo lt- M ot or en : 30 00 U /m in 23 0- o de r 4 00 - V ol t-M ot or en : 2 80 0 U /m in 23 0- 40 0V M ot or sc hu tz kl as se IP 5 5 M ax . T em pe ra tu r 90 °C (m it K un st st of fim pe lle r 6 0° C ) 60 °C M ax . A ns au gh öh e 7 M et er (t ro ck en 3 M et er ) M ax . V is ko si tä t d es Fö rd er -m ed iu m s 20 .0 00 m P as S ch al ld ru ck pe ge l 74 d B (A ) 4. Technische Daten ZUWA Impellerpumpen 9 Antrieb: 00 --> ohne Motor offenes Wellenende 01 --> doppelt gelagert für Keilriemenabtrieb 02 --> Hydraulikantrieb 03 --> Druckluftmotor 13 --> Getriebemotor DC12V 14 --> DC 12 V-S1 15 --> DC 12 V-KEB 24 --> DC 24 V-S1 25 --> DC 24 V-KEB 26 --> DC 24V-IP67 34 --> DC 48 V 51 --> el. Motor 230V SW ACOSTAR alt 52 --> el. Motor 400V SW ACOSTAR alt 53 --> 55 --> 60 --> el. Motor 110V/50Hz Sonderwelle 61 --> el. Motor 110 V/50Hz L/R Sonderwelle 62 --> el. Motor 110 V/60Hz Sonderwelle 63 --> el. Motor 230 V Sonderwelle 64 --> el. Motor 230 V Normwelle 65 --> el.Motor 230V L/R Sonderwelle 66 --> el.Motor 230V L/R Normwelle 67 --> el.Motor 230V/60Hz Sonderwelle 68 --> el.Motor 220V/60Hz Sonderwelle 69 --> el. Motor 230V/50Hz SW ATEX 70 --> el. Motor 240V/60Hz Sonderwelle 71 --> 72--> el. Motor 400V/50Hz SW ATEX 73 --> el. Motor 400 V Sonderwelle 74 --> el. Motor 400 V Normwelle 75 --> el. Motor 400 V L/R Sonderwelle 76 --> el. Motor 400V/60Hz Sonderwelle 77 --> el. Motor 480V/60Hz Sonderwelle 78 --> el. Motor 360V/60Hz Sonderwelle 79 --> el. Motor 380V/60Hz Sonderwelle 80 --> Liveranimotor 230 V 82 --> Liveranimotor 400 V 86 --> Getriebemotor.400 V 98 --> Verbrennungsm. 2T 99 --> Verbrennungsm. 4T PT --> Pumpenkopf für Pumpenträger PF --> Pumpenkopf direkt angeflanscht Impeller (1. Stelle) 1 --> NBR 2 --> EPDM 3 --> FKM 4 --> CR 5 --> NR 6 --> Alu 7 --> Messing 8 --> Niro 9 --> Kunstst. 0 --> Buchse (2. Stelle) 1 --> Polyamid 2 --> 3 --> 4 --> 5 --> 6 --> Alu 7 --> Messing 8 --> Niro 9 --> Niro-So 0 --> Dichtungstyp (1. Stelle) 1 → Wellendichtring 2 → Gleitringdichtung Dichtungsmaterial (2. Stelle) Wellendichtring: 1 → NBR 2 → EPDM 3 → FKM 4 → CR 5 → VQM 6 → Eco-PE 7 → AWC Gleitringdichtung: 1 → Edelstahl-Gra- phit-NBR 2 → Wolfram-Karbid- NBR 3 → Wolfram-Kar- bid-Viton 4 → Carbon-Cera- mik-EPDM 5 → Carbon-Cera- mik-FKM 6 → SiC-SiC-EPDM 7 → SiC-SiC-FKM 8 → SiS-SiC-NBR Typenschild Beispiel: 4.1 Typenschild ZUWA Impellerpumpen 10 4.2 Laufradmaterialien Standardmäßig sind die ZUWA-Impellerpumpen mit NBR-Laufrädern ausge- stattet. Materialbezeichnung Geeignet für Eigenschaften NBR Acrylnitril-Butadien- Kautschuk (Perbunan®, Buna-N®) Wasser, Frostschutzmittel, Wärmeträgermedium, pflanzliche Öle und Fette hohe Stoßelastizität und gute mechanische Festigkeit gut für Anwendungen mit hohen Drücken bis max. 5 bar EPDM Ethylen-Propylen-Dien- Kautschuk (Keltan®, Buna EP®) hohe Temperaturen, Säuren und Laugen hohe Elastizität und sehr gute mechanische Beständigkeit FKM oder FPM Fluor-Kautschuk (Viton®, Fluorel®) Öl, Diesel, Heizöl, Palmöl, Sojaöl, Säuren und ölhaltige Holzschutzmittel sehr gute chemische Beständigkeit, geringere mechanische Festigkeit CR Chloropren-Kautschuk (Neoprene®, Bayprene®) Lebensmittel, Getränke schwer entflammbar, reißfest, langlebig Kunststoff (nicht für NIROSTAR 2000-C plus) Wasser, Mineral- und pflanzliche Öle, Diesel, Wärmeträgerflüssigkeit, Frostschutzmittel besonders reißfest und gute mechanische Festigkeit max. Medientemperatur 60°C 5. Transport und Auspacken ► Pumpe nach dem Auspacken auf Vollständigkeit und Beschädigungen kontrollieren. ► Transportschäden sofort der Lieferfirma melden. ► Verpackungsmaterial entsprechend den örtlichen Vorschriften entsorgen. 6. Vor Inbetriebnahme Gefahr Lebensgefahr durch Stromschlag • Arbeiten an der Elektrik nur von einer Fachkraft durchführen lassen. ZUWA Impellerpumpen 11 Gefahr Verletzungsgefahr durch drehende Teile • Antrieb und Pumpenwelle abdecken. Vorsicht Sachschaden durch Überhitzung des Motors • Ausreichend Platz und Luftzufuhr für den Motor sicherstellen. Die Pumpe kann senkrecht oder horizontal angebracht werden. Bei senkrechter Montage ist es günstig, den Pumpenkopf nach unten auszurichten, damit bei einer Leckage der Pumpe der Motor vor austretender Flüssigkeit geschützt ist. 6.1 Schläuche oder Rohrleitungen anschließen Schläuche oder Leitungen müssen für das Fördermedium geeignet sein. Lange Ansaugleitungen vermeiden. Drehrichtung der Pumpe beachten, gekennzeichnet durch einen Pfeil auf dem Typenschild und durch die Beschriftung Ein – Aus. Schläuche befestigen, wie folgt: • Saugleitung auf der mit „Ein“ bezeichneten Seite anschrauben. • Druckleitung auf der mit „Aus“ bezeichneten Seite anschrauben. • Kontrollieren, dass die Anschlüsse dicht abschließen. Bei einer Saughöhe von mehr als 3 Metern Fußventil in der Saugleitung montieren, um ein Leerlaufen von Pumpe und Saugleitung zu verhindern. 6.2 Elektrischer Anschluss 6.2.1 Baureihen 2000-A, 2000-B, und 2000-C Gefahr Lebensgefahr durch Stromschlag • Den Stromkreis der Pumpe mit einem FI-Schutzschalter versehen. • Motorschutzschalter einbauen. ZUWA Impellerpumpen 12 230-Volt-Motoren: Ein thermischer Motorschutz ist vorhanden. Der Einbau eines Motorschutzschalters ist empfehlenswert. 400-Volt-Motoren: Kein thermischer Schutz vorhanden. Der Einbau eines Motorschutzschalters ist unbedingt notwendig. (Erhältlich auch im ZUWA-Zubehörsortiment.) Gleichstrommotoren: Absicherung gegen Überstrom durch Schmelzsicherungen: • 12-Volt-Motoren: 0,25 kW - 50 A; 0,37 kW – 80 A • 24-Volt-Motoren: 0,25 kW - 30 A; 0,37 kW – 50 A Die Anschlussleitung muss den Stromstärken (siehe Typenschild) angepasst sein! Vorsicht Motorschaden bei ungeeignetem Verlängerungskabel • Für Verlängerungskabel bis zu 20 Metern Länge: Kabel ver- wenden, die mindestens den gleichen Querschnitt haben wie das Pumpenkabel. • Für Verlängerungskabel mit einer Länge von mehr als 20 Metern: Kabel verwenden, die einen größeren Querschnitt haben als das Pumpenkabel. 6.2.2 Baureihen 2001-A, 2001-B und 2001-C Die Pumpen können zum Beispiel mit folgenden Antriebssystemen betrieben werden: ► Bohrmaschine ► Keilriemenantrieb ► Getriebemotor ► Hydraulikmotor ► Luftdruckmotor Bei Verwendung von externen Antriebssystemen die Herstellerangaben beachten. ZUWA Impellerpumpen 13 Drehzahl und Leistung des Antriebssystems berücksichtigen: Max. Drehzahl 3000 U/Min. Mindestleistung des Antriebssystems: • 370 Watt für Typen der Baureihe 2001 A • 550 Watt für Typen der Baureihe 2001 B • 1100 Watt für Typen der Baureihe 2001 C Impellerpumpen benötigen ein erhöhtes Anlauf-Drehmoment. Bei Pumpen mit Drehstrommotor auf Drehrichtung des Motors achten. Die Drehrichtung ist mit einem Pfeil auf dem Typenschild angezeigt. 6.3 Befestigung an Handbohrmaschine oder Akkuschrauber Für den Betrieb der Pumpe mit einer Handbohrmaschine oder einem Akkuschrauber muss die Pumpe fixiert werden, damit sie sich nicht mitdreht. Die Befestigung kann auf zwei Arten erfolgen: A) mit einem Bohrmaschinenadapter Der Adapter wird mit der Pumpe mitgeliefert oder kann beim Hersteller einzeln bezogen werden. Der Adapter passt für alle Standard-Bohrmaschinen und Akkuschrauber. Bestellnummer Adapter: 11012300 ► Adapter an der Pumpe festschrauben (siehe Abb. unten). ► Bohrmaschine auf die Pumpenwelle stecken und Bohrfutter festziehen. ► Tiefenanschlag der Bohrmaschine in die obere Adapter-Öffnung einführen und Feststellschraube anziehen. ZUWA Impellerpumpen 14 B) mit Montagefüßen und einer abgestuften Unterlage Montagefüße und Unterlage können beim Hersteller bezogen werden. Bestellnummer Montagefüße: 11012710 Bestellnummer Unterlage: 11012310 Die abgestufte Unterlage muss auf die Bohrmaschine abgestimmt sein. Die Stufe muss so hoch sein, dass die Verbindung Pumpenwelle –Bohrmaschine genau waagrecht ist. ► Montagefüße der Pumpe auf der Unterlage festschrauben. ► Bohrmaschine auf die Pumpenwelle stecken, so dass Pumpe und Bohrmaschine genau fluchten. Bohrfutter festziehen. Vorsicht Sachschaden durch Druck auf die Welle • Bohrmaschine nicht auf der Unterlage befestigen, sondern lose liegen lassen, damit sie etwas Spiel hat. 6.4 Verwendung von anderen Antriebssystemen Bei Verwendung eines Fremdantriebs ist eine Klauenkupplung mit Pumpenträger zur Verbindung von Pumpe und Motor erforderlich (optionales Zubehör, siehe Stückliste ab Position 200). Vorsicht Sachschaden durch unsachgemäße Ausrichtung der Pumpe • Bei Verwendung der Klauenkupplung auf ein genaues Fluchten von Pumpe und Motor achten, damit die Welle nicht bricht. Die Klauenkupplung kann nur ein Spiel von 0,1 mm ausgleichen. 7. Inbetriebnahme und Betrieb Gefahr Lebensgefahr durch Explosion • Keine Flüssigkeiten fördern, deren Flammpunkt unter 55°C liegt. • Kein Benzin fördern. Gefahr Lebens- und Verletzungsgefahr durch drehende Teile • Laufende Pumpe nicht berühren. ZUWA Impellerpumpen 15 Gefahr Verletzungsgefahr durch Aufwickeln von Kleidungsstücken und Haaren bei laufendem Antrieb • Keine losen Kleidungsstücke wie Krawatten Schals, Tücher tragen. • Lange Haare zusammenbinden und durch eine Kopfbedeckung oder Haube schützen. Warnung Verletzungs- und Vergiftungsgefahr durch gefährliche Fördermedien • Austretendes Fördermedium sicher auffangen und umweltge- recht entsorgen. Vorsicht Sachschaden durch hohe Temperaturen des Fördermediums • Keine Flüssigkeiten mit einer Temperatur von mehr als 90°C fördern, da sonst das Material des Laufrads angegriffen wird. Die ZUWA Impellerpumpen sind trocken selbstansaugend, daher muss die Pumpe bei einer Saugtiefe von bis zu 3 Metern nicht vor Inbetriebnahme gefüllt werden. Vorsicht Sachschaden durch Trockenlauf • Bei einer Saugtiefe von mehr als 3 Metern, Saugleitung vor Inbetriebnahme füllen. • Pumpe nie länger als eine Minute trocken laufen lassen. ► Druckleitung öffnen. ► Zum Starten der Pumpe Antrieb einschalten. ► Bei Unterbrechung des Betriebs: Nach dem Ausschalten mindestens 3 – 4 Sekunden warten vor dem erneuten Einschalten. Vorsicht Sachschaden durch Überdruck der Pumpe • Druckseite maximal eine Minute absperren bei laufendem An- trieb. Alle hier aufgeführten Impellerpumpen eignen sich für den Dauerbetrieb Nach längeren Stillstandszeiten der Pumpe vor Inbetriebnahme prüfen, ob das Laufrad frei dreht und die Pumpe anläuft. Siehe auch Kapitel 11 Störungen. ZUWA Impellerpumpen 16 UNISTAR 2000-C Diese Pumpe hat einen Drehschalter zur Änderung der Drehrichtung. • Vor der Änderung der Drehrichtung die Pumpe aus- schalten und 3 – 4 Sekunden warten. Dann erst den Schalter in die gewünschte Richtung drehen. 8. Lagerung ► Pumpe vollständig entleeren ► Pumpe reinigen um Verklebungen und Schäden am Impeller zu vermeiden ► Pumpe frostfrei lagern 9. Wartung Gefahr Lebensgefahr durch Stromschlag • Vor Arbeiten an der Pumpe immer den Antrieb vom Stromnetz trennen. 9.1 Routineinspektion ► Leitungsanschlüsse regelmäßig auf Dichtigkeit kontrollieren ► Die Pumpe sollte in regelmäßigen Abständen für 2 – 3 Sekunden einge- schaltet werden, damit ein festsetzen (ankleben) des Laufrades verhindert wird. 9.2 Reinigung Vorsicht Sachschaden durch aggressive Reinigungsmittel • Nur Reinigungsmittel verwenden, die das Material von Pumpe und Laufrad nicht angreifen. 9.3 Demontieren der Pumpe Die Pumpen der Serie NIROSTAR sind nicht mit Seitenscheiben ausgestattet. Zusätzlich zur nachfolgend beschriebenen Demontage können beiden Pumpen der Baureihen 2000-C und 2001-C auch die seitlichen Anschlussflansche abgeschraubt werden. Drehschalter seitl. Anschlussflansch ZUWA Impellerpumpen 17 9.3.1 Baureihen 2000-A, 2000-B und 2000-C direkt angeflanscht 1. Leitungsverbindungen lösen. 2. Schrauben lösen und Deckel abnehmen. 3. Seitenscheibe ohne Loch und O-Ring abnehmen. 4. Gehäuse mit Impeller abziehen 5. O-Ring, Seitenscheibe mit Loch und Deckel hinten abnehmen. Sicherungsring lösen und Wellendichtring auspressen. 6. Impeller aus Gehäuse ausdrücken. 7. Gehäuse schmaler Absatz oben, Impeller gegen den Uhrzeigersinn in das Gehäuse drehen. Impeller so weit wie möglich nach oben schieben. Ein Aus schmaler Absatz ZUWA Impellerpumpen 18 9.3.2 Baureihen 2000-A und 2000-B mit Pumpenträger Impellerpumpe UNISTAR 2000-A/PT Sechskantschrauben lösen und Pumpenkopf zerlegen. Pumpenkopf in Einzelteile zerlegen um defekte Teile zu erneuern. Zylinderschrauben entfernen und Pumpenträger abnehmen. ZUWA Impellerpumpen 19 9.3.3 Baureihe NIROSTAR 2000-C plusService-Anleitung für NIROSTAR 2000-Cplus Pumpe dann in umgekehrter Reihenfolge zusammenbauen. Schritt 1 Schritt 2 Schritt 3 Zentralschraube durch drücken und drehen lösen, Bügel nach unten klappen, Deckel vorne und Seitenscheibe abnehmen. Gehäuse mit Impeller abnehmen und Impeller ausdrücken, oder mit Impellerwerkzeug ausdrehen. Seitenscheibe hinten abnehmen, Schrauben vom Deckel hinten abschrauben, Deckel hinten ab- nehmen und Gleitringdichtung abziehen. Impellerpumpe NIROSTAR 2000-Cplus Impellerwechsel 1 Impellerwechsel 2 Lebensgefahr durch Stromschlag! Vor Arbeiten an der Pumpe den Antrieb vom Stromnetz trennen! Erstellt von Huber J. Geprüft von Wimmer H. Version 1.0 25.06.2018 Seite1 ZUWA Impellerpumpen 20 9.3.4 Baureihe Kunststoffpumpe ACOSTAR 2000-A 1. Leitungsverbindungen lösen. 2. Sterngriffe lösen und Deckel abnehmen. 3. Seitenscheibe ohne Loch und O-Ring abnehmen. 4. Gehäuse mit Impeller abziehen. Impeller aus Gehäuse ausdrücken. 5. O-Ring, Seitenscheibe mit Loch und PTFE – Ring abnehmen. 6. Sicherungsverbindung lösen, Stangendichtung und Wellendichtung auspressen. 7. Zylinderschrauben lösen, Pumpenträger abziehen, Sicherungsringe ausbauen, Welle mit Lagern auspressen. Das Zusammensetzen der Pumpe erfolgt in umgekehrter Reihenfolge wie die Demontage. ZUWA Impellerpumpen 21 9.3.5 Baureihen 2001-A, 2001-B und 2001-C 1. Leitungsverbindungen lösen. 2. Schrauben lösen, Standfüße oder Adapter und Deckel entfernen. 3. Seitenscheibe ohne Loch und Gehäuse mit Impeller abziehen. 4. O-Ringe und Seitenscheibe mit Loch abnehmen. 5. Sicherungsring lösen und Welle auspressen. 6. Sicherungsringe lösen und Lager bzw. Wellendichtring auspressen. mit Standfüßen mit Bohrmaschinenadatpter mit Standfüßen mit Bohrmaschinenadatpter ZUWA Impellerpumpen 22 7. Impeller aus Gehäuse ausdrücken. 8. Gehäuse schmaler Absatz oben, Impeller gegen den Uhrzeigersinn in das Gehäuse drehen. Impeller so weit wie möglich nach oben. 9.4 Bauteile austauschen Laufrad 1. Laufrad aus dem Gehäuse herausdrücken 2. Neues Laufrad einsetzen. Laufradflügel müssen entgegen der Drehrichtung gebogen sein (siehe nebenstehende Abbildung). Um das Laufrad bequemer auszutauschen gibt es ein Hilfsmittel. Siehe Kapitel 10.4 Werkzeug für Impellerwechsel. Seitenscheiben ► Umdrehen oder austauschen Gleitlager ► Altes Gleitlager entfernen und neues hineinpressen. Dichtungen ► O-Ringe auswechseln und gut in die Vertiefungen drücken ► Wellendichtring austauschen: 1. Sicherungsringe mit geeigneter Zange entfernen 2. Lager und Wellendichtring herauspressen 3. neuen Wellendichtring und Lager wieder hineinpressen 4. Sicherungsringe einsetzen Ein Aus schmaler Absatz Drehrichtung Eingang Ausgang ZUWA Impellerpumpen 23 9.5 Pumpe zusammensetzen Das Zusammensetzen der Pumpen erfolgt in umgekehrter Reihenfolge wie die Demontage – siehe vorhergehendes Kapitel. Die Seitenscheiben und O-Ringe müssen genau in den Vertiefungen liegen, damit die O-Ringe nicht gequetscht werden. Nach dem Zusammenbau der Pumpe Saug- und Druckseite anschließen entsprechend der Kennzeichnung Ein / Aus auf dem Typenschild. 9.6 Montage und Demontage eines Vorgeleges für Keilriemenantrieb Das Vorgelege mit 24 mm Edelstahlwelle zur Scheibenaufnahme kann für die Typen 2001- A, 2001-B und 2001-C verwendet werden. Die Pumpe mit dem Vorgelege wird in der Regel als fertig montierte Einheit geliefert. Trennen der Pumpe vom Vorgelege: Zuerst die 2 Madenschrauben und dann die 4 Schrauben der Pumpe lösen, Pumpe vom Vorgelege abziehen. Für den Zusammenbau erst die 4 Schrauben der Pumpe und dann die 2 Madenschrauben festziehen. Madenschrauben Vorgelege Pumpe ZUWA Impellerpumpen 24 10. Zubehör 10.1 Trockenlaufschutz Der Trockenlaufschutz schützt das Laufrad vor Überhitzung. Läuft die Pumpe trocken und erhitzt sich, schaltet ein thermischer Schutzschalter den Motor aus. Nach Abkühlung ist die Pumpe wieder betriebsbereit. ► Um die abgekühlte Pumpe erneut zu starten, roten Reset-Knopf drücken. Maximal zulässige Temperatur des Fördermediums bei Einsatz eines Trockenlaufschutzes beachten: • 60°C ±3K bei UNISTAR, COMBISTAR NIROSTAR-C plus • 45°C ±3K bei NIROSTAR A und B 10.2 Durchflussregler Mit dem Durchflussregler kann die Förderleistung der Pumpe auf einen bestimmten Bereich eingestellt und kontrolliert werden. Die Durchflussmessung beruht auf dem Prinzip eines Schwebekörpers mit Gegenfeder. Der Durchflussmesser ist im Gehäuse integriert. Die Durchflussmenge lässt sich mit der Einstellschraube regulieren: ► Einstellschraube anhand der Skala von Stufe 1 – 6 einstellen ► Feinjustierung: Einstellschraube bei laufender Pumpe drehen bis an der Messskala im Sichtfens- ter die gewünschte Durchflussmenge angezeigt wird. Einstellschraube Resetknopf ZUWA Impellerpumpen 25 Durchflussbereich: 2 – 8 l/min (für A-Typen) 8 -30 l/min (für A-Typen) 10 – 40 l/min (für B-Typen) Anschlussgewinde: 2 x ¾“ a 2 x 1“ a 2 x 1“ a max. Medientemperatur: 100°C max. Betriebsdruck: 10 bar Material: Messing (für Trinkwasser zugelassen) 10.3 Mechanischer Druckschalter Der Druckschalter schaltet die Pumpe bei Erreichen eines voreingestellten Druckes von 3 bar ab (oberer Schaltpunkt). Fällt der Druck unter den unteren Schaltpunkt schaltet die Pumpe automatisch wieder ein. Die Schalthysterese ist werksseitig mit 30% eingestellt. Der obere Schaltpunkt kann an der Einstellschraube unter dem Steckanschluss verändert werden. Gerätesteckdose abziehen und Einstellschraube mit kleinem Schraubenzieher verstellen: • Drehung nach rechts für höheren Druck • Drehung nach links für niedrigeren Druck Die Schalthysterese ist nicht veränderbar. Nur mit 400V Motor möglich! Technische Daten Schaltdruck: von 1-10 bar einstellbar Schaltstrom: 4 A Anschlussgewinde: ¼” Schutzklasse: IP 65 mit Stecker Schaltergehäuse: Edelstahl Membrane: standardmäßig FKM 10.4 Werkzeug für Impellerwechsel Hilfsmittel für das Einsetzen des Laufrads ins Gehäuse, passend für alle Modelle. Druckschalter und Gerätesteckdose Einstellschraube Gerätsteckdose ZUWA Impellerpumpen 26 11. Störungen Störung Mögliche Ursache Abhilfe Pumpe saugt nicht an Ansaugleitung nicht dicht Anschluss oder Leitung abdichten Impeller abgenützt oder beschädigt Impeller ersetzen Saugleitung oder Fußventil verstopft Saugleitung oder Fußventil reinigen Druckleitung abgesperrt oder verstopft Armaturen der Druckseite öffnen oder Druckleitung reinigen Pumpe baut keinen Druck auf Impeller oder Seitenscheiben abgenützt Impeller oder Seitenscheiben ersetzen Flüssigkeit tritt aus der Pumpe aus Wellendichtring oder O-Ring fehlend oder defekt Kontrollieren, ob vorhanden und einsetzen oder defektes Teil auswechseln Pumpe läuft nicht an Impeller durch längere Stillstandzeit fest Pumpe mit Medium spülen um Impeller zu lösen Impeller verklebt oder aufgequollen Einen für das Medium geeigneten Impeller verwenden Bei Versionen mit Trockenlaufschutz, Sensor ausgelöst Roten Knopf am Sensor vorne drücken! Motor defekt Motor von Fachpersonal überprüfen und gegebenenfalls instandsetzen lassen 12. Umweltgerechte Entsorgung Die meisten Bauteile des Gerätes sind recyclebar. Alle Metalle (Stahl, Aluminium, Messing) können in einem normalen Schrotthandel abgegeben werden. Beachten Sie die örtlichen Bestimmungen. Kunststoffteile können durch giftige Fördermedien verseucht werden, so dass eine Reinigung nicht ausreichend ist. ZUWA Impellerpumpen 27 Warnung Vergiftungsgefahr und Umweltschäden durch gefährliche Fördermedien • Austretendes Fördermedium auffangen und entsprechend den örtlich geltenden Vorschriften entsorgen • Rückstände vom Fördermedium in Pumpe neutralisieren ZUWA Impellerpumpen 28 1) Typ A mit 1.400 U/min 2) Typ B mit 1.400 U/min 3) Typ A mit 2.850 U/min 4) Typ B mit 2.850 U/min 5) Typ C mit 2.800 U/min Förderleistung in m³/h Förderleistung in m³/h Förderleistung in L/min Förderleistung in L/min Fö rd er dr uc k in m Fö rd er dr uc k in m UNISTAR 2000-A mit Frequenzumrichter 13. Kennlinien ZUWA Impellerpumpen 29 Förderleistung in m³/h Förderleistung in m³/h Förderleistung in L/min Förderleistung in L/min UNISTAR 2000-B mit Frequenzumrichter Fö rd er dr uc k in m Fö rd er dr uc k in m UNISTAR 2000-C mit Frequenzumrichter ZUWA Impellerpumpen 30 NIROSTAR 2000-C plus 0 20 40 60 80 100 120 1,2 0,5 1 1,5 2 2,5 3 2,4 3,6 4,8 6 7,2 300 U/min 900 U/min 1400 U/min ZUWA Impellerpumpen 31 © ZUWA 05/2021 ZUWA-Zumpe GmbH Franz-Fuchs-Straße 13 - 17 • D-83410 Laufen Tel.: +49 (0)8682 8934-0 • Fax: +49 (0)8682 8934-34 E-mail: info@zuwa.de • Internet: www.zuwa.de

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  BA_Solarcheck_Mobilcenter_P80_P90_09_2025.indd Betriebsanleitung • Operating Instructions Notice technique • Istruzioni per l‘uso • Manual SOLARCHECK MOBILCENTER P80/P90 ZUWA Solarcheck Mobilcenter 2 Originalbetriebsanleitung SOLARCHECK MOBILCENTER P80/P90 1. Konformitätserklärung Das Gerät entspricht den grundlegenden Anforderungen der zutreffenden europäischen Richtlinien. Die Konformität wurde nachgewiesen. Die entsprechenden Unterlagen und das Original der Konformitätserklärung sind beim Hersteller hinterlegt. 2. Einleitung Bestimmungsgemäße Verwendung: Die Befüllstation dient der Befüllung und Spülung und Entlüftung von thermischen Solar- und Erdwärmesystemen. Zu dieser Anleitung: Die vorliegende Betriebsanleitung enthält wichtige Informationen zur sicheren und sachgerechten Bedienung der Befüllstation SOLARCHECK MOBILCENTER P80 und SOLARCHECK MOBILCENTER P90. Die Betriebsanleitung richtet sich an Fachhandwerker, die aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung und Erfahrung Kenntnisse im Umgang mit Heizungsanlagen haben. Service-Tätigkeiten dürfen nur von Personen ausgeführt werden, die über diese Fachkenntnisse verfügen! Technische Änderungen vorbehalten: Durch ständige Weiterentwicklungen können Abbildungen und technische Daten geringfügig abweichen. ZUWA Solarcheck Mobilcenter 3 D eu ts ch Version 2.2 / 2025-06 Montageanleitung Fahrgestell KOMPAKT Schritt 1: Einheit nach dem Auspacken auf Vollständigkeit und Beschädigungen kontrollieren. Transportschäden sofort der Lieferfirma melden. Verpackungsmaterial entsprechend den örtlichen Vorschriften entsorgen. Schritt 2: Achse  an Fahrgestell mit Sechskantschrauben und Federringe  mit Maul- oder Steckschlüssel 10mm befestigen. Schritt 3: Lufträder  auf Achse  mit Ventil nach außen aufstecken. Achskappen  ebenfalls aufstecken und mit Gummihammer sichern. Schritt 4: Teleskopbügel  in Fahrgestell einstecken und mit Raster  ent- und verriegeln. Schritt 5: Der Teleskopbügel kann in 3 Höhenstellungen verriegelt werden. Die Raster  können durch eine viertel Umdrehung fixiert werden. Beigelegte Teile: 1. Achse 2. Sechskantschraube mit Federring 3. Achskappe 4. Lufträder 5. Teleskopbügel Benötigtes Werkzeug: Maul – oder Steckschlüssel 10mm und Gummihammer 1 2 3 4 6 7 7 ZUWA Solarcheck Mobilcenter 4 2.1 Zeichenerklärung Gefahr: unmittelbare Lebens- und schwere Verletzungsgefahr Gefahr: Lebens- und schwere Verletzungsgefahr durch Stromschlag Gefahr: Verbrennungs- und Verbrühungsgefahr Warnung vor Umwelt- und vor Sachschäden Information, Hinweis 2.2 Allgemeine Sicherheitshinweise: Bewahren Sie diese Betriebsanleitung immer gut zugänglich und in der Nähe der Befüllstation auf! Bei Inbetriebnahme der Befüllstation sind außerdem die Daten- und Sicherheits- datenblätter der Fördermedien und die Bedienungsanleitungen der angeschlossenen Komponenten zu beachten. Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die durch Nichtbeachtung der Betriebsanleitung entstehen. Gefahr Lebensgefahr durch Stromschlag > Arbeiten am Gerät nur ausführen, wenn die Pumpe nicht in Betrieb und der Antrieb vom Netzanschluss getrennt ist Gefahr Lebensgefahr durch Explosion > Keine Flüssigkeiten fördern, deren Flammpunkt unter 55° C liegt. > Kein Benzin oder Lösungsmittel fördern. Gefahr Verbrühungsgefahr bei hoher Medientemperatur > Anlage nur im kalten Zustand befüllen, gegebnenfalls Sonnenkollektoren abdecken. Verbrennungsgefahr durch heißes Motorgehäuse > Ansaug- oder Druckschlauch nur kurzzeitig (max. 60 Sekunden) absperren, da sonst die Pumpe heißläuft. ZUWA Solarcheck Mobilcenter 5 Warnung Verletzungsgefahr durch herausspritzende Flüssigkeit > Schlauchverschraubungen fest anschließen. Vorsicht Sachschaden durch Überhitzung der Pumpe > Pumpe nicht länger als 60 Sekunden trocken laufen lassen. Umwelt schäden durch Fördermedium > Austretendes Fördermedium auffangen und entsprechend den örtlich geltenden Vor schriften entsorgen. Sachschaden durch Kippen des Geräts auf unebener Standfläche > Auf sicheren Standplatz der Befüllstation achten. Sachschaden durch unsachgemäße Lagerung > Bei regelmäßiger Verwendung, Flüssigkeit in der Pumpe lassen > Bei längerer Stillstandszeit, Pumpenkopf reinigen, dass keine Flüssigkeit mehr in der Pumpe ist, um ein Verkleben des Laufrads zu vermeiden > Pumpe frostfrei lagern. 3. Transport und Auspacken > Solarfüllstation nach dem Auspacken auf Vollständig keit und Beschädigungen kontrollieren. > Transportschäden sofort der Lieferfirma melden. > Verpackungsmaterial entsprechend den örtlichen Vorschriften entsorgen. D eu ts ch 4. Montage und Inbetriebnahme Sie finden eine ausführliche Videoanleitung zur Inbetriebnahme unter www.youtu.be/5sh_G4cZKpQ oder als Schritt-für-Schritt-Anleitung auf der nächsten Seite. Durch Scannen des QR-Codes gelangen Sie direkt zum Video! ZUWA Solarcheck Mobilcenter 6 4. Montage und Inbetriebnahme 1. Druckschlauch am Pumpenausgang anschließen 2. Vorratsbehälter befüllen und Kugelhahn öffnen. Pumpe füllt sich. 3. Rücklaufschlauch mit 90-Grad- Winkelverschraubung befestigen 4. Füllschlauch (1) und Rück lauf- schlauch (2) am KFE-Hahn an schließen. Absperrhahn (3) schließen. 5. Den Deckel vom Kanister öffnen, damit die Luft zirkulieren kann. 6. Anschlusskabel des Pumpen- motors in Steckdose einstecken ZUWA Solarcheck Mobilcenter 7 7. Pumpe einschalten Vorsicht: Flüssigkeitsstand im Kanister beobachten und, wenn nötig, Wärme trägermedium nachfüllen (Mindestfüllstand: 15 Liter), so dass keine Luft in den Solarkreislauf gelangt. 8. Solarkreislauf mit dem Medium spülen. Am Sicht fenster der Filtertasse oder durch Blick in die Öffnung des Kanisters kontrollieren, ob noch Luftblasen in der Flüssigkeit sind. Den Spülvorgang so lange fortsetzen, bis sich keine Luft mehr in der Flüssigkeit befindet. 5. Betriebsende Nach dem Befüll- und Spülvorgang: > Pumpe ausschalten. > Kugelhahn von Vor-und Rücklauf (1+2) des KFE-Hahns an der Solarstation schließen. > Absperrhahn (3) des KFE-Hahns öffnen. Der Druck, der beim Spülen in der Leitung zwischen dem Pumpenausgang und dem KFE-Hahn der Solarstation entsteht, lässt sich durch Öffnen des Filters am Pumpeneingang abbauen. Anschließend kann man den Füllschlauch leicht von der Befüllarmatur abschrauben. Vorsicht: Auslaufende Flüssigkeitsreste mit einem Behälter auffangen. > Flüssigkeit in der Pumpe lassen, um ein Verkleben zu vermeiden > Füllschlauch von der Befüllarmatur abschrauben. > Rücklaufschlauch von der Befüllarmatur abschrauben. > Offene Schlauchenden mit dem mitgelieferten Verbindungsstück zusammenschrauben, um Tropfen oder Auslaufen von Flüssigkeit während des Transports zu vermeiden. D eu ts ch ZUWA Solarcheck Mobilcenter 8 6. Wartung Gefahr Lebensgefahr durch Stromschlag > Vor Arbeiten am Gerät immer den Antrieb vom Stromnetz trennen. Vorsicht Umwelt schäden durch Fördermedium > Austretendes Fördermedium auffangen und entsprechend den örtlich geltenden Vor schriften entsorgen. 6.1 Schlauchverbindungen > Regelmäßig kontrollieren, ob die Schlauchverbindungen dicht sind. 6.2 Filter reinigen Auf der Ansaugseite der Pumpe ist ein Feinfilter zum Filtern des Schmutzes eingebaut. Er muss gereinigt werden, wenn Schmutzablagerungen durch das Sichtfenster am Filtersieb erkennbar sind: > Filtertasse abschrauben und Filtersieb abziehen und beides unter fließendem Wasser oder mit Druckluft reinigen 7. Störungen Störung Mögliche Ursache Abhilfe Pumpe saugt nicht an Saugschlauch zwischen Kanister und Pumpe nicht korrekt angeschlossen Anschluss oder Leitung abdichten Absperrhahn geschlossen oder Kanister leer Absperrhahn öffnen bzw. Kanister füllen Filter verstopft Filter reinigen (siehe Kapitel 6, Wartung) Dichtung des Klarsichtfilters defekt Dichtung ersetzen Haarriss in der Filtertasse des Klarsichtfilters Filtertasse ersetzen Pumpe baut keinen Druck auf Druckschlauch verstopft Druckschlauch reinigen Absperrhahn am Behälter geschlossen Absperrhahn öffnen Filter verstopft Filter reinigen (siehe Kapitel 6, Wartung) Laufrad verschlissen Laufrad ersetzen ZUWA Solarcheck Mobilcenter 9 Pumpe baut keinen Druck auf Saugschlauch zwischen Kanister und Pumpe nicht korrekt angeschlossen / Dichtungen defekt Anschluss und Leitungen abdichten Dichtung des Klarsichtfilters defekt Dichtung ersetzen Haarriss in der Filtertasse des Klarsichtfilters Filtertasse ersetzen Motor brummt - Pumpe läuft nicht an Laufrad im Pumpenkopf verklebt 3 Schrauben vom Pumpenkopf lösen, Pumpenkopf abnehmen Laufrad lösen und reinigen Kondensator defekt erneuern Pumpenleistung/-druck bricht im Betrieb ein Lauft-/Schaumblase am Pumpenausgang Pumpe entlüften zu wenig Flüssigkeit im Behälter Behälter mindestens zur Hälfte befüllen (15 Liter) 8. Zubehör > Set zur Befüllung von Erdkollektoren mit zwei 150-Liter-Kanistern, Schlauchverlängerung, zusätzlichen Absperrhähnen und Multifunktionshahn zur Umstellung der Saugleitung von externen Behältern auf internen Kanister > Flussrichtungsumkehr Art.Nr. 15122503 9. Technische Daten SOLARCHECK MOBILCENTER P80 P90 Netzspannung V 230 230 Frequenz Hz 50 50 Maximale Leistungsaufnahme W 750 750 Zulässige Medium Temperatur °C 60 80 Zulässiges Betriebsmittel Wasser, Wärmeträgermedium Maximaler Betriebsdruck bar 6 8 Maximale Förderleistung bei Wasser/Wärmeträgermedium l/min 30 30 Dimension Rücklauf- und Druckschlauch Zoll ½ / ½ ¾ iG Behälterinhalt l 30 30 Schutzklasse Motor IP 44 44 Abmessungen ( Höhe/Breite/Tiefe ) mm 76-100-110 x 49 x 51 cm Gesamtgewicht ( bei leerem Behälter) kg 22 D eu ts ch ZUWA Solarcheck Mobilcenter 10 Solarcheck Mobilcenter KOMPAKT P80 Artikelnummer: 134053V11 Pos.: Artikel/Bezeichnung Nummer Anzahl 10 Fahrgestell Solarwagen kompakt, RAL 9005 13405110BTR11 1 20 Luftrad 80120 2 30 P80 230 V RAL6011 165010V 1 40 Ansaugschlauch SMC P80 KOMPAKT 30025V3 1 50 Ersatzbehälter für Solarcheck Mobilcenter 13405 1 60 Schlauchset 2 x 3 Meter PVC-Schlauch 13 x 3,5 131125 1 70 Filtereinheit SMC-KOMPAKT P80 13405230R 1 80 Gewindenippel 1“ a x 3/4“ a 131217 1 90 Winkelstück 90 ° G 1“ i x G 1“ a 80645 1 70 20 10 40 50 80 90 30 Erstellt von Wimmer C. Version 4.0 Geprüft von Wimmer H. Datum: 04.07.2022 ZUWA-Zumpe GmbH, 83410 Laufen 60 ZUWA Solarcheck Mobilcenter 11 D eu ts ch Solarcheck Mobilcenter KOMPAKT P90 Artikelnummer: 134060 V11 Pos.: Artikel/Bezeichnung Nummer Anzahl 10 Fahrgestell Solarwagen kompakt, RAL 9005 13405110BTR11 1 20 Luftrad 80120 2 30 P90 230V RAL 7046 telegrau 2 matt 166010 1 40 Ansaugschlauch SMC P90 KOMPAKT 30092V1 1 50 Ersatzbehälter f. Solarcheckmobilcenter KOMPAKT 13403 1 60 Schlauchset 2 x 3 Meter Heisswasser 19 x 4 1311272 1 70 Filtereinheit SMC KOMPAKT P90 134060R 1 80 Gewindenippel 3/4“ a x 3/4“ a 1311215 1 90 Winkelstück 90° G 3/4“ i x G 3/4“ a 80646 1 70 20 10 40 50 80 90 30 Erstellt von Wimmer C. Version 1.0 Geprüft von Mangelberger S. Datum 08.06.2022 ZUWA Zumpe GmbH, 83410 Laufen 60 ZUWA Solarcheck Mobilcenter 12 Original Operating Instructions SOLARCHECK MOBILCENTER P80/P90 1. Declaration of Conformity The product complies with the requirements of the applicable european directives. The conformity was declared. The documents to which the declaration relates and the original declaration of conformity are available at the manufacturer. 2. Introduction Intended use The filling unit is designed/used for filling, flushing and venting thermal solar systems and heat pump systems. Any other use or extended use is considered to be improper. The manufacturer is not liable for any resulting damage. Notes on the documentation This manual provides important information for a safe and correct operation of the solar filling unit SOLARCHECK MOBILCENTER P80 and SOLARCHECK MOBILCENTER P90. The manual is designed for qualified personnel who are trained and specialised in installing heating systems. Service and maintenance works must only be carried out by approved specialists. Subject to technical modifications The continuous development and improvement of our products may cause minor modifications of technical data and illustrations. ZUWA Solarcheck Mobilcenter 13 Components included: Assembly Instruction Solarcheck Mobilcenter KOMPAKT  = Axle Tools required: Wrench 10 mm Pliers  = Wheels  = Eyebolt  = Disc  = Hexagon screw with snap ring  = Telescopic bail Step 1 Step 2 Step 3     Please check for completeness and damages right after unpacking. Please inform carrier immediately in case of transport damages. Dispose off packaging according to local regulations. GB Step 1 Step 2 Step 4 Step 3 Step 5     Please check for completeness and damages right after unpacking. Please inform carrier immediately in case of transport damages. Dispose off packaging according to local regulations. Fix axel  to trolley using the hexagonal screws  and the 10mm wrench. Put wheels  to the axel  , with valve to the outside. Put on disc  and eyebolts  to secure. Insert telescopic bail  into trolley, fix and release with catch . The telescopic bail can be fixed in three different positions. The catch can be fixed by a quarter turn.   GB Erstellt Huber J. Geprüft Wimmer H. Version 1.0 12.01.2011 Seite2 En gl is ch ZUWA Solarcheck Mobilcenter 14 2.1 Legends Danger: immediate danger of death and severe injury Danger: danger of death from electric shock Danger: danger of scald burn Danger of environmental and material damage Information, note 2.2 General safety instructions Store these instructions in such a way that they are accessible at all times for operating personnel! In addition to these operating instructions the following documents of related components and of the pumping media should be applicated: > technical specifications > material safety data sheets > operating instructions The manufacturer shall not be held liable for damage resulting from non- adherence to the operating instructions. Danger Danger of death due to electric shock > Prior to work on the pump, always disconnect the drive from the power supply. Danger Danger of death due to explosion > Do not pump any liquids with a flash point of less than 55 ° C. > Do not pump petrol or solvents. ZUWA Solarcheck Mobilcenter 15 Danger Danger of scald burn due to high media temperature > Fill the solar system only when cold – if necessary cover the solar collectors. Danger of burn due to hot motor casing > Do not block neither suction nor pressure hose more than 1 minute to avoid overheating of the motor. Warning Danger of injury due to splashing liquid > Connect the hoses tightly to the pump. Caution Material damage due to dry running > Never allow the pump to run dry for more than 1 minute. Material damage due to tilting of the cart on uneven ground > Operate the filling unit only on even ground. Danger of environmental damage due to hazardous pumped media > Collect escaping pumped media and dispose of according to the locally applicable regulations. Material damage due to improper storage > Prior to extended periods of pump down time clean pump to avoid adhesions and damage to the impeller. > Store pump under frost-protected conditions. 3. Transportation and unpacking > After unpacking, immediately check the filling unit for completeness and damage. > Immediately report any transit damage to the supplying company. > Dispose of packaging material according to the respective local regulations. En gl is ch 4. Mounting and commissioning You can find detailed video instructions for installation and start-up at https://youtu.be/X-T66GJ18Ko or as step-by-step instructions on the following page. Scanning the QR code will take you directly to the video! ZUWA Solarcheck Mobilcenter 16 4. Mounting and commissioning 1. Connect pressure hose to pump outlet 2. Fill tank and open ball valve 3. Connect return hose to tank 4. Connect pressure hose (1) and return hose (2) to the fill/ vent valves and open valves. Close stop valve (3). 5. Open tank lid to ensure the circulation of the air. 6. Insert cable of pump motor into socket ZUWA Solarcheck Mobilcenter 17 7. Switch on pump Caution: Monitor fluid level in the tank and, if necessary, refill heat transfer fluid to prevent air entering the solar circuit. 8. Flush the solar circuit with the fluid.Check at the inspection window of the filter or through the tank opening if there are still air bubbles in the heat transfer fluid. Continue flushing until there is no air remaining in the fluid. 5. End of operation After filling and flushing the solar system > Switch off pump. > Close fill and vent valve (1+2) at the solar station. > Open stop valve (3) between fill and vent valve. The pressure that is generated between pump outlet and fill valve when flushing the pipe can be released by opening the filter at the pump inlet. It will be easier then to unscrew the filling hose from the fill valve. Caution: Collect escaping pumped media in a container. > Unscrew the filter casing and flush remaining liquid. > Unscrew the filling hose from the fill valve. > Unscrew return hose from vent valve. > Screw open hose ends together with the provided connecting piece in order to avoid dripping or escaping of fluid during transport. En gl is ch ZUWA Solarcheck Mobilcenter 18 6. Maintenance Danger Danger of death due to electric shock > Prior to work on the pump, always disconnect the drive from the power supply. Caution Danger of environmental damage due to hazardous pumped media > Collect escaping pumped media and dispose of according to the locally applicable regulations. 6.1 Connections > Check regularly if hose couplings are tight. 6.2 Cleaning the filter There is a built-in fine filter on the suction side of the pump to filter out sold and welder residues. Check the inspection window at the filter regulraly and clean the filter when you see dirt deposits on the strainer: > Screw off the filter casing, remove the strainer and clean both with rinsing water or compressed air. 7. Troubleshooting Fault Possible cause Remedy Pump does not take in liquid Suction hose between tank and pump is not leaktight Seal hose connection or suction line Stop valve at the tank outlet closed or tank empty Open the stop valve or fill the tank Clogged filter Clean the filter (see chapter 6, maintenance) Transparent filter gasket defective Replace gasket Hairline crack in the filter cup of the transparent filter Replace filter cup Pump does not build up pressure Pressure line blocked Clean pressure hose Stop valve at the tank outlet closed Open stop valve Filter clogged Clean the filter (see chapter 6, maintenance) Worn impeller Replace impeller ZUWA Solarcheck Mobilcenter 19 Pump does not build up pressure Suction hose between canister and pump not connected correctly / seals defective Seal the connection and lines Transparent filter gasket defective Replace gasket Hairline crack in the filter cup of the transparent filter Replace filter cup Motor is noisy - pump does not start Impeller is stuck in pump head Unfasten 3 screws from pump head. Remove pump head, pull out and clean impeller Capacitor broken Replace Pump performance / pressure drops during operation Air bubbles / foam at pump outlet Vent the pump Not enough liquid in the tank Fill tank at least halfway (15 liters) 8. Accessories > Kit for filling ground loops including two 150 litre tanks, hose extension, additional stop valves and four-way-cock to switch the suction line from external tanks to internal tank > flow direction reversal Art.No. 15122503 9. Technical data SOLARCHECK MOBILCENTER P80 P90 Voltage V 230 230 Frequency Hz 50 50 Maximum power consumption W 750 750 Maximum fluid temperature °C 60 80 Approved pumping media water, heat transfer medium Maximum operating pressure bar 6 8 Maximum flow rate with water/heat transfer medium L/min 30 30 Diameter return hose/pressure hose Inch ½ / ½ ¾ iG Tank content L 30 30 Motor protection class IP 44 44 Dimensions (height/width/depth) mm 76-100-110 x 49 x 51 cm Weight (empty tank) kg 22 En gl is ch ZUWA Solarcheck Mobilcenter 20 Parts List Solarcheck Mobilcenter KOMPAKT P80 Article number: 134053V11 Pos.: Part/ Designation Code Qty. 10 Trolley for solar stations compact, RAL 9005 13405110BTR11 1 20 Air wheel 80120 2 30 P80, 230 V, RAL 7046 grey mat 165010V 1 40 Suction hose SMC P80 Kompakt 30025V3 1 50 Replacement tank for Solarcheck Mobilcenter 13405 1 60 Hose set 2x 3 meter PVC hose 13 x 3,5 131125 1 70 Filter Unit SMC-KOMPAKT P80 13405230R 1 80 Threaded nipple 1" ext x 3/4" ext 131217 1 90 90° connector 1" female thread x 1" male thread 80645 1 20 10 70 40 50 80 60 90 30 Created by Wimmer C. Version 3.0 Checked by Wimmer H. 22.06.2021 ZUWA-Zumpe GmbH, 83410 Laufen ZUWA Solarcheck Mobilcenter 21 En gl is ch Solarcheck Mobilcenter KOMPAKT P90 Article number: 134060 V11 Pos.: Part/Designation Code Qty. 10 Trolley for solar stations compact, Ral 9005 13405110BTR11 1 20 Inflatable wheel 80120 2 30 P90 230V RAL 7046 grey matt 166010 1 40 Suction hose SMC P90 KOMPAKT 30092V1 1 50 Replacement tank for Solarcheckmobilcenter KOMPAKT 13403 1 60 Hose set 2 x 3 meter hot water 19 x 4 1311272 1 70 Filter unit SMC KOMPAKT P90 134060R 1 80 Threaded nipple 3/4“ male thread x 3/4“ male thread 1311215 1 90 90° connector G 3/4“ female thread x G 3/4“ male thread 80646 1 70 20 10 40 50 80 90 30 Created by Wimmer C. Version 2.0 Checked by Mangelberger S. Date: 08.06.2022 ZUWA Zumpe GmbH, 83410 Laufen 60 ZUWA Solarcheck Mobilcenter 22 Manual original SOLARCHECK MOBILCENTER P80/P90 1. Declaración de conformidad El aparato cumple las exigencias básicas requeridas por las directrices europeas pertinentes. La conformidad ha sido verificada. La documentación correspondiente así como el documento original de la declaración de conformidad están en poder del fabricante. 2. Introducción Ambito de Aplicación: Este manual de instrucciones debe utilizarse para el montaje, el servicio y el mantenimiento. Si desea información acerca de los componentes adicionales y/o integrados, consulte los manuales de instrucciones de los correspondientes productos. Estas instrucciones van dirigidas a los profesionales debidamente formados y con experiencia en el manejo de instalaciones de calefacción y de conducción de agua. Es posible que existan diferencias en las ilustraciones, así como en las indicaciones de medidas y pesos. Debido a posibles errores de composición y/o tipográficos, así como a modificaciones técnicas, no asumimos ninguna responsabilidad por la exactitud de la información contenida. Nos reservamos el derecho de realizar modificaciones y mejoras sin previo aviso si sirven para mejorar el producto. Uso de acuerdo al uso previsto: La bomba de llenar sirve para rellenar, limpiar y ventilar sistemas solares y geotérmicos. ZUWA Solarcheck Mobilcenter 23 Instructiones de montaje Solarcheck Mobilcenter KOMPAKT  = Tornillo de cabeza hexagonal con arandela elástica  = Disco  = Pasador  = Ruedas neumáticas  = Estribo telescópico Herramientas necesarias: Llave de boca o vaso 10mm Alicates cigüeña Piezas incluidas:  = Eje Paso 1 Paso 2 Paso 3     Tras el desembalaje del equipo de llenado comprobar el contenido y la ausencia de daños. Avisar de los posibles daños ocasionados durante el transporte. Desechar el material de embalaje según las respectivas ordenanzas locales. E Paso 1 Paso 2 Paso 4 Paso 3 Paso 5     Tras el desembalaje del equipo de llenado comprobar el contenido y la ausencia de daños. Avisar de los posibles daños ocasionados durante el transporte. Desechar el material de embalaje según las respectivas ordenanzas locales. Fijar el eje al chasis con el tornillo de cabeza hexagonal y arandela elástica con llave de boca o vaso de 10 mm. Encajar ruedas neumáticas  al eje con la válvula hacia afuera. Encajar los discos  y asegurar con los pasadores . Introducir el estribo telescópico  en el chasis . Desbloquear y bloquear con pestillo  . El estribo telescópico puede ser colocado en tres alturas diferentes. El pestillo  se fija mediante giro de un cuarto de vuelta   E Es pa ño l ZUWA Solarcheck Mobilcenter 24 2.1 Explicación de señales Peligro: peligro de muerte directo y grave peligro de laceración Peligro: peligro de muerte directo y grave peligro de laceración por eletrocución Peligro: peligro de quemadura y peligro de escaladura Advertencia de daño ambiental y daño material Información, observación 2.2 Observaciones generales de seguridad > Guarden este manual siempre bien accesible cerca de la bomba de llenar! En puesta en marcha de la bomba de llenar, también se tienen que tener en cuenta los datos de seguridad de los medios de extracción y los manuales de los componentes conectados. El fabricante no asume la reponsabilidad por daños que surgen de inobservancia del manual. Peligro Peligro de muerte por electrocución > Trabajos en el dispositivo solamente efectuar, cuando la bomba no está en funcionamiento y el impulso está separado de la conexión. Peligro Peligro de muerte por explosión > No extraer líquidos que tienen un punto de incendio por debajo de 55°C. > No extraer gasolina o disolventes. ZUWA Solarcheck Mobilcenter 25 Es pa ño l Peligro Peligro de escaladura con temperatura de medio alta > Solamente llenar la instalación en estado frío y ,en el caso dado, cubrir los colectores. > Peligro de quemadura por carcasa de motor. > Manguera de aspiración y presión solamente cerrar durante poco tiempo, (60 segundos máximos), si no la bomba se calienta demasiado. Advertencia Peligro de laceración por líquido arrojado > Conectar firmemente atornillamientos de manguera. Atención Peligro por daño material por calentamiento demasiado alto de la bomba > No hacer funcionar la bomba en seco más de 60 segundos. Daños ambientales por medio de extracción > Absorber medio de extracción extravasado y eliminar según las prescripciones locales. Daño de material por volcar la bomba en superficie desigualada > Mirar bien la superficie para la bomba de llenar. Daño de material por almacenamiento inadecuado > Limpiar la bomba , si no se usa durante algún tiempo, para evitar el empastar de la rueda portadora almacenamiento de la bomba fuera de heladas. 3. Transporte y almacenamiento > Comprobar veracidad y complementariedad de la entrega según la confirmación y el albarán. > Daños de transportes evidentes (embalaje dañado) se tienen que reclamar en la entrega, porque no se pueden reconocer con posterioridad. Les rogamos tener en cuenta las observaciones en la nota para la recepción de mercancía y reclamación. > Eliminar el embalaje de fábrica a ser posible el día de montaje , para evitar daños. 4. Puesta en marcha Puede encontrar instrucciones detalladas en vídeo para la instalación y puesta en marcha en https://youtu.be/X-T66GJ18Ko o como instrucciones paso a paso en la siguiente página. Si escanea el código QR, accederá directamente al vídeo. ZUWA Solarcheck Mobilcenter 26 4. Puesta en marcha 1. Conectar la manguera de presión con la salida de la bomba 2. Llenar depósito y abrir el grifo. 3. Fijar la manguera de retorno. 4. Fijar manguera de presión (1) y manguera de retorno (2) en los grifos. Cerrar el cierre del grifo de llenado-vaciado (3). 5. Abrir la tapadera del bidón, para que pueda circular el aire. 6. Introducir cable de distribución del motor de la bomba en el enchufe. ZUWA Solarcheck Mobilcenter 27 Es pa ño l 7. Encender la bomba. Atención: Observar el nivel de líquido en el bidón y, si menos de 15 litros, rellenar el medio de portador térmico, asi no puede entrar aire en el circuito solar. 8. Limpiar el circuito solar con el medio . Controlar con vista a la ventanilla de la taza de filtro o con vista sobre la apertura del bidón, si aún quedan burbujas en el líquido.Continuar el proceso de limpieza hasta que ya no queda aire en el líquido. 5. Terminar el funcionamiento Después del proceso de rellenar y limpiar: > Apagar la bomba. > Cerrar los grifos de retorno y inicio (1+2) del grupo de circuito solar. > Abrir el cierre del grifo de llenado-vaciado (3). La presión, que proviene de limpiar en la conducción entre salida de bomba y grifo de llenado-vaciado del grupo de circuito solar, se puede disminuir si se abre el filtro en la entrada de la bomba. A continuación se puede desconectar la manguera de llenar ligeramente de la griferia de llenar. Atención: Absorber el resto de líquidos derramados con un contenedor. > Desatornillar taza de filtro y vaciar el líquido restante. > Desatornillar la manguera de llenar de la grifería. > Atornillar cabos de manguera abiertos con el racor enviado, para evitar goteamiento y derrame del líquido en el transporte. ZUWA Solarcheck Mobilcenter 28 6. Mantenimiento Peligro Peligro de muerte por electrocución > Trabajos en el dispositivo solamente efectuar, cuando la bomba no está en funcionamiento y el impulso está separado de la conexión. Atención Daños ambientales por medio de extracción > Absorber medio de extracción extravasado y eliminar según las prescripciones locales. 6.1 Conexiónes de mangueras > Controlar periódicamente, si las conexiónes de mangueras son hermeticas. 6.2 Limpiar filtro En el lado de aspiración de la bomba está montado un filtro pulido para la filtración de la suciedad. Hay que limpiarlo, si suciedad es reconocible en la ventanilla: > Desatornillar taza de filtro y retirar escurridor del filtro y limpiar ambos debajo agua corriente o limpiar con aire comprimido. 7. Disfunciones Disfunción Causa posible Solución bomba no aspira manguera de aspiración entre bidón y bomba no está conectada correctamente. cerrar conexión o conducción llave de cierre cerrada o bidón vacío abrir la llave de cierre o llenar bidón filtro atascado limpiar filtro ( véase capítulo 6. Mantenimiento) Junta del filtro transparente defectuosa Sustituir la junta Grieta en la copa del filtro transparente Sustituir el vaso del filtro bomba no produce presión manguera de presión atascada limpiar manguera de presión presión abrir la llave de cierre filtro atascado limpiar filtro ( véase capítulo 6. Mantenimiento) Impulsor desgastado Sustituir el impulsor ZUWA Solarcheck Mobilcenter 29 bomba no produce presión La manguera de aspiración entre el bidón y la bomba no está conectada correctamente / las juntas están defectuosas Conexión y líneas de sellado Junta del filtro transparente defectuosa Sustituir la junta Grieta en la copa del filtro transparente Sustituir el vaso del filtro El motor zumba - La bomba no arranca Impulsor atascado en la cabeza de la bomba Aflojar 3 tornillos del cabezal de la bomba, retirar el cabezal de la bomba Aflojar y limpiar el impulsor Condensador defectuoso renovar Rendimiento de la bomba/ colapso de la presión durante el funcionamiento Burbuja de aire/espuma en la salida de la bomba Bomba de purga Demasiado poco líquido en el recipiente Llenar el recipiente al menos hasta la mitad (15 litros) 8. Accesorios > Juego para el llenado de los colectores de tierra con dos bidones de 150 litros, prolongación de manguera, llaves de paso adicionales y grifo multifunción para convertir la línea de aspiración de los contenedores externos en bidones internos > Inversión de la dirección del flujo art. nº 15122503 9. Datos técnicos SOLARCHECK MOBILCENTER P80 P90 Corriente V 230 230 Frecuencia Hz 50 50 Acogimiento de potencia max. W 750 750 Temperatura media permitida °C 60 80 Medio de funcionamiento permitido agua/ portador térmico Presión en marcha max. bar 6 8 Capacidad de extracción (con agua / portador térmico) L/min 30 30 Conexión manguera de retorno/manguera de presión inch ½ / ½ ¾ iG Contenido del depósito L 30 30 Clase de protección motor IP 44 44 Altura x Anchura x Hondura mm 76-100-110 x 49 x 51 cm Peso (con depósito vacio) kg 22 Es pa ño l ZUWA Solarcheck Mobilcenter 30 Solarcheck Mobilcenter KOMPAKT P80 Número: 134053V11 Pos.: Artículo / Designación Número Cantidad 10 Chasis del carro solar compacto, RAL 9005 13405110BTR11 1 20 Rueda de aire 80120 2 30 P80 230 V RAL6011 165010V 1 40 Manguera de succión SMC P80 KOMPAKT 30025V3 1 50 Contendor de repuesto por Solarcheck Mobilcenter 13405 1 60 Juego de mangueras 2 x 3 metros PVC-manguera 13 x 3,5 131125 1 70 Unidad de filtrado SMC-KOMPAKT P80 13405230R 1 80 Tetina roscada 1“ e x 3/4“ e 131217 1 90 Contra-ángulo 90 ° G 1“ i x G 1“ e 80645 1 70 20 10 40 50 80 90 30 Creado por Wimmer C. Versión 4.0 Auditada por Wimmer H. Fecha: 04.07.2022 ZUWA-Zumpe GmbH, 83410 Laufen 60 ZUWA Solarcheck Mobilcenter 31 Es pa ño l Solarcheck Mobilcenter KOMPAKT P90 Número: 134060 V11 Pos.: Artículo / Designación Número Cantidad 10 Chasis del carro solar compacto, RAL 9005 13405110BTR11 1 20 Rueda de aire 80120 2 30 P90 230V RAL 7046 telegrau 2 matt 166010 1 40 Manguera de succión SMC P90 KOMPAKT 30092V1 1 50 Contendor de repuesto por Solarcheckmobilcenter KOMPAKT 13403 1 60 Juego de mangueras 2 x 3 metros Agua caliente 19 x 4 1311272 1 70 Unidad de filtrado SMC KOMPAKT P90 134060R 1 80 Tetina roscada 3/4“ e x 3/4“ e 1311215 1 90 Contra ángulo 90° G 3/4“ i x G 3/4“ e 80646 1 70 20 10 40 50 80 90 30 Creado por Wimmer C. Version 2.0 Auditada por Mangelberger S. Fecha: 04.07.2022 ZUWA Zumpe GmbH, 83410 Laufen 60 ZUWA Solarcheck Mobilcenter 32 Notice technique originale SOLARCHECK MOBILCENTER P80/P90 1. Déclaration de conformité Cet équipement satisfait aux exigences fondamentales des normes en vigueur dans la Communauté européenne. La conformité du matériel avec les normes a fait l’objet d’une procédure régulière. Le dossier de conformité et l’original de l’attes- tation de conformité sont consultables chez le constructeur. 2. Introduction Utilisation conforme : Cet équipement est destiné au remplissage, au rinçage et à la vidange de circuits d’installations de chauffage solaire ou des systèmes à thermopompe. Concernant ce document : Cette notice donne les informations utiles pour opérer avec l’équipement SO- LARCHECK MOBILCENTER P80 et SOLARCHECK MOBILCENTER P90 en toute sûreté. Cette notice s’adresse essentiellement aux chauffagistes et autres professionnels au fait des questions techniques intéressant les installations de chauffage. Les interven- tions pour maintenance sont du ressort exclusif de techniciens disposant des compé- tences adéquates! Toute modification technique réservée : Le matériel livré peut légèrement différer dans certaines caractéristiques de celui pré- senté dans cette notice, du fait des évolutions techniques. ZUWA Solarcheck Mobilcenter 33  = Arbre Outillage nécessaire: Clé mixte ou à douille 10 mm Pince à bout  = Pneu  = Goupille  = Disque  = Vis à tête hexagonale avec  = Étrier télescopique bague élastique Pièces inclues: Instructions de montage Solarcheck Mobilcenter KOMPAKT Etape 1 Etape 2 Etape 3     Après le déballage de la station de remplissage vérifier le contenu et l'absence de dommage. Signaler sans délai des dommages éventuels occasionnéss pendant le transport. Rassembler les pièces de l'emballage et les diriger vers un point de collecte agrée. F Etape 1 Etape 2 Etape 4 Etape 3 Etape 5     Après le déballage de la station de remplissage vérifier le contenu et l'absence de dommage. Signaler sans délai des dommages éventuels occasionnéss pendant le transport. Rassembler les pièces de l'emballage et les diriger vers un point de collecte agrée. Fixer l'arbre  au châssis avec les vis à tête hexagonal et bague élastique  avec une clé mixte ou à douille 10 mm. Emboîter les pneus  a l'arbre  avec de la valvule vers l'exterieur. Arrêter les disques  et assurer avec les goupilles. Introduire l'étrier télescopique dans le châssis . Débloquer et bloquer avec du verrou . L'étrier télescopique peut être placé en trois hauteurs differentes. Le verrou  est fixé par un quart de tour.   F Erstellt Huber J. Geprüft Wimmer H. Version 1.0 12.01.2011 Seite2 Fr an ça is ZUWA Solarcheck Mobilcenter 34 2.1 Signification de la signalétique Danger: risque élevé d‘accident grave Danger: risque d‘accident grave par choc électrique Danger: risque de brûlures Mise en garde: produits toxiques ou risque d‘incident matériel Information, remarques 2.2 Consignes de sécurité générales Toujours garder cette notice à proximité du matériel ! A la mise en service de l’équipement pour remplissage, consulter également les fiches techniques de sécurité des fluides mis en oeuvre et des autres matériels éventuellement montés sur l’installation. Le constructeur décline toute responsabilité pour des dommages résultant de la non observation des instructions ou des recommandations données dans cette notice. Danger Risque d’accident grave par choc électrique > N‘intervenir sur l‘équipement que lorsque la pompe est à l‘arrêt et que l‘équipement est débranché de la tension secteur. Danger Risque d’accident grave par explosion > Ne pas mettre en oeuvre de fluide dont le point d’inflammation est en dessous de 55° C. > Ne pas utiliser de solvant à base pétrolière ou autre. Danger Risque de brûlure par le fluide à haute température > Ne faire le remplissage des circuits que lorsque l’installation est froide, au besoin recouvrir les panneaux solaires. Risque de brûlure par contact avec la carcasse de moteur à haute température > Ne fermer les conduites d‘aspiration et de refoulement que très brièvement (max. 60 secondes), sinon surchauffe de la pompe. ZUWA Solarcheck Mobilcenter 35 Attention Risque d’accident par projection de fluide > Serrer correctement les raccords de conduites souples et contrôler régulièrement l‘étanchéité. Prudence Risque de dommage matériel par surchauffe de la pompe > Ne pas laisser la pompe marcher à sec plus de 60 secondes. Risque de pollution de l’environnement par la sortie de fluides caloporteurs > Recueillir le fluide éventuellement répandu suite à un incident et l’acheminer vers un centre de collecte et de taitement agréé. Risque de dommage matériel suite à une chute de l’équipement en équilibre instable > Disposer l’équipement sur un emplacement stable. Risque de dommage matériel par suite de conditions d’entrepo- sage inadéquates > Nettoyer la pompe si elle doit rester longtemps inutilisée pour éviter la formation de dépôts adhérents. > Entreposage de la pompe à l‘abri du gel. 3. Transport et déballage > Après le déballage, vérifier la complétude de la livraison et l’absence de dommage. > Signaler sans délai au transporteur des dommages éventuels. > Rassembler les pièces de l’emballage et les diriger vers un point de collecte agréé. Fr an ça is 4. Montage et mise en service Vous trouverez des instructions vidéo détaillées pour l‘installation et la mise en service sur le site https:// youtu.be/X-T66GJ18Ko ou sous forme d‘instructions pas à pas sur la page suivante. En scannant le code QR, vous accéderez directement à la vidéo ! ZUWA Solarcheck Mobilcenter 36 4. Montage et mise en service 1. Raccorder la conduite souple au refoulement de la pompe. 2. Remplir le réservoir et ouvrir la vanne. 3. Fixer la conduite souple du circuit retour. 4. Brancher la conduite de refoulement (1) et la conduite circuit retour (2) sur les vannes pour vidange et remplissage du circuit. Fermer la vanne d’arrêt (3). 5. Ouvrir le couvercle du réservoir pour assurer la circulation d‘air. 6. Brancher le câble du moteur de la pompe sur la tension secteur. ZUWA Solarcheck Mobilcenter 37 7. Mettre en route la pompe. Prudence: noter le niveau du fluide caloporteur dans le réservoir et faire un appoint si moins de 15 litres pour éviter l‘introduction d‘air dans le circuit de l‘installation de chauffage solaire. 8. Rincer le circuit de l‘installation avec le fluide. Contrôler par la fenêtre sur le filtre ou en regardant par l‘ouverture du réservoir s‘il y a encore des bulles d‘air dans le fluide. Continuer le rinçage jusqu‘à disparition complète des bulles d‘air dans le fluide. 5. Fin d’opération Après le rinçage et le remplissage: > Mettre à l›arrêt la pompe. > Fermer les vannes de l’ensemble robinetterie KFE (1+2) sur les circuits aller et retour. > Ouvrir la vanne d’arrêt (3). Ouvrir le filtre à l’entrée de la pompe pour dépressuri- ser le circuit entre la sortie de la pompe et l’ensemble robinetterie KFE. On peut ensuite débrancher facilement la conduite souple de cet ensemble. Important: recueillir dans un bac le reste de fluide. > Pour faire baisser la pression, dévisser le filtre et vidanger le liquide. > Débrancher la conduite de remplissage de l’ensemble robinetterie. > Débrancher la conduite du circuit retour de l’ensemble robinetterie. > Raccorder entre elles les extrémités de conduite souple avec le raccord fourni pour éviter les sorties de reliquat éventuel de fluide en cours de transport. Fr an ça is ZUWA Solarcheck Mobilcenter 38 6. Entretien Danger Risque d’accident grave par choc électrique > Toujours débrancher de la tension secteur avant d‘intervenir sur l‘équipement. Prudence Toxicité des fluides caloporteurs > Recueillir le fluide sortant du circuit et le diriger vers un centre de collecte et de traitement agréé. 6.1 Raccords des conduites souples > Contrôler régulièrement l’étanchéité des raccords des conduites souples. 6.2 Nettoyage du filtre Un filtre fin est monté sur le côté aspiration de la pompe pour la rétention des impure- tés. Contrôler de temps en temps le filtre par le regard et nettoyer si des dépôts sont visibles. > Dévisser le boîtier du filtre, retirer l’élément filtrant et nettoyer à l’air comprimé ou à l’eau courante. 7. Défauts type d‘anomalie origines possibles action correctives la pompe n’aspire pas défaut d’étanchéité de la conduite d’aspiration vérifier l’étanchéité du raccorde- ment (serrage) et l’étanchéité de la conduite elle-même colmatage de la conduite d’aspi- ration ou du filtre nettoyage de la conduite d’aspira- tion ou du filtre vanne d’isolement sur le réser- voir fermée ou réservoir vide ouverture de la vanne d’isolement ou remplissage du réservoir Joint du filtre transparent défectueux Remplacer le joint Fissure capillaire dans le godet du filtre transparent Remplacer la tasse de filtre pas de montée en pres- sion au refoulement de la pompe conduite au refoulement bou- chée ou fermée ouverture des vannes côté refoule- ment ou nettoyage de la conduite filtre colmaté nettoyage du filtre (voir chapitre XX6XX, Entretien) vanne d’isolement sur le réser- voir fermée ouverture de la vanne d’isolement Roue usée Remplacer la roue ZUWA Solarcheck Mobilcenter 39 type d‘anomalie origines possibles action correctives pas de montée en pres- sion au refoulement de la pompe Remplacer la roueTube d‘aspiration mal raccordé entre le bidon et la pompe / Joints défectueux Étancher le raccord et les conduites Joint du filtre transparent défectueux Remplacer le joint Fissure capillaire dans le godet du filtre transparent Remplacer la tasse de filtre Le moteur ronfle - la pompe ne démarre pas Roue collée dans la tête de pompe Dévisser les 3 vis de la tête de pompe, retirer la tête de pompe Dévisser la roue et la nettoyer Condensateur défectueux renouveler La puissance/pression de la pompe s‘effondre en cours de fonctionnement Bulle d‘air/de mousse à la sortie de la pompea Purger la pompe trop peu de liquide dans le récipient Remplir le récipient au moins à moitié (15 litres) 8. Accessoires > kit pour remplissage de capteurs enterrés d’installations des pompes à chaleur avec 2 bidons de 150 litres, rallonge de conduite souple, ensemble de vannes d’arrêt et vanne multifunctionnelle pour commutation de la conduite d’aspiration d’un bidon externe sur le réservoir interne > Inversion du sens d‘écoulement Réf. Art.15122503 9. Caractéristiques SOLARCHECK MOBILCENTER P80 P90 tension secteur V 230 230 fréquence Hz 50 50 consommation maximale W 750 750 température maximale admissible du fluide °C 60 80 fluides agrées eau, fluide caloporteur pression de service maximale bar 6 8 débit maximal avec eau/fluide caloprteur l/min 30 30 dimensions conduite souple refoulement/ conduite souple retour pouce ½ / ½ ¾ iG contenance réservoir l 30 30 classe de protection du moteur IP 44 44 dimensions (hauteur/largeur/profondeur) mm 76-100-110 x 49 x 51 cm poids total (réservoir vide) kg 22 Fr an ça is ZUWA Solarcheck Mobilcenter 40 Solarcheck Mobilcenter KOMPAKT P80 Numéro: 134053V11 Pos.: Article / Désignation Numéro Nombre 10 Châssis Chariot solaire compact, RAL 9005 13405110BTR11 1 20 Roue pneumatique 80120 2 30 P80 230 V RAL6011 165010V 1 40 Tuyau d´aspiration SMC P80 KOMPAKT 30025V3 1 50 Réservoir de rechange pour Solarcheck Mobilcenter 13405 1 60 Jeu de tuyaux 2 x 3 mètres PVC-Tuyau 13 x 3,5 131125 1 70 Unité de filtrationSMC-KOMPAKT P80 13405230R 1 80 Mamelon fileté 1“ m x 3/4“ m 131217 1 90 Coude 90 ° G 1“ i x G 1“ m 80645 1 70 20 10 40 50 80 90 30 Créé par Wimmer C. Version 4.0 Vérifié par Wimmer H. Date: 04.07.2022 ZUWA-Zumpe GmbH, 83410 Laufen 60 ZUWA Solarcheck Mobilcenter 41 Fr an ça is Solarcheck Mobilcenter KOMPAKT P90 Numéro: 134060 V11 Pos.: Article / Désignation Numéro Nombre 10 Châssis Chariot solaire compact, RAL 9005 13405110BTR11 1 20 Roue pneumatique 80120 2 30 P90 230V RAL 7046 telegrau 2 mat 166010 1 40 Tuyau d`aspiration SMC P90 KOMPAKT 30092V1 1 50 Réservoir de rechange pour Solarcheckmobilcenter KOMPAKT 13403 1 60 Jeu de tuyaux 2 x 3 Mètres Eau chaude 19 x 4 1311272 1 70 Unité de filtration SMC KOMPAKT P90 134060R 1 80 Mamelon fileté 3/4“ m x 3/4“ m 1311215 1 90 Coude 90° G 3/4“ i x G 3/4“ m 80646 1 70 20 10 40 50 80 90 30 Créé par Wimmer C. Version 2.0 Vérifé par Mangelberger S. Date: 04.07.2022 ZUWA Zumpe GmbH, 83410 Laufen 60 ZUWA Solarcheck Mobilcenter 42 Istruzioni per l’uso originali SOLARCHECK MOBILCENTER P80/P90 1. Dichiarazione di conformità L’apparecchio è conforme ai requisiti di base delle direttive europee corri- spondenti. La conformità è stata dimostrata. La relativa documentazione e l’originale della dichiarazione di conformità sono depositate presso il costruttore. 2. Introduzione Uso conforme: La stazione di riempimento serve a riempire, sciacquare e ventilare gli impianti solari termici ed i sistemi di riscaldamento della terra. Riguardo a queste istruzioni: Queste istruzioni per l’uso contengono informazioni importanti per un uso sicuro e appropriato della stazione di riempimento SOLARCHECK MOBILCENTER P80 e SO- LARCHECK MOBILCENTER P90. Le istruzioni per l’uso si rivolgono agli artigiani specializzati, che sulla base della loro formazione specializzata e della loro esperienza hanno conoscenze circa gli impianti di riscaldamento. Le attività di assistenza devono essere effettuate soltanto da persone che dispongono di queste conoscenze specifiche! Con riserva di modifiche tecniche: A causa dei continui sviluppi le immagini e i dati tecnici possono divergere leggermen- te. ZUWA Solarcheck Mobilcenter 43 Components included: Assembly Instruction Solarcheck Mobilcenter KOMPAKT  = Axle Tools required: Wrench 10 mm Pliers  = Wheels  = Eyebolt  = Disc  = Hexagon screw with snap ring  = Telescopic bail Step 1 Step 2 Step 3     Please check for completeness and damages right after unpacking. Please inform carrier immediately in case of transport damages. Dispose off packaging according to local regulations. GB Step 1 Step 2 Step 4 Step 3 Step 5     Please check for completeness and damages right after unpacking. Please inform carrier immediately in case of transport damages. Dispose off packaging according to local regulations. Fix axel  to trolley using the hexagonal screws  and the 10mm wrench. Put wheels  to the axel  , with valve to the outside. Put on disc  and eyebolts  to secure. Insert telescopic bail  into trolley, fix and release with catch . The telescopic bail can be fixed in three different positions. The catch can be fixed by a quarter turn.   GB Erstellt Huber J. Geprüft Wimmer H. Version 1.0 12.01.2011 Seite2 Ita lia no ZUWA Solarcheck Mobilcenter 44 2.1 Legenda Pericolo: pericolo immediato di morte o ferite gravi Pericolo: pericolo di morte o ferite gravi da folgorazione Pericolo: pericolo di bruciature e scottature Avviso di danni all‘ambiente o danni materiali Informazione, Nota 2.2 Avvertenze generali per la sicurezza: Conservare sempre queste istruzioni per l’uso in modo che siano ben accessibili e vicino alla stazione di riempimento! Alla messa in funzione della stazione di riempimento osservare inoltre le schede dei dati e quelle sulla sicurezza dei mezzi di alimentazione e le istruzioni per l’uso dei componenti collegati. Il costruttore non è responsabile per danni che hanno origine dalla inosser- vanza delle istruzioni per l’uso. Pericolo Pericolo di morte per folgorazione > Effettuare lavori sull‘apparecchio soltanto se la pompa non è in funzione e l‘azionamento è staccato dal collegamento alla rete. Pericolo Pericolo di morte da esplosione > Non alimentare alcun liquido che abbia un punto di fiamma inferiore a 55° C. > Non alimentare benzina o solventi. ZUWA Solarcheck Mobilcenter 45 Pericolo Pericolo di scottature se la temperatura media è alta > Riempire l’impianto solo quando è freddo, eventualmente coprire il collettore solare. Pericolo d’incendio a causa della carcassa del motore calda > Bloccare solo brevemente il tubo di aspirazione o di pressione (al max. 60 secondi), altrimenti la pompa surriscalda. Avverti- mento Pericolo di ferimento a causa del liquido che spruzza fuori > Allacciare saldamente i collegamenti a vite dei tubi flessibili e controllare regolarmente la tenuta. Cautela Danni materiali a causa del surriscaldamento della pompa > Non far girare la pompa a secco per oltre 60 secondi. Danni all’ambiente dal mezzo di alimentazione > Raccogliere il mezzo di alimentazione che fuoriesce e smaltirlo in conformità alle norme vigenti localmente. Danni materiali dovuti al ribaltamento dell’apparecchio su piani di appoggio non livellati > Assicurarsi che la stazione di riempimento si trovi in una postazione sicura. Danni materiali dovuti a immagazzinamento non conforme > Pulire la pompa se questa non viene utilizzata per un tempo prolungato, per evitare un incollaggio della girante. > Immagazzinare la pompa in un luogo non esposto a gelate. 3. Trasporto e disimballaggio > Controllare, dopo il disimballaggio, che la stazione di riempimento solare sia completa e non presenti danni. > Comunicare immediatamente alla ditta fornitrice eventuali danni dovuti al trasporto. > Smaltire il materiale dell’imballo in conformità alle norme locali. Ita lia no 4. Montaggio e messa in servizio Le istruzioni video dettagliate per l‘installazione e la messa in funzione sono disponibili sul sito https:// youtu.be/X-T66GJ18Ko o come istruzioni passo- passo sulla pagina seguente. La scansione del codice QR vi porterà direttamente al video! ZUWA Solarcheck Mobilcenter 46 4. Montaggio e messa in servizio 1. Allacciare il tubo flessibile di pressione all‘uscita della pompa. 2. Riempire il contenitore di riserva ed aprire il rubinetto a sfera. 3. Fissare il tubo flessibile di ritorno. 4. Montare il tubo di pressione (1) ed il tubo di ritorno (2) ai rubinetti KFE ed aprirli. 5. Aprire il coperchio del contenitore, affinché l‘aria possa circolare. 6. Inserire il cavo di allacciamento del motore della pompa nella presa. ZUWA Solarcheck Mobilcenter 47 7. Accensione della pompa. Cautela: Osservare il livello di liquido nel contenitore e, se necessario, rab- boccare con un mezzo conduttore di calore, in modo che nel circuito solare non giunga aria. 8. Lavare il circuito solare con il mezzo. Controllare sulla finestra di controllo della scatola del filtro o con uno sguardo nell‘apertura del contenitore, se ci sono ancora bolle d‘aria nel liquido. Continuare il lavaggio tanto a lungo finché non c‘è più aria nel liquido. 5. Fine dell’ esercizio Dopo il riempimento e il risciacquo: > Spegnere la pompa. > Chiudere il rubinetto a sfera di mandata e ritorno del rubinetto KFE alla stazione solare. > Aprire il blocco del rubinetto KFE. La pressione che si crea durante il lavaggionella linea tra l’uscita della pompa e il rubi- netto KFE della stazione solare, si può smontare aprendo il filtro all’ingresso della pom- pa. Successivamente è possibile svitare facilmente il tubo di riempimento dalla valvola di riempimento. Cautela: raccogliere con una vaschetta i resti di liquido che fuorescono. > Svitare la scatola del filtro e svuotare il liquido. > Svitare il flessibile di riempimento dall’armatura di riempimento. > Svitare il flessibile di ritorno dall’armatura di riempimento. > Avvitare insieme le estremità aperte del flessibile con il raccordo fornito, per evitare gocciolamento o fuoriuscita del liquido durante il trasporto. Ita lia no ZUWA Solarcheck Mobilcenter 48 6. Manutenzione Pericolo Pericolo di morte per folgorazione > Prima di lavorare sull‘apparecchio separare sempre l‘azionamento dalla corrente. Cautela Danni all’ambiente dai mezzi di alimentazione > Raccogliere il mezzo di alimentazione che fuoriesce e smaltirlo in conformità alle norme in vigore localmente. 6.1 Collegamenti a flessibile > Controllare regolarmente se i collegamenti a flessibile sono a tenuta stagna. 6.2 Pulire il filtro Sul lato di aspirazione della pompa è montato un filtro fine per il filtraggio dello sporco. Controllare di tanto in tanto il filtro attraverso la finestrella d’ispezione e pulirlo se sono riconoscibili depositi di sporco sul filtro. > Svitare la scatola del filtro, sfilare il filtro e pulirli entrambi sotto acqua corrente o con aria compressa. 7. Avarie Avaria Possibili cause Rimedio La pompa non aspira La linea di aspirazione non è stagna Collegare saldamente l’attacco del tubo flessibile o rendere stagna la linea Linea di aspirazione o filtro in- tasati Pulire la linea di aspirazione o il filtro (vedere capitolo 6, Manuten- zione) Rubinetto di chiusura sul conteni- tore chiuso o contenitore vuoto Riempire il rubinetto di chiusura o il contenitore Guarnizione del filtro trasparente difettosa Sostituire la guarnizione Crepa sottile nella coppa del filtro trasparente Sostituire la coppa del filtro La pompa non crea nes- suna pressione Condotta della pressione blocca- ta o intasata Aprire le valvole del lato della pressione o pulire le condotte della pressione Filtro otturato Pulire il filtro (vedere capitolo 6, Manutenzione) Rubinetto di chiusura sul conteni- tore chiuso Aprire il rubinetto di chiusura ZUWA Solarcheck Mobilcenter 49 Avaria Possibili cause Rimedio La pompa non crea nes- suna pressione Girante usurata Sostituire la girante Il tubo di aspirazione tra la tanica e la pompa non è collegato correttamente / guarnizioni difettose Guarnizione di connessione e linee Guarnizione del filtro trasparente difettosa Sostituire la guarnizione Crepa sottile nella coppa del filtro trasparente Sostituire la coppa del filtro Il motore ronza - La pompa non si avvia Girante bloccata nella testa della pompa Allentare le 3 viti dalla testa della pompa, rimuovere la testa della pompa Allentare e pulire la girante Condensatore difettoso rinnovare Le prestazioni della pompa/la pressione crolla durante il funzionamento Bolla d‘aria/schiuma all‘uscita della pompa Spurgo della pompa Troppo poco liquido nel contenitore Riempire il contenitore almeno fino a metà (15 litri). 8. Accessori > Set per il riempimento di collettori di terra con due taniche da 150 litri, prolunghe dei cavi flessibili, rubinetti di chiusura aggiuntivi e rubinetto multifunzione per il trasferimento della linea di aspirazione da taniche esterne a contenitori interni. > Inversione della direzione del flusso codice articolo 15122503 9. Dati tecnici SOLARCHECK MOBILCENTER P80 P90 Tensione di rete V 230 230 Frequenza Hz 50 50 Massima potenza assorbita W 750 750 Massima temperatura del mezzo di alimenta- zione consentita °C 60 80 Mezzo ausiliario consentito Acqua, mezzo conduttore di calore Massima pressione di esercizio bar 6 8 Massima potenza di alimentazione con acqua/mezzo conduttore di calore l/min 30 30 Dimensione flessibile di ritorno/flessibile a pressione pollice ½ / ½ ¾ iG Contenuto recipiente l 30 30 Classe di protezione motore IP 44 44 Dimensioni (altezza/larghezza/profondità) mm 76-100-110 x 49 x 51 cm Peso totale (con contenitore vuoto) kg 22 Ita lia no ZUWA Solarcheck Mobilcenter 50 Solarcheck Mobilcenter KOMPAKT P80 Numero: 134053V11 Pos.: Articolo / Denominazione Numero Quantitá 10 Telaio carello solare compatto, RAL 9005 13405110BTR11 1 20 Ruota d´aria 80120 2 30 P80 230 V RAL6011 165010V 1 40 Tubo di aspirazione SMC P80 KOMPAKT 30025V3 1 50 Serbatoio di ricambio per Solarcheck Mobilcenter 13405 1 60 Set di tubi flessibili 2 x 3 metri PVC-tubo flessibile 13 x 3,5 131125 1 70 Unità filtro SMC-KOMPAKT P80 13405230R 1 80 Nipplo filettato 1“ e x 3/4“ e 131217 1 90 Gomito 90 ° G 1“ i x G 1“ e 80645 1 70 20 10 40 50 80 90 30 Creato da Wimmer C. Version 4.0 Testato da Wimmer H. Data: 04.07.2022 ZUWA-Zumpe GmbH, 83410 Laufen 60 ZUWA Solarcheck Mobilcenter 51 Ita lia no Solarcheck Mobilcenter KOMPAKT P90 Numero: 134060 V11 Pos.: Articolo / Denominazione Numero Quantità 10 Telaio carello solare compatto, RAL 9005 13405110BTR11 1 20 Ruota d`aria 80120 2 30 P90 230V RAL 7046 grigio opaco 166010 1 40 Tubo di aspirazione SMC P90 KOMPAKT 30092V1 1 50 Serbatoio di ricambio per Solarcheckmobilcenter KOMPAKT 13403 1 60 Set di tubi flessibili 2 x 3 metri Acqua calda 19 x 4 1311272 1 70 Unità filtro SMC KOMPAKT P90 134060R 1 80 Nipplo filettato 3/4“ e x 3/4“ e 1311215 1 90 Gomito 90° G 3/4“ i x G 3/4“ e 80646 1 70 20 10 40 50 80 90 30 Creato da Wimmer C. Version 2.0 Recensito da Mangelberger S. Datum: 04.07.2022 ZUWA Zumpe GmbH, 83410 Laufen 60 © 06/2022 ZUWA ZUWA-Zumpe GmbH Franz-Fuchs-Straße 13 – 17 | D-83410 Laufen Fon +49 8682 8934-0 | Fax +49 8682 8934-34 info@zuwa.de | www.zuwa.de

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• BA ATEX 2020-01

  Betriebsanleitung-ATEX-130220.indd NIROSTAR 2000-A-ATEX | NIROSTAR 2000-B-ATEX Betriebsanleitung NIROSTAR 2000 ATEX -Zumpe GmbH Pumpen und Pfl anzenschutzgeräte ZUWA NIROSTAR 2000-ATEX ZUWA Impellerpumpen Orginalbetriebsanleitung Inhaltsverzeichnis 1. Konformitätserklärung ...............................................................3 2. Einleitung ....................................................................................4 2.1 Verwendete Symbole ..........................................................................4 2.2 Mitgeltende Dokumente .......................................................................4 2.3 Beschreibung der Maschine ................................................................5 3. Sicherheit ....................................................................................8 3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung .....................................................8 3.2 Wichtige Sicherheitshinweise ..............................................................8 3.3 Zulassung für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen .........9 3.4 Hinweise für die Verwendung explosionsgeschützten Bereichen .......9 3.5 Typenschild nach RL 2014/34/EU .......................................................11 4. Transport und Auspacken .........................................................11 5. Technische Daten .......................................................................11 5.1 Laufradmaterialien ...............................................................................12 6. Vor Inbetriebnahme ....................................................................12 6.1 Schläuche oder Rohrleitungen anschließen ........................................13 6.2 Elektrischer Anschluss ........................................................................14 6.2.1 Baureihen 2000-A und 2000-B .........................................................14 6.2.2 Baureihen 2000-A, 2000-B in ATEX-Ausführung ............................14 7. Inbetriebnahme und Betrieb ......................................................14 8. Lagerung .....................................................................................16 9. Wartung .......................................................................................16 9.1 Routinemäßige Überprüfung ................................................................17 9.2 Reinigung .............................................................................................18 9.3 Demontieren der Pumpe ......................................................................18 10. Serviceanleitung für NIROSTAR-2000 ATEX ...........................19 11. Werkzeug für Impellerwechsel ..................................................20 12. Störungen ....................................................................................20 13. Umweltgerechte Entsorgung .....................................................21 14. Kennlinien ....................................................................................21 ZUWA NIROSTAR 2000-ATEX 3 1. Konformitätserklärung ZUWA NIROSTAR 2000-ATEX 4 2. Einleitung Diese Betriebsanleitung ist gültig für die folgenden Pumpenmodelle: NIROSTAR 2000-A-ATEX NIROSTAR 2000-B-ATEX Die Betriebsanleitung richtet sich an alle Benutzer der hier aufgeführten ZUWA Impellerpumpen. 2.1 Verwendete Symbole Warnung vor Lebens- und schwerer Verletzungsgefahr Warnung vor Lebens- und schwerer Verletzungsgefahr durch Stromschlag Warnung vor leichten Körperverletzungen und vor Sachschäden Information, Hinweis Hinweis auf Ex-Schutz relevanten Punkte 2.2 Mitgeltende Dokumente ► Stückliste mit Explosionszeichnungen 2.3 Beschreibung der Maschine Die Pumpen gibt es jeweils in folgenden Ausführungen: ATEX-Version ist nur als NIROSTAR-Kompaktversion Typ A und B erhältlich. Die Leistungsdaten sind unter Punkt 5 „Technische Daten“ beschrieben ZUWA NIROSTAR 2000-ATEX 5 Die Bedienung wird unter Punkt 7 „Inbetriebnahme und Betrieb“ beschrie- ben. Die Impellerpumpen vom Typ Nirostar 2000-A-Atex und Nirostar 2000-B-Atex sind trocken selbstansaugend und zum Fördern von brennbaren Flüssigkeiten der Explosionsgruppe IIB und Temperaturklasse T2 bestimmt. Sie bestehen im Wesentlichen aus dem Antrieb (Elektromotor), dem Pum- pengehäuse, dem Pumpendeckel und dem Laufrad (Impeller). Das Laufrad dreht sich im exzentrisch ausgeformten Pumpengehäuse. Der Durchmesser des Laufrads ist hierbei größer als der Innendurchmesser des Pumpengehäu- ses, wodurch die elastischen Flügel des Laufrads gebogen werden und an der Innenseite des Pumpengehäuses anliegen. Die exzentrische Ausformung des Pumpengehäuses bewirkt, dass die Schaufeln in diesem Bereich stärker gebogen werden und es zu einer Verringerung des Volumens zwischen den Laufradflügeln kommt. Auf der Saugseite gehen die Laufradflügel durch Eigen- spannung auseinander und das Volumen zwischen den Laufradflügeln vergrö- ßert sich wieder. Der entstehende Unterdruck bewirkt, dass das zu fördernde Medium der Drehbewegung der Laufradflügel folgt. Das Pumpengehäuse wird direkt an den Antrieb angeflanscht (Kompaktbau- weise). Das Pumpengehäuse und der Pumpendeckel werden aus dem Werk- stoff 1.4404 gefertigt. Das Laufrad sowie die Laufradbuchse bestehen aus einem elastomeren Werkstoff (siehe 5.1). Die Abdichtung des Pumpendeckels zur Umgebung erfolgt über einen O-Ring. Die Abdichtung der Pumpenwelle zur Umgebung erfolgt über einen Radialwellendichtungsring. Aufgrund dessen, dass das Laufrad funktionsbedingt permanent am Gehäuse anliegt, kommt es beim Ausbleiben des Fördermediums zu einer starken Er- wärmung an der Kontaktstelle zwischen Laufrad und Gehäuse, da die entste- hende Reibungswärme nicht mehr durch das Fördermedium abgeführt wird. Zur Vermeidung von zu hohen Temperaturen bei Ausbleibenden Fördermedi- um sind die Impellerpumpen mit einer Temperaturüberwachung entsprechend dem Zündschutzniveau b2 gemäß DIN EN ISO 80079 Teil 37 ausgestattet. Die Temperaturüberwachung schaltet den Antrieb der Pumpe ab, wenn der Sensor eine Temperatur von 60 °C erreicht. So wird gewährleistet, dass die maximale Oberflächentemperatur der Pumpe auch bei zu erwartenden Stö- rungen einen Wert <300 °C nicht überschreitet. ZUWA NIROSTAR 2000-ATEX 6 Wesentliche Punkte des Zündschutzsystems: ► durch das Zündschutzsystem entsteht eine Maßnahme, die das Wirksam- werden einer potenziellen Zündquelle verhindert. ► die Ansprechzeit des Sensors/Detektors bzw. der Temperaturabschaltung liegt bei < 3 Sekunden. ► der Niveauunterschied zwischen den Parametern Normaltemperatur max. 60°C und der kritischen Temperatur max. 90°C enthält einen notwendigen Sicherheitsfaktor zu T2 300°C. Die Auswerteinheit der Temperaturüberwachung ist zusammen mit einer Moto- schutzschalterkombination in einem druckfestgekapseltem Steuer- und Klem- menkasten untergebracht. Dieser Steuer- und Klemmenkasten wird inklusive der Pumpe auf einem Transportwagen montiert. Alle Einzelbauteile sind durch ständigen metallischen Kontakt leitfähig mitei- nander verbunden. Die zulässige Umgebungstemperatur, in denen die Impel- lerpumpen eingesetzt werden, beträgt + 5 °C ≤ Ta ≤ + 40 °C. Das Äußere und das Innere der Impellerpumpen erfüllen die Anforderungen an die Gerätekate- gorie 2G der Richtlinie 2014/34/EU (Atex). Die Steuerung dient dazu einen gesondert bescheinigten Motor mit dem ange- flanschten Pumpenkopf sicher in der Ex-Zone zu betreiben. Hierfür ist in der Pumpensteuerung neben einer gesondert bescheinigten Motorschutzschal- terkombination eine eigensichere Temperaturüberwachung mit zwei externen 4-Leiter PT 100 Sensoren verbaut. Die Temperaturüberwachung und die Notabschaltung mittels NotAus Schlagschalter wird über ein Sicherheitsüber- wachungsrelais sicher abgeschaltet. Ein Auftretender Fehler wird über eine Störungsmeldeleuchte angezeigt. Das Sicherheitsrelais muss mittels eines Resettasters nach der Beseitigung der Störung zurückgesetzt werden. Die Pumpensteuerung besteht aus: Druckfestes Gehäuse CCF 5G Zertificate: INERIS 14 ATEX 0008 X Ex d [ia] IIB+H2 T6 Gb Ex tb IIIC T85°C Db IP65 Tamb: -20°C ... +40°C Design: Material: Aluminium außen RAL 7000, innen RAL 2004 Größe: 400x300x200 mm (LxBxH) IP-Schutz IP66 ZUWA NIROSTAR 2000-ATEX 7 im Gehäusedeckel montiert: 1 NOT-AUS-Schlagschalter 2Ö 1 Drucktaster rot 1Ö (Aus) 1 Drucktaster grün 1S (Ein) 1 Drucktaster schwarz (Reset) 1 Leuchtmelder rot (Störung) auf Montageplatte: 1 Motorschutzschalterkombination TeSys U LUB 12 + LUCC12FU (Normalbetrieb Q1) Einstellbereich 3-12 A → wird Werksseitig auf den Pumpentyp eingestellt. 1 Leistungsschütz 3kW DILM7-10 (K3) 1 Sicherungsklemme (Steuerstromkreis F1) 1 Sicherheitsrelais PSR-SCP-230UC/ESAM4/3X1/1X2/B (K1) 2 Ex i Temperaturmessumformer MAXC MCR-EX-T-UIREL-UP (K2) (voreinge- stellt Abschalttemperatur >60°C) 1 Hilfsrelais RCM570730 Einheit verdrahtet nach A51-D2-Z1331 Rev.2 Blatt 2 Reset-Taste Störungslampe Aus-Taster Typenschild Not-Aus-Schlagschalter Ein-Taster ZUWA NIROSTAR 2000-ATEX 8 3. Sicherheit 3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Pumpentypen NIROSTAR-ATEX Edelstahlpumpe mit besonderer Eignung für korrosive, abrasive Flüssigkeiten. Diese NIROSTAR ATEX entspricht innen und außen den Anforderungen der Kategorie 2G der Richtlinie 2014/34/EU. Sie ist bestimmt zum Fördern von brennbaren Flüssigkeiten der Explosionsgruppe IIB und der Temperaturklasse T2. Sie kann in Bereichen aufgestellt werden, in denen explosionsgefährdete Bereiche aus Gasen und Dämpfen der Explosionsgruppe IIB und der Temperaturklasse T2 auftreten können. 3.2 Wichtige Sicherheitshinweise Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die durch Nichtbeachtung der Betriebsanleitung entstehen. Die Pumpen sind nur für eine sachgerechte und bestimmungsgemäße Verwendung zugelassen. Bei Zuwiderhandlung erlischt jegliche Garantie und Herstellerverantwortung! Die Pumpen sind für Trockenaufstellung vorgesehen. Es muss sichergestellt sein, dass der Motor und die Steuerung nicht unter Wasser gesetzt werden.(Motorschutzklasse IP 66). ► Die Pumpen können mit einem Fördermedium mit einer maximalen Viskosität von 20.000 mPas betrieben werden. ► Diese Betriebsanleitung so aufbewahren, dass sie jederzeit für das Bedienpersonal der Pumpe zugänglich ist. Mitarbeiter zum Lesen und Befolgen dieser Anleitung anhalten. Technische Aufkleber nicht entfernen. ► Anlagenbezogene Vorschriften und Bestimmungen beachten. ► Arbeiten nur von Fachpersonal oder nach VDE-Norm eingewiesenem Personal durchführen lassen. ► Arbeiten an der Pumpe nur ausführen, wenn die Pumpe nicht in Betrieb und der Antrieb vom Netzanschluss getrennt ist. ► Bei gefährlichen Fördermedien (z.B. heiß, giftig) Schutzausrüstung tragen. ► Keine Flüssigkeiten fördern, die das Material der Pumpe angreifen. ZUWA NIROSTAR 2000-ATEX 9 ► Keine Flüssigkeiten fördern, die Feststoffe mit mehr als 2 mm Durchmesser enthalten. ► Pumpen nicht unter Wasser verwenden. ► Pumpen sind trocken selbstansaugend und können im Schlürf Betrieb verwendet werden. ► Nur originale Ersatzteile verwenden, sonst entfällt die Gewährleistung. 3.3 Zulassung für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Die ATEX-NIROSTAR-Serie hat eine Baumusterprüfung gemäß Anhang III der Richtlinie 2014/34/EU unter Einbeziehung der grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen gemäß Anhang II der Richtlinie 2014/34/EU als nichtelektrisches Gerät der Kategorie 2 bei einer benannten Stelle durchlaufen. Die Nummer der Baumusterprüfbescheinigung lautet: BVS 18 ATEX H 004 X Die Gerätekennzeichnung lautet: EX II2/2G EX IIB T2 Gb/Gb +5°C ≤ Ta ≤ +40°C Kennzeichnung nach RL 2014/34/EU und ISO 80079 Teil 36 EX II2/2G EX IIB T2 Gb/Gb 1 2 3 4 5 1. Gerätegruppe II - übrige Bereiche (über Tage) Geräte Kategorie 2 Gase- Dämpfe G, geeignet für Zone 1 und 2 2. Zündschutzarten für nicht-elektrische Geräte in explosionsgefährdeten Bereichen. Explosionsschutz nach ISO 80079-36/37 Normen Zündschutzart „Konstuktive Sicherheit“-Kennzeichnung mit Ex 3. Explosionsgruppe IIB 4. Temperaturklasse T2 (Gas) maximale Oberflächentemperatur von 300°C 5. Gerätechutzniveau Gb (hohes Schutzniveau) Gas 3.4 Besondere Hinweise für die Verwendung von Impellerpumpen in explosionsgeschützten Bereichen ► Explosionsgeschützte Impellerpumpen werden nur mit einer Temperaturüber- wachung ausgeliefert, welche zuverlässig bei Erreichen einer Grenztemperatur von 60°C die Pumpe selbständig abschaltet. Die Impellerpumpen dürfen nur mit dieser Temperaturüberwachung (Trockenlaufschutz) betrieben werden. ZUWA NIROSTAR 2000-ATEX 10 ► Bei einem Betrieb der Pumpe ohne Flüssigkeit greift bei einer Tempera- tur des Sensors am Pumpendeckel von 60°C der Trockenlaufschutz und schaltet die Pumpe ab. Eingriffe in explosionsgeschützte Impellerpumpen dürfen nur von Fachpersonal in autorisierten Werkstätten durchgeführt werden. ► Die Pumpe muss dauerhaft geerdet werden mit einem Erdableitwiderstand kleiner 10E6 Ohm. Die Erdungsleitung kann am druckfesten Gehäuse realisiert werden. ► Der Eintrag von Fremdkörpern, welche zu Schlagfunken oder ähnlichen führen könnte, muss bauseits durch geeignete Maßnahmen mit einem hohen Maß an Sicherheit verhindert werden. ► Die Pumpen dürfen nur eingesetzt werden, wenn Ihre Werkstoffe unter den jeweiligen Betriebsbedingungen gegen mechanische und/oder chemische Einflüsse bzw. Korrosion so beständig sind, dass der Explosionsschutz nicht aufgehoben wird. ► Die Errichtung/Anschluss der elektrischen Komponenten an Pumpe/Motor in explosionsgefährdeten Anlagen muss nach DIN EN 60079-14:2014 Ex plosionsgefährdete Bereiche - Teil 14: Projektierung, Auswahl und Errich- tung elektrischer Anlagen erfolgen. ► Es dürfen keine, bezogen auf ihre Entzündbarkeit oder Explosionsfähig- keit, schlag- und reibempfindlichen Stoffe (z.B. gem. Klasse 4.1 ADR) oder hybride Gemische gefördert werden. Grundsätzlich ist das Gerät nicht zum Fördern oder Dosieren von selbstzersetzenden Stoffen geeignet. ► Die Betriebsanleitungen aller verbauter Komponenten, insbesondere die darin enthaltenen Sicherheitshinweise, sind zu beachten. ► Beim Umgang mit Flüssigkeiten (z.B. Befüllen und Entleeren, Pumpen) können sich geförderte Flüssigkeiten gefährlich aufladen. Die entstehende Ladungsmenge und die Höhe der Aufladung hängen unter anderem von den Eigenschaften der Flüssigkeit, ihrer Strömungsgeschwindigkeit und dem der Pumpe nachgeschaltetem Prozess ab. Je nach vorliegenden Rand bedingungen ist es ggf. betreiberseitig notwendig, weiterführende Schutz- maßnahmen vorzusehen (z.B. Begrenzung der Strömungsgeschwindigkeit, Erhöhung der Leitfähigkeit der Flüssigkeit). Bei elektrostatisch aufladbaren Flüssigkeiten sind die Hinweise des jeweiligen Herstellers der Flüssigkeit zu beachten, um eine elektrostatische Aufladung unbedingt zu vermeiden. ► Am Lagerschild des Motors befindet sich eine definierte Stelle an der, bei Störungen an der Gehäusedichtung, das Medium kontrolliert austreten kann bevor es in den Motor gelangen kann. Die Gefahren durch dabei ggf. austretende brennbare Dämpfe oder Flüssigkeiten sind im Rahmen einer betreiberseitigen Gefährdungsbeurteilung (zum Beispiel bei der Zonenein ZUWA NIROSTAR 2000-ATEX 11 teilung zu bewerten (siehe z.B. EN 60079 Teil 10). ► Blitzschutzmaßnahmen sind durch den Betreiber zu gewährleisten. Örtli- che Vorschriften zum Blitzschutz müssen beachtet werden. ► Gefährliche Staubablagerungen > 5 mm auf der Pumpenoberfläche müs- sen umgehend beseitigt werden. ► Es dürfen nur Flüssigkeiten mit der Temperaturklasse T2 und T1 gefördert werden ► Der Anlagenbetreiber muss die Betriebsbereiche der Anlage gemäß RL 99/92/EG und unter Berücksichtigung nationaler Vorschriften auf Ex- plosionsgefahr bewerten. 3.5 Typenschild nach RL 2014/34/EU 4. Transport und Auspacken ► Pumpe nach dem Auspacken auf Vollständigkeit und Beschädigungen kontrollieren. ► Transportschäden sofort der Lieferfirma melden. ► Verpackungsmaterial entsprechend den örtlichen Vorschriften entsorgen. 5. Technische Daten NIROSTAR 2000-A ATEX NIROSTAR 2000-B ATEX Max. Förderleistung 30 l/min 60 l/min Max. Druck 5 bar Anschlüsse Ein/Aus ¾“ | 19 mm 1“ | 25 mm Max. Drehzahl 2.800 U/min Motorschutzklasse IP 66 Max. Mediumtemperatur 60°C ZUWA NIROSTAR 2000-ATEX 12 Max. Ansaughöhe 7 Meter (trocken 3 Meter) Max. Viskosität 20.000 mPas Schalldruckpegel 74 dB (A) 5.1 Laufradmaterialien Standardmäßig sind die ZUWA-Impellerpumpen mit NBR-Laufrädern ausge- stattet. Es können alle fünf Arten für die ATEX-Anwendung zum Einsatz kom- men! Materialbezeichnung Geeignet für Eigenschaften NBR Acrylnitril-Butadien- Kautschuk (Perbunan®, Buna-N®) Wasser, Frostschutzmittel, Wärmeträgermedium, pflanzliche Öle und Fette hohe Stoßelastizität und gute mechanische Festigkeit gut für Anwendungen mit hohen Drücken bis max. 5 bar EPDM Ethylen-Propylen-Dien- Kautschuk (Keltan®, Buna EP®) hohe Temperaturen, Säuren und Laugen hohe Elastizität und sehr gute mechanische Beständigkeit FKM oder FPM Fluor-Kautschuk (Viton®, Fluorel®) Öl, Diesel, Heizöl, Palmöl, Sojaöl und ölhaltige Holzschutzmittel sehr gute chemische Beständigkeit, geringere mechanische Festigkeit CR Chloropren-Kautschuk (Neoprene®, Bayprene®) Lebensmittel, Getränke schwer entflammbar, reißfest, langlebig TPU Wasser, Mineral- und pflanzliche Öle, Diesel, Wärmeträgerflüssigkeit, Frostschutzmittel besonders reißfest und gute mechanische Festigkeit max. Medientemperatur 60°C 6. Vor Inbetriebnahme Gefahr Lebensgefahr durch Stromschlag • Arbeiten an der Elektrik nur von einer Fachkraft durchführen lassen. • Sicherstellen, dass keine Ex-Atmosphäre vorliegt (z.B. Lüften oder Freimessen). • Bei Elektroinstallationen im EX-Bereich ist die EN 60079 Teil 14 zu beachten. ZUWA NIROSTAR 2000-ATEX 13 Vorsicht Sachschaden durch Überhitzung des Motors • Ausreichend Platz und Luftzufuhr für den Motor sicherstellen. Die Pumpe kann senkrecht oder horizontal angebracht werden. Bei senkrechter Montage ist es günstig, den Pumpenkopf nach unten auszurichten, damit bei einer Leckage der Pumpe der Motor vor austretender Flüssigkeit geschützt ist. 6.1 Schläuche oder Rohrleitungen anschließen Schläuche, die zum Fördern von brennbaren Flüssigkeiten und/ oder für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen einge- setzt werden, müssen zusätzliche Anforderungen an das Ver- meiden von Zündgefahren, insbesondere an das Vermeiden von elektronischen Entladungen, erfüllen (siehe Z.B. IEC/TS 60079-32- 1:2013). Angeschlossene Rohrleitungen und Schläuche müssen analog zur Pumpe in den Potentialausgleich der Gesamtanlage eingebunden werden. Erdung beachten! Lange Ansaugleitung vermeiden! Sollte 5 Meter nicht überschrei- ten. Bei zu langer Ansaugleitung könnte ein Trockenlauf entstehen. Schläuche für ATEX haben gesonderte Anforderungen (IEC/TS 60079-32- 1:2013) Drehrichtung der Pumpe beachten, gekennzeichnet durch einen Pfeil auf dem Typenschild und durch die Beschriftung Ein – Aus. Schläuche befestigen, wie folgt: 1. Saugleitung auf der mit „Ein“ bezeichneten Seite anschrauben. 2. Druckleitung auf der mit „Aus“ bezeichneten Seite anschrauben. 3. Kontrollieren, dass die Anschlüsse dicht abschließen. Bei einer Saughöhe von mehr als 3 Metern Fußventil in der Saugleitung montieren, um ein Leerlaufen von Pumpe und Saugleitung zu verhindern. ZUWA NIROSTAR 2000-ATEX 14 6.2 Elektrischer Anschluss 6.2.1 Baureihen 2000-A und 2000-B Gefahr Lebensgefahr durch Stromschlag • Den Stromkreis der Pumpe mit einem FI-Schutzschalter versehen. 230-Volt-Motoren: Ein Motorschutz ist in der Steuerung vorhanden. 400-Volt-Motoren: Ein Motorschutz ist in der Steuerung vorhanden. Die Erdungsleitung kann am druckfesten Gehäuse realisiert werden. 6.2.2 Baureihen 2000-A, 2000-B in ATEX-Ausführung Bezüglich der Auswahl und Errichtung der elektrischen Betriebsmittel sind die Vorgaben der EN 60079-14 zu beachten. Es dürfen nur die mitgelieferten Antriebssysteme verwendet werden. Bei ATEX-Anwendung ist ein Fremdantrieb unzulässig! 7. Inbetriebnahme und Betrieb Bei der Aufstellung und Inbetriebnahme sollte keine explosi- onsfähige Atmosphäre vorliegen, d.h. Der Endanwender sollte entsprechende Maßnahmen treffen, um dies sicherzustellen (z.B. Während der Inbetriebnahme Freimessen und den Be- reich belüften.) Auf sicheren Stand der Pumpe achten. Pumpe an Netzsteckdose anschlie- ßen. Wird die Steuerung mit dem Netz verbunden, geht die Störungslampe am Gerät an. Durch betätigen der Reset Taste wird das Sicherheitsrelais frei- geschaltet, bei fehlerfreier Anlage (Motorschutzschalter Ein, Temperaturmes- sumformer Freigabe und Not-Aus nicht ausgelöst) erlischt die Störungslampe und die Anlage kann über die Start Taste in Betrieb genommen werden. Mit der Aus-Taste wird die Pumpe gestoppt. Durch drücken vom Not-Aus Schalter wird die Pumpe ebenfalls gestoppt. Nach dem Auslösen einer Notabschaltung, muss der Not-Aus Schalter wieder entriegelt werden und die Steuerung mit der Reset Taste freigegeben werden. Bei einem Trockenlauf erwärmt sich das Pumpengehäuse, beim Erreichen von einer Temperatur > 60°C am Sensor ZUWA NIROSTAR 2000-ATEX 15 welcher am Pumpendeckel installiert ist schaltet sich die Pumpe ab und die Störungslampe geht an. Nach dem Abkühlen des Pumpenkopfes unter 60°C kann mann mit der Reset Taste die Pumpe wieder freigeben. Die Steuerung inklusive der Pumpe ist auf einem stabilen Wagen mit leitfähi- gen Rädern motniert. Ein Tragegriff auf der Rückseite erlaubt auch das einfa- che Tragen mit einem Arm über Treppen und Hindernisse. Der Teleskopgriff mit Softgrip ist höhenverstellbar von 78 bis 110 cm. Öffnen des druckfesten Gehäuses bei Störung: Vor öffnen des Gehäuses ist sicherzustellen, dass keine explo- sionsfähige Atmosphäre vorliegt. Technische Information der Bauteile ist zu beachten. Gerät vom Netz trennen, Gehäuse öffnen, indem man alle Imbusschrauben vom Deckel abschraubt. Es darf nur der Motorschutzschalter Q1 resetet wer- den, ansonsten dürfen keinerlei Änderungen vorgenommen werden. Den Motorschutzschalter muss man zum Restvorgang zuerst nach links auf „reset“ drehen und dann nach rechts auf „on“ stellen. Die Einstellung der Temperaturü- berwachung ist Passwortgeschützt und darf vom Anwender nicht verstellt wer- den. Nach dem Öffnen des Gehäuses müssen vor dem Verschließen die Spalte des Gehäuses mittels GC300 Fett des Herstellers Coelbo eingefettet werden. Die Deckelschrauben müssen mit einem Drehmoment von 25Nm angezogen werden. Bitte achten Sie darauf, dass alle Schrauben mit dem entsprechenden Drehmoment angezogen sind, sollte eine oder mehrere Schrauben fehlen, oder nicht richtig angezogen sein, so ist das Gerät sofort außer Betrieb zu nehmen! Die Original Betriebsanleitung des Herstellers Coelbo für das druckfeste Gehäu- se ist zu beachten! Es dürfen keine Veränderungen der Schaltung und der Temperaturüberwachung gemacht werden! Warnung Verletzungs- und Vergiftungsgefahr durch gefährliche Fördermedien • Austretendes Fördermedium sicher auffangen und umweltge- recht entsorgen. Vorsicht Hohe Temperaturen des Fördermediums • ATEX-Ausführung Flüssigkeitstemperatur max. 60°C, darüber löst der Trockenlaufschutz aus. ZUWA NIROSTAR 2000-ATEX 16 Die ZUWA Impellerpumpen sind trocken selbstansaugend, daher muss die Pumpe bei einer Saugtiefe von bis zu 3 Metern nicht vor Inbetriebnahme gefüllt werden. Vorsicht Sachschaden durch Trockenlauf • Bei einer Saugtiefe von mehr als 3 Metern, Saugleitung vor Inbetriebnahme füllen. • Temperaturüberwachung schaltet bei >60°C ab. Alle hier aufgeführten Impellerpumpen eignen sich für den Dauerbetrieb. NIROSTAR 2000-A ATEX und NIROSTAR 2000-B ATEX Nach längeren Stillstandszeiten der Pumpe vor Inbetriebnahme prüfen, ob das Laufrad frei dreht und die Pumpe anläuft. Siehe auch Kapitel 11 Störungen. 8. Lagerung ► Pumpe vollständig entleeren ► Pumpe reinigen um Verklebungen und Schäden am Impeller zu vermeiden ► Pumpe frostfrei lagern 9. Wartung Gefahr Lebensgefahr durch Stromschlag • Vor Arbeiten an der Pumpe immer den Antrieb vom Stromnetz trennen. • Sicherstellen, dass keine Ex-Atmosphäre vorliegt (z.B. Lüften oder Freimessen). • Bei Elektroinstallationen im EX-Bereich ist die EN 60079 Teil 14 zu beachten. Zur Wartung und Inspektion der Pumpensteuerung beachten Sie folgende Sicherheitshinweise: Betriebsmittel nicht unter Spannung öffnen. Warten 15 Minuten nach abschal- ten der Versorgungsspannung, bis Sie das Gehäuse öffnen. Nicht bei Anwe- senheit explosiver Atmosphäre öffnen. Bei der Wartung und Inspektion beach- ten Sie auch die Betriebsanleitungen der verbauten Geräte: Motorschutzschalterkombination TeSys U LUB 12 + LUCC12FU (Schneider ZUWA NIROSTAR 2000-ATEX 17 Electric) Leistungsschütz 3kW DILM7-10 (Eaton Möller) Sicherheitsrelais PSR-SCP-230UC/ESAM4/3X1/1X2/B (Phoenix Contact) Ex i Temperaturmessumformer MACX PL-EX-T-UIREL-UP (Phoenix Contact) Steuer- und Klemmgehäuse und den Antrieb. Die Pumpe muss nach jedem Einsatz einer Sichtprüfung auf Beschädigung, Korrosion und Undichtigkeit unterzogen werden. Sollte die Förderleistung nachlassen, ist der Impeller zu kontrollieren, bzw. bei defekt auszuwechseln. (siehe Serviceanleitung unter Punkt 11.) ACHTUNG: auf richtige Position des Pumpendeckels, Sensoren oben achten! Bei Wartungsarbeiten (z.B. Impellerwechsel) ist darauf zu achten, dass durch austretendes Fördermedium die Bildung einer explosionsfähigen Atmosphäre auftreten kann! Dies ist im Rahmen einer betreiberseitigen Gefährdungsbeur- teilung zu berücksichtigen. 9.1 Routinemäßige Überprüfung Der Betreiber einer elektrischen Anlage in explosionsgefährdeter Umgebung hat die Betriebsmittel in ordnungsgemäßem Zustand zu halten, ordnungsge- mäß zu betreiben, zu überwachen und Instandhaltungs- sowie Instandset- zungsarbeiten durchzuführen. Siehe hierzu auch EN 60079-17. Wartungsarbeiten und Arbeiten zur Störungsbeseitigung dürfen nur von aus- gebildetem Fachpersonal durchgeführt werden. Vor der Wartung und/oder Störungsbeseitigung sind die angegebenen Sicher- heitsvorschriften zu beachten. Die Warnhinweise auf den Betriebsmitteln sind zu beachten! Es dürfen für Wartung und Störungsbeseitigung nur Originalteile nach vorheriger Rücksprache mit dem Hersteller verwendet werden. Vor Wiederinbetriebnahme müssen die geltenden Gesetze und Richtlinien beachtet werden. Die Pumpensteuerung muss mindestens alle 12 Monate einer Nahprüfung unterzogen werden. Da die Anlage transportabel sowie in Umgebungen mit korrosiven Stoffen verwendet wird, muss die Häufigkeit der Inspektion ent- sprechend der zu erwartenden Beeinträchtigungen der Geräte von fachkundi- gem Personal beurteilt und ggf. den Erfordernissen angepasst werden. Siehe hierzu EN60079-17. Die Funktion der Temperaturmesseinrichtung muss ebenfalls routinemäßig in geeigneten Abständen überprüft werden. (z.B. durch Simulation oder durch gezieltes Trockenlaufen ohne EX-Atmosphäre) ZUWA NIROSTAR 2000-ATEX 18 Überwachungsfunktion Der Temperaturmessumformer MACX MCR-EX-T-UIREL-UP ist mit Überwa- chungsfunktion für Ein- und Ausgang ausgestattet. Die Eingangsüberwachung bezieht sich auf den Temperatursensor wo Leistungsbruch und Kurzschluss überwacht wird. Im Fehlerfall geht die Steuerung auf Störung und schaltet die Pumpe ab. Nach dem beheben des Fehlers führt der Temperaturmessumfor- mer seine normal Funktion wieder aus. Routineinspektion ► Leitungsanschlüsse regelmäßig auf Dichtigkeit kontrollieren 9.2 Reinigung Vorsicht Sachschaden durch aggressive Reinigungsmittel • Nur Reinigungsmittel verwenden, die das Material von Pumpe und Laufrad nicht angreifen. 9.3 Demontieren der Pumpe Bei ATEX-Pumpen ist Montage und Demontage nur zulässig, wenn vorher sichergestellt wurde, dass keine explosionsfähige Atmosphäre vorhanden ist (Freimessen, Lüften, etc.) Die Pumpen der Serie NIROSTAR sind nicht mit Seitenscheiben ausgestattet. Vorsicht Wichtig bei Impellerwechsel Deckel vorne mit den Temperatursensoren Position oben montieren (ist durch Zentrierstifte vorgegeben) siehe Serviceanleitung! Sichtprüfung auf Leckage der Pumpe in regelmäßigen Abständen durchfüh- ren. Bei Leistungsverlust Impeller überprüfen. ZUWA NIROSTAR 2000-ATEX 19 10. Serviceanleitung für NIROSTAR-2000 ATEX Pumpe dann in umgekehrter Reihenfolge zusammenbauen Service-Anleitung für Nirostar-2000 ATEX Impellerpumpe Typ 2000-A/B ATEX. Schritt 1 Schritt 2 Schritt 3 Hutmutter lösen, Kabelverschraubung lockern und Schutzkappe abnehmen. 4 Schrauben lösen und Deckel abnehmen. Pumpengehäuse mit Impeller abziehen und Impeller heraus drücken. Neuen Impeller gegen den Uhrzeigersinn in Gehäuse mit Kerbe nach vorne rein drehen. Um den Wellendichtring zu wechseln, Deckel hinten abnehmen, Sicherungsring ausbauen, Wellendichtring ausdrücken,dann Sichreungsring einbauen und WD mit offener Seite zur Pumpe einbauen. Lebensgefahr durch Stromschlag! Vor Arbeiten an der Pumpe immer den Antrieb vom Stromnetz trennen! Impellerwechsel 1 Impellerwechsel 2 Deckel verdrehsicher Position Sensoren oben Erstellt von Huber J. Geprüft von Wimmer H. Version 2.0 12.12.2018 Seite1 ZUWA NIROSTAR 2000-ATEX 20 11. Werkzeug für Impellerwechsel Hilfsmittel für das Einsetzen des Laufrads ins Gehäuse, passend für alle Mo- delle. 12. Störungen Störung Mögliche Ursache Abhilfe Pumpe saugt nicht an Ansaugleitung nicht dicht Anschluss oder Leitung abdichten Impeller abgenützt oder beschädigt Impeller ersetzen Saugleitung oder Fußventil verstopft Saugleitung oder Fußventil reinigen Druckleitung abgesperrt oder verstopft Armaturen der Druckseite öffnen oder Druckleitung reinigen Pumpe baut keinen Druck auf Impeller abgenützt Impeller oder Seitenscheiben ersetzen Flüssigkeit tritt aus der Pumpe aus Wellendichtring oder O-Ring fehlend oder defekt Kontrollieren, ob vorhanden und einsetzen oder defektes Teil auswechseln Pumpe läuft nicht an Impeller blockiert Pumpe mit zu förderndem Medium füllen Impeller verklebt oder aufgequollen Einen für das Medium geeigneten Impeller verwenden Motor defekt Motor von Fachpersonal überprüfen und gegebenenfalls instandsetzen lassen Steuerung auf Störung Steuerung reseten ZUWA NIROSTAR 2000-ATEX 21 13. Umweltgerechte Entsorgung Die meisten Bauteile des Gerätes sind recyclebar. Alle Metalle (Stahl, Alumi- nium, Messing) können in einem normalen Schrotthandel abgegeben werden. Beachten Sie die örtlichen Bestimmungen. Kunststoffteile können durch giftige Fördermedien verseucht werden, so dass eine Reinigung nicht ausreichend ist. Warnung Vergiftungsgefahr und Umweltschäden durch gefährliche Fördermedien • Austretendes Fördermedium auffangen und entsprechend den örtlich geltenden Vorschriften entsorgen • Rückstände vom Fördermedium in Pumpe neutralisieren 14. Kennlinien 1) Typ A mit 2.800 U/min 2) Typ B mit 2.800 U/min Förderleistung in m³/h Förderleistung in L/min Fö rd er dr uc k in m 0 0,6 1,2 1,8 2,4 3,0 3,6 4,2 4,8 5,4 6,0 60 50 40 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 1) 2) ZUWA NIROSTAR 2000-ATEX 22 ZUWA NIROSTAR 2000-ATEX 23 © ZUWA 01/2020 ZUWA-Zumpe GmbH Franz-Fuchs-Straße 13 - 17 • D-83410 Laufen Tel.: +49 (0)8682 8934-0 • Fax: +49 (0)8682 8934-34 E-mail: info@zuwa.de • Internet: www.zuwa.de

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  Betriebsanleitung SPÜLPROFI MOBILCENTER Spülprofi Mobilcenter 60/30 KOMPAKT, 90/55, 120/55 ZUWA Spülprofi Mobilcenter 2 Inhalt 1. Konformitätserklärung ......................................................................................................... 3 2. Einleitung ............................................................................................................................. 3 2.1. Mitgeltende Dokumente .......................................................................................... 3 2.2. Allgemeine Sicherheitshinweise: .............................................................................. 4 3. Transport und Auspacken ..................................................................................................... 4 3.1. Montageanleitung Fahrgestell KOMPAKT ................................................................. 5 4. Einstellung der MulMfunkMonshähne ................................................................................... 6 5. Betriebsende ........................................................................................................................ 8 5.1. Spülprofi MC 60/30 .............................................................................................................. 8 5.2. Spülprofi MC 90/55, 90/120 ................................................................................................. 8 6. Wartung ............................................................................................................................... 8 6.1. Schlauchverbindungen ............................................................................................. 9 6.2. Filter ......................................................................................................................... 9 6.3. Pumpe ...................................................................................................................... 9 7. Störungen ........................................................................................................................... 10 8. Zubehör .............................................................................................................................. 11 9. Technische Daten ............................................................................................................... 11 10. Stücklisten .......................................................................................................................... 12 11. NoMzen ............................................................................................................................... 18 ZUWA Spülprofi Mobilcenter 3 De ut sc h 1. Konformitätserklärung 2. Einleitung Bes%mmungsgemäße Verwendung: Der Spülprofi dient der Befüllung, Spülung, Entlü[ung, Reinigung und Sanierung von verschiedensten Anlagen. Zu dieser Anleitung: Die vorliegende Betriebsanleitung enthält wichMge InformaMonen zur sicheren und sachgerechten Bedienung des – SPÜLPROFI MOBILCENTER 60/30 KOMPAKT – SPÜLPROFI MOBILCENTER 90/55 – SPÜLPROFI MOBILCENTER 90/120 Die Betriebsanleitung richtet sich an Fachhandwerker, die aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung und Erfahrung, Kenntnisse im Umgang mit Heizungsanlagen haben. Service-TäMgkeiten dürfen nur von Personen ausgeführt werden, die über diese Fachkenntnisse verfügen! Technische Änderungen vorbehalten: Durch ständige Weiterentwicklungen können Abbildungen und technische Daten geringfügig abweichen. 2.1. Mitgeltende Dokumente – Stückliste, siehe Kapitel 12. Das Gerät entspricht den grundlegenden Anforderungen der zutreffenden europäischen Richtlinien. Die Konformität wurde nachgewiesen. Die entsprechenden Unterlagen und das Original der Konformitätserklärung sind beim Hersteller hinterlegt. ZUWA Spülprofi Mobilcenter 4 2.2. Allgemeine Sicherheitshinweise: Bewahren Sie diese Betriebsanleitung immer gut zugänglich und in der Nähe der Befüllsta%on auf! Bei der Inbetriebnahme des Spülprofis sind außerdem die Daten- und Sicherheitsdatenbläger der Fördermedien und die Bedienungsanleitungen der angeschlossenen Komponenten zu beachten. Der Hersteller ha[et nicht für Schäden, die durch Nichtbeachtung der Betriebsanleitung entstehen! 3. Transport und Auspacken – Spülprofi nach dem Auspacken auf Vollständigkeit und Beschädigungen kontrollieren. – Transportschäden sofort der Lieferfirma melden. – Verpackungsmaterial entsprechend den örtlichen Vorschri[en entsorgen. Lebensgefahr durch Stromschlag – Arbeiten am Gerät nur ausführen, wenn die Pumpe nicht in Betrieb und der Antrieb vom Netzanschluss getrennt ist Lebensgefahr durch Explosion – Keine Flüssigkeiten fördern, deren Flammpunkt unter 55°C liegt – Kein Benzin oder Lösungsmigel fördern Verbrühungsgefahr bei hoher Medientemperatur – Anlage nur im kalten Zustand befüllen, gegebenenfalls Sonnenkollektoren abdecken Verbrennungsgefahr durch heißes Motorgehäuse – Ansaug- oder Druckschlauch nur kurzzeiMg (max. 60 Sek.) absperren, da sonst die Pumpe heißläu[ Verletzungsgefahr durch herausspritzende Flüssigkeit – Schlauchverschraubungen fest anschließen und DichMgkeit regelmäßig kontrollieren Sachschaden durch Überhitzung der Pumpe – Pumpe nicht länger als 60 Sekunden trocken laufen lassen. Umweltschäden durch Fördermedium – Austretendes Fördermedium auffangen und entsprechend den örtlich geltenden Vorschri[en entsorgen. Sachschaden durch Kippen des Gerätes auf unebener Standfläche – Auf sicheren Standplatz der BefüllstaMon achten. Sachschaden durch unsachgemäße Lagerung – Pumpe reinigen, wenn sie längere Zeit nicht benutz wird, um ein Verkleben des Laufrads zu vermeiden – Pumpe frosmrei lagern ZUWA Spülprofi Mobilcenter 5 De ut sc h Schritt 1: Einheit nach dem Auspacken auf Vollständigkeit und Beschädigungen kontrollieren. Transportschäden sofort der Lieferfirma melden. Verpackungsmaterial entsprechend den örtlichen Vorschriften entsorgen. Schritt 2: Achse  an Fahrgestell mit Sechskantschrauben und Federringe  mit Maul- oder Steckschlüssel 10mm befestigen. Schritt 3: Lufträder  auf Achse  mit Ventil nach außen aufstecken. Achskappen  ebenfalls aufstecken und mit Gummihammer sichern. Schritt 4: Teleskopbügel  in Fahrgestell einstecken und mit Raster  ent- und verriegeln. Schritt 5: Der Teleskopbügel kann in 3 Höhenstellungen verriegelt werden. Die Raster  können durch eine viertel Umdrehung fixiert werden. Beigelegte Teile: 1. Achse 2. Sechskantschraube mit Federring 3. Achskappe 4. Lufträder 5. Teleskopbügel Benötigtes Werkzeug: Maul – oder Steckschlüssel 10mm und Gummihammer 1 2 3 4 6 7 7 ZUWA Spülprofi Mobilcenter 6 4. Einstellung der MulFfunkFonshähne Mit den MulMfunkMonshähnen am Pumpeneingang und -ausgang erhält die Pumpe jeweils zwei Anschlüsse auf jeder Seite. Dadurch lassen sich mit dem Gerät unterschiedliche FunkMonen ausführen und mehrere Leitungswege für die Flüssigkeit einstellen, die nachfolgend beschrieben sind: Flüssigkeit aus dem internen Behälter ansaugen und nach außen / in die Anlage pumpen Einstellung der MulMfunkMonshähne: Flüssigkeit aus externen Behältern ansaugen und in den internen Behälter pumpen. Das ermöglicht ein sauberes und schnelles Befüllen des Gerätes. Einstellung der MulMfunkMonshähne: Vor dem Einschalten der Pumpe muss die Einstellung der MulMfunkMonshähne überprü[ werden, damit die Flüssigkeit nicht an ungewollter Stelle austrig. A B A B ZUWA Spülprofi Mobilcenter 7 De ut sc h Flüssigkeit aus externen Behältern ansaugen und nach außen / in die Anlage pumpen. Besonders nützlich, wenn große Anlagen befüllt werden müssen. Einstellung der MulMfunkMonshähne: Flüssigkeit zwischen internem Behälter und Pumpe im Kreis pumpen (zum Beispiel zum Anmischen von Wärmeträgerflüssigkeit) Einstellung der MulMfunkMonshähne: A B A B ZUWA Spülprofi Mobilcenter 8 5. Betriebsende Nach dem Befüll- und Spülvorgang: 5.1. Spülprofi MC 60/30 – Pumpe ausschalten. – Kugelhähne am Füll- und Rücklaufschlauch schließen. Mit Hilfe der Kugelhähne am Füll- und Rücklaufschlauch, lassen sich die Schläuche sauber von der Anlage trennen. – Füllschlauch von der Befüllarmatur abschrauben. – Rücklaufschlauch von der Befüllarmatur abschrauben. Vorsicht: Auslaufende Flüssigkeitsreste mit einem Behälter auffangen. 5.2. Spülprofi MC 90/55, 90/120 – Pumpe ausschalten. Der Druck, der beim Spülen in der Leitung zwischen dem Pumpenausgang und der Anlage entsteht, lässt sich mit dem Entlü[ungshahn am Pumpenausgang abbauen. Anschließend kann man den Füllschlauch leicht von der Befüllarmatur abschrauben. Vorsicht: Auslaufende Flüssigkeitsreste mit einem Behälter auffangen. – Zum Druckabbau grünes Entlü[ungsrad am Pumpenausgang drehen und die restliche Flüssigkeit in einen Auffangbehälter entleeren. – Füllschlauch von der Befüllarmatur abschrauben. – Rücklaufschlauch von der Befüllarmatur abschrauben. – Offene Schlauchenden mit dem mitgelieferten Verbindungsstück zusammenschrauben, um Tropfen oder Auslaufen von Flüssigkeit während des Transports zu vermeiden. 6. Wartung Lebensgefahr durch Stromschlag Vor Arbeiten am Gerät immer den Antrieb vom Stromnetz trennen. Umweltschäden durch Fördermedium Austretendes Fördermedium auffangen und entsprechend den örtlich geltenden Vorschri[en entsorgen. ZUWA Spülprofi Mobilcenter 9 De ut sc h 6.1. Schlauchverbindungen Regelmäßig kontrollieren, ob die Schlauchverbindungen dicht sind. 6.2. Filter Auf der Ansaugseite der Pumpe (nur bei Spülprofi Mobilcenter 60/30) ist ein Feinfilter zum Filtern des Schmutzes eingebaut. Filter durch das Sichmenster von Zeit zu Zeit kontrollieren und reinigen, wenn durch das Sichmenster Schmutzablagerungen am Filtersieb erkennbar sind. – Filtertasse abschrauben, Filtersieb abziehen und beides unter fließendem Wasser oder mit Drucklu[ reinigen 6.3. Pumpe Für eine Schrig-für-Schrig Serviceanleitung besuchen Sie uns bige auf www.zuwa.de/serviceanleitung http://www.zuwa.de/serviceanleitung ZUWA Spülprofi Mobilcenter 10 7. Störungen Störung Mögliche Ursache Abhilfe Pumpe läu[ nicht an Laufrad blockiert Pumpe mit zu förderndem Medium füllen Laufrad verklebt oder aufgequollen Laufrad reinigen oder ein anderes, für das Medium geeignete Laufrad verwenden Motor defekt Motor von Fachpersonal überprüfen und gegebenenfalls instand setzen lassen Pumpe saugt nicht an Ansaugleitung nicht dicht Schlauchanschluss fest anschließen oder Leitung abdichten Laufrad abgenützt oder beschädigt Laufrad ersetzen Saugleitung oder Filter verstop[ Armaturen der Druckseite öffnen oder Druckleitung reinigen Absperrhahn am Behälter geschlossen oder Behälter leer Absperrhahn öffnen oder Behälter füllen Pumpe baut keinen Druck auf Laufrad oder Seitenscheiben abgenützt Laufrad oder Seitenscheiben ersetzen Filter verstop[ Filter reinigen (siehe Punkt 6) Absperrhahn am Behälter geschlossen Absperrhahn öffnen Flüssigkeit trig aus der Pumpe aus Wellendichtring oder O-Ring fehlend oder defekt Kontrollieren, ob vorhanden und einsetzen oder defektes Teil auswechseln ZUWA Spülprofi Mobilcenter 11 De ut sc h 8. Zubehör – Filterbeutel in KombinaMon mit Filterdeckel Ar#kelnummer: 132003SET, 8055311 – Flussrichtungsumkehr (nur Spülprofi 60/30 Kompakt) Spülen Sie in beide Richtungen (Umkehr von Vor- und Rücklauf) ohne läsMges Umstecken der Schläuche. Ar#kelnummer: 15122501A – Drucklu[einspeisung (nur Spülprofi 60/30 Kompakt) Mit der Erweiterungseinheit Drucklu[einspeisung wird das ohnehin hohe Flüssigkeits- Spülvolumen durch Drucklu[stöße ergänzt. Es entstehen Verwirbelungen und Druckstöße, welche auch hartnäckige Ablagerungen zuverlässig enmernen. Ar#kelnummer: 15122508 – Funkfernbedienung Ar#kelnummer: 141005 – Fernbedienung mit 10 Meter Kabel Ar#kelnummer: 80283 9. Technische Daten Spülprofi Mobilcenter 60/30 KOMPAKT 90/55 90/120 ArMkelnummer 134058V12 1340581 1340582 Netzspannung 230 V 230 V 230 V Frequenz 50 Hz 50 Hz 50 Hz Maximale Leistungsaufnahme 0,55 kW 1,1 kW 1,1 kW Zulässige Medientemperatur 80 °C 60 °C 60 °C Zulässiges Betriebsmigel Keine Säuren und Laugen Maximaler Betriebsdruck 5 bar 5 bar 5 bar Maximale Förderleistung bei Wasser / Wärmeträgermedium 60 l/min 90 l/min 90 l/min Dimension Rücklaufschlauch / Druckschlauch 2x3 m, ¾“ 2x3 m, 1“ 2x3 m, 1“ Behälterinhalt 30 l 55 l 120 l Schutzklasse Motor IP55 IP55 IP55 Maße (Höhe/Breite /Tiefe) 760 /1000/1100 x 490 x 510 1050 x 490 x 640 830 x 700 x 1400 Gesamtgewicht (bei leerem Behälter) 25 kg 39 kg 47 kg ZUWA Spülprofi Mobilcenter 12 10. Stücklisten ZUWA Spülprofi Mobilcenter 13 De ut sc h ZUWA Spülprofi Mobilcenter 15 De ut sc h ZUWA Spülprofi Mobilcenter 16 ZUWA Spülprofi Mobilcenter 17 De ut sc h ZUWA Spülprofi Mobilcenter 18 11. NoFzen ZUWA Spülprofi Mobilcenter 19 De ut sc h ZUWA Spülprofi Mobilcenter 20 V2.2 / 2025-09 ZUWA-Zumpe GmbH Franz-Fuchs-Straße 13-17, D-83410 Laufen Tel.: +49 (0)8682 8934-0, Fax: +49 (0)8682 8934-34 Email: info@zuwa.de, Internet: www.zuwa.de

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  BA_Solarcheck_Mobilcenter_Unistar_2025_09.indd SOLARCHECK MOBILCENTER UNISTAR 2000-A Betriebsanleitung Solarfüllstation ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 3 Originalbetriebsanleitung Solarcheck Mobilcenter UNISTAR 2000-A Inhaltsverzeichnis 1. Montageanleitung ...……………………………………….. 4 2. Konformitätserklärung ...…………………………….... 5 3. Einleitung ..………………………………………………... 6 3.1 Zeichenerklärung ...……………………………………..... 6 3.2 Wichtige Sicherheitshinweise ..…………………….... 7 4. Transport und Auspacken ....……………………………... 8 5. Montage und Inbetriebnahme ..…………………….... 9 6. Betriebsende ...………………………………………... 11 7. Wartung .………………………………………………...... 11 7.1 Schlauchverbindungen ...……………………………….. 11 7.2 Filter reinigen ..……………………………………….... 11 7.3 Demontieren der Pumpe ...……………………………….. 12 7.4 Bauteile austauschen ...……………………………….. 12 7.5 Pumpe zusammensetzen ...……………………………….. 12 8. Störungen ...……………………………………………….... 13 9. Zubehör ...……………………………………………….... 14 10. Stückliste ...……………………………………………….... 15 11. Technische Daten ..……………………………………….... 17 ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 4 1. Montageanleitung Version 2.2 / 2025-06 Montageanleitung Fahrgestell KOMPAKT Schritt 1: Einheit nach dem Auspacken auf Vollständigkeit und Beschädigungen kontrollieren. Transportschäden sofort der Lieferfirma melden. Verpackungsmaterial entsprechend den örtlichen Vorschriften entsorgen. Schritt 2: Achse  an Fahrgestell mit Sechskantschrauben und Federringe  mit Maul- oder Steckschlüssel 10mm befestigen. Schritt 3: Lufträder  auf Achse  mit Ventil nach außen aufstecken. Achskappen  ebenfalls aufstecken und mit Gummihammer sichern. Schritt 4: Teleskopbügel  in Fahrgestell einstecken und mit Raster  ent- und verriegeln. Schritt 5: Der Teleskopbügel kann in 3 Höhenstellungen verriegelt werden. Die Raster  können durch eine viertel Umdrehung fixiert werden. Beigelegte Teile: 1. Achse 2. Sechskantschraube mit Federring 3. Achskappe 4. Lufträder 5. Teleskopbügel Benötigtes Werkzeug: Maul – oder Steckschlüssel 10mm und Gummihammer 1 2 3 4 6 7 7 ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 5 2. Konformitätserklärung ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 6 3. Einleitung Bestimmungsgemäße Verwendung: Die Befüllstation dient der Befüllung, Spülung und Entlüftung von thermischen Solaranlagen und Erdwärmepumpen. Zu dieser Anleitung: Die vorliegende Betriebsanleitung enthält wichtige Informationen zur sicheren und sachgerechten Bedienung der Befüllstationen Solarcheck Mobilcenter UNISTAR 2000-A. Die Betriebsanleitung richtet sich an Fachhandwerker, die aufgrund ihrer fach- lichen Ausbildung und Erfahrung Kenntnisse im Umgang mit Heizungsanla- gen haben. Service-Tätigkeiten dürfen nur von Personen ausgeführt werden, die über diese Fachkenntnisse verfügen! Technische Änderungen vorbehalten: Durch ständige Weiterentwicklungen können Abbildungen und technische Daten geringfügig abweichen. 3.1 Zeichenerklärung Gefahr: unmittelbare Lebens- und schwere Verletzungsgefahr Gefahr: Lebens- und schwerer Verletzungsgefahr durch Stromschlag Gefahr: Verbrennungs- und Verbrühungsgefahr Warnung vor Umwelt- und vor Sachschäden Information, Hinweis ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 7 3.2 Wichtige Sicherheitshinweise Bewahren Sie diese Betriebsanleitung immer gut zugänglich und in der Nähe der Befüllstation auf! Bei Inbetriebnahme der Befüllstation außerdem die Daten- und Sicherheitsda- tenblätter der Fördermedien und die Bedienungsanleitungen der angeschlos- senen Komponenten beachten. Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die durch Nichtbeachtung der Betriebsanleitung entstehen. Gefahr Lebensgefahr durch Stromschlag Arbeiten am Gerät nur ausführen, wenn die Pumpe nicht in Betrieb und der Antrieb vom Netzanschluss getrennt ist. Gefahr Lebensgefahr durch Explosion Keine Flüssigkeiten fördern, deren Flammpunkt unter 55°C liegt. Kein Benzin oder Lösungsmittel fördern. Gefahr Verbrühungsgefahr bei hoher Medientemperatur Anlage nur im kalten Zustand befüllen, gegebenenfalls Sonnenkollektoren abdecken. Verbrennungsgefahr durch heißes Motorgehäuse Ansaug- oder Druckschlauch nur kurzzeitig (max. 60 Sekunden) absperren, da sonst die Pumpe heißläuft. Warnung Verletzungsgefahr durch heraus spritzende Flüssigkeit Schlauchverschraubungen fest anschließen und Dichtigkeit regelmäßig kontrollieren. ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 8 Vorsicht Sachschaden durch Überhitzung der Pumpe Pumpe nicht länger als 60 Sekunden trocken laufen lassen. Umweltschäden durch Fördermedium Austretendes Fördermedium auffangen und entsprechend den örtlich geltenden Vorschriften entsorgen. Sachschaden durch Kippen des Geräts auf unebener Standfläche Auf sicheren Standplatz der Befüllstation achten. Sachschaden durch unsachgemäße Lagerung Pumpe reinigen, wenn sie längere Zeit nicht benutzt wird, um ein Verkleben des Laufrads zu vermeiden. Pumpe frostfrei lagern. 4. Transport und Auspacken ► Solarfüllstation nach dem Auspacken auf Vollständig¬keit und Beschädi- gungen kontrollieren. ► Transportschäden sofort der Lieferfirma melden. ► Verpackungsmaterial entsprechend den örtlichen Vorschriften entsorgen. ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 9 1. Füllschlauch am Pumpenausgang anschließen. 2. Rücklaufschlauch befestigen. 3. Füllschlauch (1) und Rücklauf- schlauch (2) am KFE-Hahn anschließen und Kugelhähne öffnen. Absperrhahn (3) schließen. 4. Vorratsbehälter befüllen und Kugel- hahn öffnen. 5. Anschlusskabel des Pumpenmotors in Steckdose einstecken. 6. Pumpe einschalten. 5. Montage und Inbetriebnahme ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 10 ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 7 7. Den Deckel vom Kanister öffnen, damit die Luft zirkulieren kann. Vorsicht: Flüssigkeitsstand im Kanister beobachten und, wenn nötig, Wärme- trägermedium nachfüllen, so dass keine Luft in den Solarkreislauf gelangt. (Der Flüssigkeitsstand im Kanister sollte nicht unter 10 Liter sinken.) 8. Solarkreislauf mit dem Medium spülen. Am Sichtfenster der Filtertasse oder durch Blick in die Öffnung des Kanisters kontrollieren, ob noch Luftblasen in der Flüssigkeit sind. Den Spülvorgang so lange fortsetzen, bis sich keine Luft mehr in der Flüssigkeit befindet. Der Druck, der beim Spülen in der Leitung zwischen dem Pumpenausgang und dem KFE-Hahn der Solarstation entsteht, lässt sich durch Öffnen des Filters am Pumpeneingang abbauen. Anschließend kann man den Füllschlauch leicht von der Befüllarmatur abschrauben. Vorsicht: Auslaufende Flüssigkeitsreste mit einem Behälter auffangen. > Filtertasse abschrauben und restliche Flüssigkeit entleeren. 7. Den Deckel vom Kanister öffnen, damit die Luft zirkulieren kann. Vorsicht: Flüssigkeitsstand im Kanister beobachten und, wenn nötig, Wär- me-trägermedium nachfüllen, so dass keine Luft in den Solarkreislauf gelangt. (Der Flüssigkeitsstand im Kanister soll- te nicht unter 10 Liter sinken.) 8. Solarkreislauf mit dem Medium spü- len. Am Sichtfenster der Filtertasse oder durch Blick in die Öffnung des Kanis- ters kontrollieren, ob noch Luftblasen in der Flüssigkeit sind. Den Spülvorgang so lange fortsetzen, bis sich keine Luft mehr in der Flüssig- keit befindet. Der Druck, der beim Spülen in der Leitung zwischen dem Pumpenausgang und dem KFE-Hahn der Solarstation entsteht, lässt sich durch Öffnen des Fil- ters am Pumpeneingang abbauen. Anschließend kann man den Füllschlauch leicht von der Befüllarmatur abschrauben. Vorsicht: Auslaufende Flüssigkeitsreste mit einem Behälter auffangen. ► Filtertasse abschrauben und restliche Flüssigkeit entleeren. ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 11 ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 8 3 1 2 5. Betriebsende Nach dem Befüll- und Spülvorgang: > Pumpe ausschalten. > Kugelhahn von Vor-und Rücklauf (1+2) des KFE- Hahns an der Solarstation schließen. > Absperrhahn (3) des KFE-Hahns öffnen. Vorsicht: Auslaufende Flüssigkeitsreste mit einem Behälter auffangen. Mit dem Entlüftungshahn am Pumpenausgang kann man den Druck abbauen, der beim Spülen in der Leitung zwischen dem Pumpenausgang und dem KFE-Hahn der Solarstation entsteht: > Grünes Handrad des Entlüftungshahns am Pumpenausgang drehen und restliche Flüssigkeit entleeren. > Füllschlauch und Rücklaufschlauch vom KFE-Hahn abschrauben. > Offene Schlauchenden mit dem mitgelieferten Verbindungsstück zusammen- schrauben, um Tropfen oder Auslaufen von Flüssigkeit während des Transports zu vermeiden. 6. Wartung Gefahr Lebensgefahr durch Stromschlag > Vor Arbeiten am Gerät immer den Antrieb vom Stromnetz trennen. Vorsicht Umweltschäden durch Fördermedium > Austretendes Fördermedium auffangen und entsprechend den örtlich geltenden Vorschriften entsorgen. 6.1 Schlauchverbindungen > Regelmäßig kontrollieren, ob die Schlauchverbindungen dicht sind. 6.2 Filter reinigen Auf der Ansaugseite der Pumpe ist ein Feinfilter zum Filtern des Schmutzes eingebaut. Filter durch das Sichtfenster von Zeit zu Zeit kontrollieren und reinigen, wenn durch das Sichtfenster Schmutzablagerungen am Filtersieb erkennbar sind. > Filtertasse abschrauben, Filtersieb abziehen und beides unter fließendem Wasser oder mit Druckluft reinigen 6. Betriebsende Nach dem Befüll- und Spülvorgang: ► Pumpe ausschalten. ► Kugelhahn von Vor-und Rücklauf (1+2) des KFE-Hahns an der Solarstation schließen. ► Absperrhahn (3) des KFE-Hahns öffnen. Vorsicht: Auslaufende Flüssigkeitsreste mit einem Behälter auffangen. Mit dem Entlüftungshahn am Pumpenausgang kann man den Druck abbau- en, der beim Spülen in der Leitung zwischen dem Pumpenausgang und dem KFE-Hahn der Solarstation entsteht: ► Grünes Handrad des Entlüftungshahns am Pumpenausgang drehen und restliche Flüssigkeit entleeren. ► Füllschlauch und Rücklaufschlauch vom KFE-Hahn abschrauben. ► Offene Schlauchenden mit dem mitgelieferten Verbindungsstück zusam- menschrauben, um Tropfen oder Auslaufen von Flüssigkeit während des Transports zu vermeiden. 7. Wartung Gefahr Lebensgefahr durch Stromschlag Vor Arbeiten am Gerät immer den Antrieb vom Stromnetz trennen. Vorsicht Umweltschäden durch Fördermedium Austretendes Fördermedium auffangen und entsprechend den örtlich geltenden Vorschriften entsorgen. 7.1 Schlauchverbindungen ► Regelmäßig kontrollieren, ob die Schlauchverbindungen dicht sind. 7.2 Filter reinigen Auf der Ansaugseite der Pumpe ist ein Feinfilter zum Filtern des Schmutzes eingebaut. Filter durch das Sichtfenster von Zeit zu Zeit kontrollieren und reinigen, wenn durch das Sichtfenster Schmutzablagerungen am Filtersieb erkennbar sind. ► Filtertasse abschrauben, Filtersieb abziehen und beides unter fließendem Wasser oder mit Druckluft reinigen ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 12 7.3 Demontieren der Pumpe 1. Leitungsverbindungen lösen 2. Schrauben auf der Pumpenseite lösen 3. Gehäusedeckel und Seitenscheibe entfernen 4. Gehäuse mit Impeller und hintere Seitenscheibe von der Welle abziehen 7.4 Bauteile austauschen Laufrad (Impeller) Um das Laufrad auszutauschen empfiehlt sich die Benutzung eines Spezial- werkzeugs. (Siehe dazu Kapitel 9, Zubehör.) ► Laufrad aus dem Gehäuse herausdrücken ► Neues Laufrad einsetzen. Richtung der Flügel beachten (siehe nebenste- hende Abbildung) Seitenscheiben ► Umdrehen oder austauschen Dichtungen O-Ringe auswechseln und gut in die Vertiefungen drücken Wellendichtring austauschen: 1. Sicherungsringe mit geeigneter Zange entfernen 2. Lager und Wellendichtring herauspressen 3. neuen Wellendichtring und Lager wieder hineinpressen 4. Sicherungsringe einsetzen 7.5 Pumpe zusammensetzen Das Zusammensetzen der Pumpe erfolgt in umgekehrter Reihenfolge wie die Demontage – siehe Explosionszeichnung der Stückliste. 1. Seitenscheibe mit Loch an die Rückseite des Gehäuses anlegen 2. Gehäuse mit Seitenscheibe und Impeller auf die Welle stecken 3. vordere Seitenscheibe in Vertiefung legen und Deckel darauf drücken 4. Schrauben einstecken und festziehen 5. Leitungen befestigen Die Seitenscheiben und O-Ringe müssen genau in den Vertiefungen liegen, damit die O-Ringe nicht gequetscht werden. ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 13 Störung Mögliche Ursache Abhilfe Pumpe läuft nicht an Laufrad blockiert Pumpe mit zu förderndem Medium füllen Laufrad verklebt oder aufgequollen Laufrad reinigen oder ein anderes, für das Medium geeigneten Laufrad ver- wenden Motor defekt Motor von Fachpersonal überprüfen und gegebe- nenfalls instandsetzen lassen Pumpe saugt nicht an Ansaugleitung nicht dicht Schlauchanschluss fest anschließen oder Leitung abdichten Laufrad abgenützt oder beschädigt Laufrad ersetzen Saugleitung oder Filter verstopft Saugleitung oder Fußventil reinigen Druckleitung abgesperrt oder verstopft Armaturen der Druckseite öffnen oder Druckleitung reinigen Absperrhahn am Behäl- ter geschlossen oder Behälter leer Absperrhahn öffnen oder Behälter füllen Pumpe baut keinen Druck auf Laufrad oder Seiten- scheiben abgenützt Laufrad oder Seitenschei- ben ersetzen Filter verstopft Filter reinigen (siehe Kapitel 7, Wartung) Absperrhahn am Behäl- ter geschlossen Absperrhahn öffnen Medientemperatur zu hoch Medium abkühlen lassen Flüssigkeit tritt aus der Pumpe Wellendichtring oder O-Ring fehlend oder defekt Kontrollieren, ob vorhanden und einsetzen oder defek- tes Teil auswechseln 8. Störungen ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 14 9. Zubehör ► Multifunktionshahn mit Bypass zum Mischen vom Wärmeträgermedium ► Set zur Befüllung von Erdkollektoren und Erdsonden mit zwei 150-Liter-Ka nistern, Schlauchverlängerung, zusätzlichen Absperrhähnen und Multi funktionshahn zur Umstellung der Saugleitung von externen Behältern auf internen Kanister ► Fernbedienung mit 10 Meter Kabel ► Werkzeug für Impellerwechsel ► Hilfsmittel für das Einsetzen des Laufrads ins Gehäuse, passend für alle Modelle. Bestellnummer: 110 124 00 Werkzeug für Impellerwechsel ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 15 Pos.: Artikel/Bezeichnung Art. Nummer Menge 10 Fahrgestell Solarwagen Teleskop RAL 6011 13405110BT11 1 20 Luftrad 80120 2 30 Behälter 30 Liter (mit Rücklauf und Kugelhahn) 13405 1 40 Schlauchset SMC-KOMPAKT 2 x 3 m, 13 x 3 mm Heißwasser 1311231 1 50 T-Stück 3 x ¾“ iG 80110 1 51 Reduzierstopfen ¾“- ⅜“ iG 132236 1 52 Entleerungsstopfen ⅜“ 132232 1 53 Gewindenippel Messing ¾“aG x ¾“aG 131215 1 60 Druckleitungsfilter mit Ansaugleitung (Pos. 61-65) 13405220 1 61 Druckleitungsfilter ¾“ iG 8105042 1 62 Verlängerungsnippel ¾“ iG x ¾“ aG 52452033 1 63 gebogener Schlauchanschluss ¾“ aG 8011201 1 64 O-Ring 26-3 80011 2 65 Ansaugschlauch SMC-KOMPAKT 13 x 3 komplett 300261 1 10. Stückliste 30 40 20 65 63 61 64 62 10 50-53 ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 16 Pos.: Artikel/Bezeichnung Art. Nummer Menge 110 Sechskantschraube M5 x 55 70031 4 120 Deckel vorne 11012002 1 130 Seitenscheibe - Edelstahl ohne Loch 11012009 1 140 O-Ring 56-2 NBR 80003 3 150 Impeller Perbunan Type A - Polyamidbuchse 11012909 1 160 Gehäuse UNISTAR-A Druckguss Aluminium EN AC-43400 11012001 1 170 Seitenscheibe - Edelstahl mit Loch 11012709 1 180 Wellendichtring NBR 14 x 26 x 7 80537 1 190 Sicherungsring I 26 x 1,2 70284 1 200 Deckel hinten UNISTAR/PF 12000502 1 210 Passfeder A 3 x 3 x 16 70315 1 220 Elektroschaltkasten Motor 80628 1 230 Fuß Motor FUSS00071 2 240 Lüfterhaube für Motor 80621 1 250 Motor 230 V; 0,37 kW; 2800 U ohne Griff 80607MF 1 260 Anlaufkondensator 40 μF (ohne Abbildung) 80620 1 270 Betriebskondensator 20 μF (ohne Abbildung) 80623 1 250 220 210 200 180 140 150 130 120 110 140 160 170 190 230 240 ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 17 Solarcheck Mobilcenter UNISTAR 2000-A Netzspannung 230 V Frequenz 50 Hz Maximale Leistungsaufnahme 370 W Zulässige Medientemperatur 80°C Zulässige Betriebsmittel Wasser, Wärmeträgermedium Maximale Betriebsdruck 5 bar Maximale Förderleistung bei Wasser bzw. Wärmeträgermedium 30/27 Ltr./min. Rücklaufschlauch/Druckschlauch Heisswasserschlauch 13x3 mm mit Schlauchverschraubung ¾“, 10 bar Betriebsdruck, -40°C bis 100°C (kurzfristig auch 120°C) Behälterinhalt 30 Liter Schutzklasse Motor IP 55 Maße (HxBxT) 760-1000-1100 x 490x510 mm Gesamtgewicht ohne Verpackung (bei leerem Behälter) 21 kg 11. Technische Daten © ZUWA 09/2025 ZUWA-Zumpe GmbH Franz-Fuchs-Straße 13 - 17 • D-83410 Laufen Tel.: +49 (0)8682 8934-0 • Fax: +49 (0)8682 8934-34 E-mail: info@zuwa.de • Internet: www.zuwa.de

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  Bedienungsanleitung_Impellerpumpen_2024_EN_neues_Logo.indd UNISTAR | COMBISTAR | NIROSTAR | ACOSTAR Operating Instructions Flexible Impeller Pumps ZUWA Impeller Pumps ZUWA Impeller Pumps Operating Instructions (Translation) Contents 1. Introduction.......………………………………………………... 3 1.1 Further applicable documents..............……………………… 3 1.2 Machine specifications.........……………………………….... 3 2. Declaration of conformity....................……………………..... 4 3. Safety....………………………………......……………….....… 6 3.1 Intended use........................................……………………… 6 3.2 Important safety instructions ………………………………... 6 3.3 Legend.......................………………………………..……….. 7 4. Technical data..............……………………………………….. 8 4.1 Type plate.....................……………………………………….. 9 4.2 Impeller materials.....................………………………………. 10 5. Transportation and unpacking..………………….…………… 10 6. Mounting...................................……………………...………. 10 6.1 Connection to hoses or pipes..........................……………... 11 6.2 Electrical connection................………………………………. 11 6.3 Operation with hand drill or cordless screwdriver......……… 13 6.4 Using other drive systems.................................……………. 14 7. Commissioning and operation......…………………………… 14 8. Storage..............……………………………………………….. 16 9. Maintenance......……………………………………………….. 16 9.1 Routine inspection.........………………………………………. 16 9.2 Cleaning.............……………………………………………….. 16 9.3 Disassembling the pump...........…………………………….... 16 9.4 Replacing components..………………...……………………. 21 9.5 Assembling the pump................……………………………… 22 9.6 Mounting and dismounting of transmission for V-belt drive.. 22 10. Accessories.......……………………………………………….. 24 10.1 Dry run protection..........………………………………………. 24 10.2 Flow control...................………………………………………. 24 10.3 Mechanical pressure switch......……………………………… 25 11. Troubleshooting..……………………………………………….. 26 12. Environmentally compatible disposal.......…………………… 26 13. Performance curves.....……………………………………….. 28 ZUWA Impeller Pumps 3 1. Introduction These operating instructions apply for the following pump types: with motor without motor UNISTAR 2000-A UNISTAR 2001-A UNISTAR 2000-B UNISTAR 2001-B UNISTAR 2000-C UNISTAR 2001-C COMBISTAR 2000-A COMBISTAR 2001-A COMBISTAR 2000-B COMBISTAR 2001-B NIROSTAR 2000-A NIROSTAR 2001-A NIROSTAR 2000-B NIROSTAR 2000-C plus NIROSTAR 2001-B ACOSTAR 2000-A The manual is intended for all users of the ZUWA impeller pumps which are listed here. 1.1 Further applicable documents ► Parts lists with exploded drawings 1.2 Machine Specifications All of the pumps are available in the following designs: ► Series 2000 – complete unit: Pump with electric motor, directly flanged ► Series 2000 PT – PT version: Pump with electric motor, coupling and coupling protection ► Series 2001: Pump without motor and with bare shaft complete unit PT version without motor ZUWA Impeller Pumps 4 2. Declaration of conformity ZUWA Impeller Pumps 5 ZUWA Impeller Pumps 6 3. Safety 3.1 Intended use The pumps are designed for dry-well installation. Make sure that the motor remains dry (protection class IP 55). Pump types UNISTAR Multi-purpose pump with aluminium casing designed for transporting clean or contaminated fluids not containing abrasive substances. Not suitable for handling foods and abrasive or corrosive fluids. COMBISTAR Pump made from stainless steel (all parts which come into contact with the liquid) and aluminium (cover), also suitable for abrasive or slightly corrosive liquids. Not suitable for foods. NIROSTAR Stainless steel pump that is particularly suitable for corrosive and abrasive liquids, as well as for food and drinks. ACOSTAR Synthetic pump perfect for fluids with various viscosities, acids, bases and solvents. 3.2 Important safety instructions The manufacturer shall not be held liable for damage resulting from nonobservant to the operating instructions. ► Store these instructions in such a way that they are accessible at all times for pump operating personnel. Urge employees to read and follow these instructions. Do not remove adhesive labels showing technical information. ► Observe plant-related specifications and provisions. ► Have work carried out by specialist personnel or personnel briefed according to the VDE-standard. ► Only carry out work on the pump when the pump is not in operation and the drive has been disconnected from the main power supply. ► In case of dangerous (e.g. hot, poisonous, explosive) pumped media, use protective equipment. ► Do not pump any liquids that are corrosive to the pump material. ZUWA Impeller Pumps 7 ► Do not pump any liquids containing particles of diameter greater than 2 mm. ► Do not use pumps under water. ► Do not allow pumps to run without liquid for longer than one minute. ► Only use genuine replacement parts, otherwise the warranty shall cease to be valid. ► Impeller and seals are wear parts and wear out over time 3.3 Legend Danger of death and severe injury Danger of death and severe injury due to electric shock Danger of light bodily injuries and material damage Information, note ZUWA Impeller Pumps 8 UNISTAR 2000-A UNISTAR 2001-A UNISTAR 2000-B UNISTAR 2001-B UNISTAR 2000-C UNISTAR 2001-C COMBISTAR 2000-A COMBISTAR 2001-A COMBISTAR 2000-B COMBISTAR 2001-B NIROSTAR 2000-A NIROSTAR 2001-A NIROSTAR 2000-B NIROSTAR 2001-B NIROSTAR 2000-C plus ACOSTAR 2000-A m ax . fl ow ra te in L /m in 30 30 60 60 90 90 30 30 60 60 30 30 60 60 120 30 m ax . p re ss ur e in ba r ( w ith P er bu na n im pe lle r) 5 4 5 4 5 4 5 4 5 4 5 4 5 4 3 3 co nn ec tio ns In /O ut ex te rn al th re ad (in ch es an d no m ina l w idt h in m m ) ¾“ 19 ¾“ 19 1“ 25 1“ 25 1¼“ 32 1¼“ 32 ¾“ 19 ¾“ 19 1“ 25 1“ 25 ¾“ 19 ¾“ 19 1“ 25 1“ 25 1¼“ ¾“ 19 m ax . s pe ed 12 o r 2 4- Vo lt m ot or s: 3 00 0 rp m 23 0- o r 4 00 -V ol t m ot or s: 2 80 0 rp m 23 0- 40 0V m ot or p ro te ct io n cl as s IP 5 5 m ax . t em pe ra tu re 90 °C (w ith p la st ic im pe lle r 6 0° C ) 60 °C m ax . s uc tio n he ig ht 7 m et re s (d ry 3 m et re s) m ax im um v is co si ty of fl iu d 20 .0 00 m P as so un d pr es su re le ve l 74 d B (A ) 4. Technical data ZUWA Impeller Pumps 9 Antrieb: 00 → no motor, open shaft 01 → double bearing for belt drive 02 → hydraulic drive 03 → air motor 13 → gear motor DC12V 14 → DC 12 V-S1 15 → DC 12 V-KEB 24 → DC 24 V-S1 25 → DC 24 V-KEB 26 → DC 24V-IP67 34 → DC 48 V 51 → el. Motor 230V special shaft ACOSTAR 52 → el. Motor 400V special shaft ACOSTAR 53 → 55 → 60 → el. Motor 110V/50Hz special shaft 61 → el. Motor 110 V/50Hz L/R special shaft 62 → el. Motor 110 V/60Hz special shaft 63 → el. Motor 230 V special shaft 64 → el. Motor 230 V standard shaft 65 → el. Motor 230V L/R special shaft 66 → el. Motor 230V L/R standard shaft 67 → el. Motor 230V/60Hz special shaft 68 → el. Motor 220V/60Hz special shaft 69 → el. Motor 230V/50Hz special shaft ATEX 70 → el. Motor 240V/60Hz special shaft 71 → 72 → el. Motor 400V/50Hz special shaft ATEX 73 → el. Motor 400 V special shaft 74 → el. Motor 400 V standard shaft 75 → el. Motor 400 V L/R special shaft 76 → el. Motor 400V/60Hz special shaft 77 → el. Motor 480V/60Hz special shaft 78 → el. Motor 360V/60Hz special shaft 80 → Liveranimotor 230 V 82 → Liveranimotor 400 V 86 → gear motor.400 V 98 → combustion motor 2stroke 99 → combustion motor 4stroke PT → Pump head with pump carrier PF → Pump head directly flanged Impeller (1st. digit) 1 → NBR 2 → EPDM 3 → FKM 4 → CR 5 → NR 6 → Alu 7 → brass 8 → stainless 9 → plastic Bush (2nd digit) 1 → Polyamide 2 → 3 → 4 → 5 → 6 → Alu 7 → brass 8 → ss 9 → ss-spec. Seal type (1st. digit) 1 → shaft seal 2 → mechanical seal Seal material (2nd digit) shaft seal: 1 → NBR 2 → EPDM 3 → FKM 4 → CR 5 → VQM 6 → Eco-PE 7 → AWC mechanical seal: 1 → ss-graphite-NBR 2 → tungsten-carbi- de-NBR 3 → tungsten-carbi- de-Viton 4 → Carbon-Cera- mik-EPDM 5 → Carbon-Cera- mik-FKM 6 → SIC-SIC-EPDM 7 → SIC-SIC-FKM 8 → SIS-SIC-NBR Type plate, example: note: ss = stainless steel 4.1 Type plate ZUWA Impeller Pumps 10 4.2 Impeller materials Impeller pumps are equipped with NBR impellers as standard. Material designation Suitable for: Properties NBR Acrylonitrile butadiene rubber (Perbunan®, Buna-N®) water, antifreeze, heat transfer fluid, vegetable oil and grease high impact elasticity and good mechanical strength good for applications involving high pressures up to max. 5 bar EPDM Ethylene propylene diene rubber (Keltan®, Buna EP®) high temperatures, acids and alkalis high elasticity and very good mechanical stability FKM or FPM Fluorocarbon rubber (Viton®, Fluorel®) oil, diesel, fuel oil, palm oil, soy bean oil and oleaginous wood preservatives very good chemical resistance, low mechanical strength CR Chloroprene rubber (Neoprene®, Bayprene®) food, drinks flame resistant, tearproof, durable plastic (not for NIROSTAR 2000- C plus) water, mineral and vegetable oils, diesel, heat transfer fluid, antifreeze extremely tear resistant and good mechanical stability max. fluid temperature 60°C 5. Transportation and unpacking ► After unpacking, immediately check the pump for completeness and damage. ► Immediately report any transit damage to the supplying company. ► Dispose of packaging material according to the respective local regulations. 6. Mounting Danger Danger of death due to electric shock • Work on the electrics may only be carried out by specialists. ZUWA Impeller Pumps 11 Danger Danger of injury from rotating components • Cover drive and pump shaft. Caution Material damage due to overheating of engine • Ensure sufficient space and air supply for the motor. The pump can be fitted vertically or horizontally. In case of vertical fitting, it is advantageous to direct the pump head downwards, so that in case of leaking the motor is protected against escaping liquid. 6.1 Connection of hoses or pipes Hoses or lines must be suitable for the respective pumped medium. Avoid long suction lines. Observe correct direction of rotation of pump, indicated by an arrow on the type plate and the lettering In – Out. Affix hoses as follows: • Screw suction line onto the side marked “In”. • Screw pressure line onto the side marked “Out”. • Verify that the connections are leaktight. In the case that the suction height is more than 3 metres, fit foot valve in the suction line in order to prevent drainage of the pump and suction line. 6.2 Electrical connection 6.2.1 Series 2000-A, 2000-B, und 2000-C Danger Danger of death due to electric shock • Fit the pump’s electric circuit with a ground fault circuit interrupter. • Fit a motor overload switch. ZUWA Impeller Pumps 12 230 Volt motors: Thermal protection is fitted. Fitting of a motor overload switch is advisable. 400 Volt motors: No thermal protection is fitted. Fitting of a motor overload switch is required (available as accessory) Direct current motors:: Protection against overcurrent by means of safety fuses: • 12 Volt motors: 0,25 kW - 50 A; 0,37 kW – 80 A • 24 Volt motors: 0,25 kW - 30 A; 0,37 kW – 50 A The connecting cable must be adapted to the current intensities (see type plate)! Caution Motor damage can arise due to unsuitable extension cable • For extension cables of length up to 20 metres: Use cables with at least the same cross section as the pump cable. • For extension cables with a length of more than 20 metres: Use cables with a larger cross section than the pump cable. 6.2.2 Series 2001-A, 2001-B und 2001-C The pumps can, for example, be driven with the following drive systems: ► power drill ► gear motor ► hydraulic motor ► pneumatic motor When using external drive systems, observe the manufacturer’s instructions. ZUWA Impeller Pumps 13 Ensure correct speed and output of the drive system: Max. speed 3000 rpm Minimum output of the drive system: • 370 Watt for types of series 2001 A • 550 Watt for types of series 2001 B • 1100 Watt for types of series 2001 C Impeller pumps require an increased starting torque. For pumps with three-phase motor, observe the direction of rotation of the motor. The direction of rotation is indicated by an arrow on the type plate. 6.3 Operation with hand drill or cordless screwdriver The pump needs to be fixed when it is used with a hand drill or any other electric drill to avoid that it rotates with the drill. Fixation can be done in two ways: A) with drill adapter The adapter either comes with the pump or can be ordered separately from the manufacturer. The adapter is suitable for any standard drills and screwdrivers. Article No. adapter: 11012300 ► Fix adapter on pump (see below). ► Insert pump shaft into chuck and tighten. ► Insert depth stop into upper aperture and tighten fixing screw. ZUWA Impeller Pumps 14 B) with mounting feet and regraded support Mounting feet and support can be ordered directly from the manufacturer. Article No. mounting feet: 11012710 Article No. regraded support: 11012310 The support needs to be suitable for the drill. The grading has to be high enough to provide for a precisely horizontal alignment of drill and pump. ► Fix mounting feet on top of the support. ► Insert pump shaft into chuck. Pump and drill must be precisely aligned. Tighten chuck Caution Material damage due to pressure on the shaft • Do not fix the drill to the support, allow it to lie loosely to allow it some play. 6.4 Using other drive systems If an external drive is being used, a claw coupling with adapter for the connection of the pump with the motor (optional accessories, see parts list from item 200) is necessary. Caution Material damage due to incorrect alignment of the pump • If the claw coupling is being used, ensure precise alignment of the pump and motor to prevent the shaft from breaking. The claw coupling can only compensate a tolerance of 0.1 mm. 7. Commissioning and operation Danger Danger of death due to explosion • Do not pump any liquids with a flash point of less than 55 °C. • Do not pump petrol/gasoline. Danger Danger of death and injury due to rotating parts • Do not touch pump while it is in operation. ZUWA Impeller Pumps 15 Danger Danger of injury due to items of clothing and hair being caught in the running drive • Do not wear loose items of clothing such as ties, scarves and shawls. • Tie back long hair and protect using a head covering or hood. Warning Danger of injury and poisoning due to dangerous pumped media • Safely collect escaping pumped media and dispose of in an environmentally-friendly manner. Caution Material damage due to high temperatures of the pumped medium • Do not pump liquids with a temperature of more than 90 °C in order to avoid damage to the impeller material. ZUWA impeller pumps are dry self-priming. For water-like fluids it is not necessary to fill the pumps prior to commissioning except when the suction depth is more than 3 metres. For fluids with higher viscosities it is always recommend to first prime the pump to ensure satisfactory device life. Caution Material damage due to dry running • In case of a suction depth of more than 3 metres, fill prior to commissioning. • Never allow the pump to run dry for more than one minute. ► Open pressure line. ► To start the pump, switch on drive.. ► Service interruption: wait 3 - 4 seconds before restarting. Caution Material damage due to overpressure in the pump • Do not block pressure side for more than a minute while the drive is running. All ZUWA impeller pumps are suitable for continuous operation. After extended periods of pump down time prior to starting check that the impeller wheel turns freely and that the pump starts. See also chapter 11: “Troubleshooting”. ZUWA Impeller Pumps 16 UNISTAR 2000-C This pump is equipped with a rotary switch to change operating direction. Prior to changing the rotating direction turn off pump and wait for 3 - 4 seconds. Then turn switch into the new direction. 8. Storage ► Empty pump completely ► Clean pump in order to avoid adhesions and damage to the impeller ► Store pump under frost-protected conditions 9. Maintenance Danger Danger of death due to electric shock • Prior to work on the pump, always disconnect the drive from the power supply. 9.1 Routine inspection ► Regularly check the line connections for leak-tightness. ► The pump is supposed to be turned on in regular intervals for 2-3 seconds to keep the impeller from getting glued to the pump body. 9.2 Cleaning Caution Material damage due to aggressive cleaning agents • Do not use cleaning agents that affect the materials of pump or impeller wheel. 9.3 Disassembling the pump The pumps of the NIROSTAR series are not fitted with lateral discs. In addition to the disassembling as described on the following pages the lateral connection flanges can be dismantled from pumps of the 2000-C and 2001-C series. rotary switch lateral connection flange ZUWA Impeller Pumps 17 9.3.1 Series 2000-A, 2000-B and 2000-C directly flanged 1. Disconnect hose connections. 2. Release screws, remove cover. 3. Remove wear plate (without hole) and O-ring. 4. Remove housing with impeller. 5. Remove O-ring, rear wear plate (with hole) and rear cover. Detach locking ring and press out shaft seal. 6. Press impeller out of housing. 7. Housing with small rim on top, turn impeller counter-clockwise into housing. Push impeller as far up as possible. In Out small rim Danger of death due to eletrical shock. Prior to work on the pump always disconnect the drive from power supply. ZUWA Impeller Pumps 18 9.3.2 Series 2000-A, 2000-B and 2000-C with pump carrier Danger of death due to eletrical shock. Prior to work on the pump always disconnect the drive from power supply. Flexible impeller pump UNISTAR 2000-A/PT Loosen the hexagon screws and disassemble the pump head. Dismantle pump head to replace the defective part Remove socket head screws and remove the pump carrier. ZUWA Impeller Pumps 19 9.3.3 Series NIROSTAR 2000-C plusService instructions NIROSTAR 2000-C plus Reassemble the pump following the steps in reverse order. Step 1 Step 2 Step 3 Release safety screw, lower bracket, remove front cover and front wear plate. Remove the housing with the impeller, then press out the impeller or use the special tool for changing the impeller. Remove the rear wear plate and the screws of the cylinder head, remove the cylinder head itself and withdraw the mechanical seal Flexible impeller pump NIROSTAR 2000-C plus replacement of flexible impeller replacement of flexible impeller Erstellt von Huber J. Geprüft von Wimmer H. Version 1.0 05.02.2019 Page 1 Danger of death due to eletrical shock. Prior to work on the pump always disconnect the drive from power supply. ZUWA Impeller Pumps 20 9.3.4 Series type PTFE pump ACOSTAR 2000-A Danger of death due to eletrical shock. Prior to work on the pump always disconnect the drive from power supply. 1. Disconnect the cable connections. 2. Loosen star knobs and remove cover. 3. Remove wear plate without hole and O-ring. 4. Remove the housing with the impeller, push the impeller out of the housing. 5. Remove O-ring, wear plate with hole, and PTFE ring. 6. . Remove the retaining ring, push out rod seal and shaft seal. 7. Remove socket head screws, pull off the pump carrier, remove retaining ring, press out shaft with bearings. Reassemble the pump in reverse order. ZUWA Impeller Pumps 21 9.3.5 Series 2001-A, 2001-B and 2001-C 1. Disconnect line connections. 2. Remove bolts, mounting feet or adapter and cover. 3. Remove wear plate (without hole) and housing with impeller. 4. Remove O-rings and rear wear plate (with whole). 5. Detach locking ring and press out shaft. 6. Release locking rings and press out bearing respectively shaft seal. with mounting feet with drill adapter with mounting feet with drill adapter Danger of death due to eletrical shock. Prior to work on the pump always disconnect the drive from power supply. ZUWA Impeller Pumps 22 7. Press impeller out of housing. 8. Housing with small rim on top, turn impeller counter-clockwise into housing. Push impeller as far up as possible. 9.4 Replacing components Impeller 1. Push impeller out of the casing 2. Insert a new impeller. Observe direction of impeller vanes (see adjacent illustration): impeller wings must be bent against the rotating direction. To change the impeller more easily there is a tool. See chapter 10.4 tool for changing the impeller. Wear plates ► Turn around or replace Bush bearing ► Remove old bearing and press in the new one. Seals ► Replace O-rings and push firmly into the recesses ► Replacing shaft seal: 1. Remove retaining ring with suitable pliers 2. Push out bearing and shaft seal 3. Push in new shaft seal and bearing 4. Insert retaining rings In Out small rim rotation Intake Outlet ZUWA Impeller Pumps 23 9.5 Assembling the pump Reassemble pump following the steps of assembling in reverse order – see previous chapter. The wear plates and O-rings must lie precisely in the recesses to ensure that the O-rings are not pinched. After completing pump assembly connect suction and pressure hose according to the indication In/Out on the type plate. 9.6 Mounting and dismounting of transmission for V-belt drive The transmission with 24 mm stainless steel shaft for disc adaption can be used with pump types 2001-A, 2001-B and 2001-C. Pump with transmission is normally delivered as a completly assembled unit. Separating pump from transmission: First loosen 2 set screws, then the 4 screws on the pump. Pull off pump from transmission. For reassembly first tighten the 4 screws on the pump, then the 2 setscrews. transmission pump ZUWA Impeller Pumps 24 10. Accessories 10.1 Dry run protection Dry run protection prevents overheating of the impeller. When the pump is running dry and heats up the thermo sensitive switch turns off the motor. After cooling off the pump is ready to use again. ► To restart the cooled pump press the red reset button. Observe the maximum temperature of the fluid when a dry run protection is used: • 60°C ±3K for UNISTAR, COMBISTAR and NIROSTAR-C plus • 45°C ±3K for NIROSTAR A and B 10.2 Flow meter With the flow control the flow rate of the pump can be controlled and adjusted to a specific quantity. Flow rate measurement is based on the principle of a floater connected to a spring. The flow meter is integrated in the housing. The flow rate can be adjusted with an adjusting screw: ► Turn the adjusting screw using the scale from 1 - 6 ► Fine adjustment: turn the setting screw when pump is operating until the required flow rate is shown in the vision panel. adjusting screw reset button ZUWA Impeller Pumps 25 flow rate: 2 – 8 l/min (for A-types) 8 -30 l/min (for A-types) 10 – 40 l/min (for B-types) connecting thread: 2 x ¾“ a 2 x 1“ a 2 x 1“ a max. fluid temperature: 100°C max. working pressure: 10 bar material: brass (approved for drinking water) 10.3 Mechanical pressure switch The pressure switch stops the pump once the preset pressure of 3 bar is reached (top switching point). When pressure reaches the lower switching point the pump will start automatically. Switch hysteresis is set to 30% as standard. The top switching point can be adjusted with the adjusting screw located beneath the connector plug. Remove connector plug and turn adjusting screw with a small screw driver: • turn right for higher pressure • turn left for lower pressure Switch hysteresis can not be adjusted. Works only with 400 V motor! Technical data switch pressure: adjustable from 1 - 10 bar switch current: 4 A connecting thread: ¼” protection class: IP 65 with plug switch box: stainless steel membrane: FKM as standard 10.4 Tool for changing the impeller A useful tool to install the impeller easily into the casing, fitting for all ZUWA impellers. pressure switch and connector adjusting screw connector plug ZUWA Impeller Pumps 26 11. Troubleshooting Fault Possible cause Remedy Pump does not take in liquid intake line is not leaktight seal connection or line impeller worn or damaged replace impeller suction line or foot valve is blocked clean suction line or foot valve pressure line closed or blocked open fittings on the pressure side or clean pressure line Pump does not build up pressure impeller or wear plate worn or damaged replace impeller or wear plates Liquid escapes from the pump shaft seal or o-ring missing or defective check whether part is in place and insert or replace defective component Pump does not start impeller stuck Flush the pump with the medium to loosen impeller impeller clogged up or swollen use an impeller appropriate to the medium Sensor activated when using an dry run protection Press red button on sensor to reset motor defective have motor checked by specialist personnel and have repaired if necessary 12. Environmentally compatible disposal Most components of the device can be recycled. All metals (steel, aluminum, brass) can be disposed off at any scrap metal dealer. Follow the locally applicable regulations. Plastic parts can be contaminated by toxic pumped media, to the extent that cleaning is no longer an adequate solution. ZUWA Impeller Pumps 27 Warning Danger of injury and poisoning due to dangerous pumped media • Collect escaping pumped media and dispose of according to the locally applicable regulations. • Neutralise residues of pumped media in the pump chamber. ZUWA Impeller Pumps 28 1) type A with 1.400 U/min 2) type B with 1.400 U/min 3) type A with 2.850 U/min 4) type B with 2.850 U/min 5) type C with 2.800 U/min flow rate in m³/h flow rate in m³/h flow rate in L/min flow rate in L/min p um p he ad in m pu m p he ad in m UNISTAR 2000-A with frequency converter 13. Performance curves ZUWA Impeller Pumps 29 flow rate in m³/h flow rate in m³/h flow rate in L/min flow rate in L/min UNISTAR 2000-B with frequency converter pu m p he ad in m pu m p he ad in m UNISTAR 2000-C with frequency converter ZUWA Impeller Pumps 30 NIROSTAR 2000-C plus 0 20 40 60 80 100 120 1,2 0,5 1 1,5 2 2,5 3 2,4 3,6 4,8 6 7,2 flow rate in m³/h flow rate in l/min pu m p he ad in b ar 300 U/min 900 U/min 1400 U/min ZUWA Impeller Pumps 31 © ZUWA 06/2021 ZUWA-Zumpe GmbH Franz-Fuchs-Straße 13 - 17 • D-83410 Laufen Tel.: +49 (0)8682 8934-0 • Fax: +49 (0)8682 8934-34 E-mail: info@zuwa.de • Internet: www.zuwa.de

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  BA-Solarcheck-Mobilcenter-EN-180625.indd SOLARCHECK MOBILCENTER UNISTAR 2000-A Operating Instructions Solar Filling Unit -Zumpe GmbH Pumps and Sprayers ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 3 Original Operating Instructions Solarcheck Mobilcenter UNISTAR 2000-A Table of Content 1. Assembly Instructions ...……………………………………….. 4 2. Declaration of conformity...........…………………………….... 5 3. Introduction........………………………………………………... 6 3.1 Legend...........................……………………………………..... 6 3.2 General Safety Instructions..................…………………….... 7 4. Transport and Unpacking............……………………………... 8 5. Mounting and Commissioning...............…………………….... 9 6. End of Operation...........………………………………………... 11 7. Maintenance....………………………………………………...... 11 7.1 Hose Connections.....................……………………………….. 11 7.2 Cleaning of Filter..........……………………………………….... 11 7.3 Dissassembly............................……………………………….. 12 7.4 Replacing Parts.........................……………………………….. 12 7.5 Assembly...................................……………………………….. 12 8. Troubleshooting.....…………………………………………….... 13 9. Accessories........……………………………………………….... 14 10. Part List..............……………………………………………….... 15 11. Technical Data...............……………………………………….... 17 ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 4 1. Assembly Instructions Components included: Assembly Instruction Solarcheck Mobilcenter KOMPAKT  = Axle Tools required: Wrench 10 mm Pliers  = Wheels  = Eyebolt  = Disc  = Hexagon screw with snap ring  = Telescopic bail Step 1 Step 2 Step 3     Please check for completeness and damages right after unpacking. Please inform carrier immediately in case of transport damages. Dispose off packaging according to local regulations. GB Step 1 Step 2 Step 4 Step 3 Step 5     Please check for completeness and damages right after unpacking. Please inform carrier immediately in case of transport damages. Dispose off packaging according to local regulations. Fix axel  to trolley using the hexagonal screws  and the 10mm wrench. Put wheels  to the axel  , with valve to the outside. Put on disc  and eyebolts  to secure. Insert telescopic bail  into trolley, fix and release with catch . The telescopic bail can be fixed in three different positions. The catch can be fixed by a quarter turn.   GB Erstellt Huber J. Geprüft Wimmer H. Version 1.0 12.01.2011 Seite2 ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 5 2. Declaration of Conformity ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 6 3. Introduction Intended Use: The filling unit is designed for filling, flushing and venting thermal solar sys- tems and heat pump systems. Any other use or extended use is considered to be improper. The manufacturarer is not liable for any resulting damage. Notes on this Documentation: This manual provides important information for a safe and correct operation of the solar filling unit Solarcheck Mobilcenter UNISTAR 2000-A. The manula is designed for qualified personnel who are trained and speciali- sed in installing heat systems. Service and maintenance works must only be carried out by approved specialists. Subject to technical Modifications: The continous development and improvement of our products may cause minor modifications of technical data and illustrations. 3.1 Legend Danger: immediate threat of death and severe injury Danger: threat of death from electric shock Danger: danger of scald burn Danger of environmental and material damage Information, Note ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 7 3.2 General safety instructions Store these instructions in such a way that they are accessible at all times for operating personnel. In addition to the operating instructions the following documents of related components and of the pumping media should be considered: ► technical specifications ► Material safety data sheets ► operating instructions The manufacturer shall not beheld liable for damage resulting from non-adherence to the operating instructions. Danger Danger of death due to electric shock Priorto work on the pump, always disconnect the drive from power supply. Danger Danger of death due to explosion Do not pump any liquids with a flash point of less than 55 °C. Do not pump petrol of solvents. Danger Danger of scald burn due to high media temperature Fill solar systems only when cold- if neccessary cover the solar collectors. Danger of scald burn due to hot motor casing Suction and compression Hose may be only locked for 60 seconds, otherwise the pump may likely overheat Warning Danger of injury due to splashing liquid Connect the hoses tightly to the pump and regularly control the connection. ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 8 Caution Material damage due to dry running Never allow the pump to dry run for more than 60 seconds. Material damage due to tilting of the cart on uneven ground Operate the filling unit only on even ground. Material damage due to improper storage Prior to extended periods of pump down time clean the pump to avoid adhesion and therefore damage to the impeller. . Danger of environmental damage due to hazardous pumped media Collect escaping pumped media and dispose it according to the locally applicable regulations. 4. Transportation and Unpacking ► After unpacking, immediately check the fillung unit for completeness and damage. ► Immediately report any transit damage to the logistic company in charge. ► Dispose the package material according to the respective local regulations. ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 9 1. Connect filling hose to pump outlet. 2. Connect return hose to the container. 3. Connect filling hose (1) and return hose (2) to the fill/vent valves and open the valves (3).Close the valves to stop again. 4. Fill container and open the ball valve. 5. Insert the pump‘s cable into the socket. 6. Switch on the pump. 5. Mounting and Commissioning 2 1 3 ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 10 ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 7 7. Den Deckel vom Kanister öffnen, damit die Luft zirkulieren kann. Vorsicht: Flüssigkeitsstand im Kanister beobachten und, wenn nötig, Wärme- trägermedium nachfüllen, so dass keine Luft in den Solarkreislauf gelangt. (Der Flüssigkeitsstand im Kanister sollte nicht unter 10 Liter sinken.) 8. Solarkreislauf mit dem Medium spülen. Am Sichtfenster der Filtertasse oder durch Blick in die Öffnung des Kanisters kontrollieren, ob noch Luftblasen in der Flüssigkeit sind. Den Spülvorgang so lange fortsetzen, bis sich keine Luft mehr in der Flüssigkeit befindet. Der Druck, der beim Spülen in der Leitung zwischen dem Pumpenausgang und dem KFE-Hahn der Solarstation entsteht, lässt sich durch Öffnen des Filters am Pumpeneingang abbauen. Anschließend kann man den Füllschlauch leicht von der Befüllarmatur abschrauben. Vorsicht: Auslaufende Flüssigkeitsreste mit einem Behälter auffangen. > Filtertasse abschrauben und restliche Flüssigkeit entleeren. 7. Open the containers lid in order to insure air circulation. Caution: Observe the fill level of the container and if neccessary refill heat medium to make sure that no air gets into the system. (The heat medium level in the container should not be less than 10 l) 8.Flush the colar circuit with the fluid. Observe through the vision panel of the filter if there are air bubbles in the heat medium. Continues flushing until there is surely no air within the remaining fluid. Caution: Spilled fluids shall be collected with a basin. ► Unscrew filter cup and empty remaining fluid. ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 11 ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 8 3 1 2 5. Betriebsende Nach dem Befüll- und Spülvorgang: > Pumpe ausschalten. > Kugelhahn von Vor-und Rücklauf (1+2) des KFE- Hahns an der Solarstation schließen. > Absperrhahn (3) des KFE-Hahns öffnen. Vorsicht: Auslaufende Flüssigkeitsreste mit einem Behälter auffangen. Mit dem Entlüftungshahn am Pumpenausgang kann man den Druck abbauen, der beim Spülen in der Leitung zwischen dem Pumpenausgang und dem KFE-Hahn der Solarstation entsteht: > Grünes Handrad des Entlüftungshahns am Pumpenausgang drehen und restliche Flüssigkeit entleeren. > Füllschlauch und Rücklaufschlauch vom KFE-Hahn abschrauben. > Offene Schlauchenden mit dem mitgelieferten Verbindungsstück zusammen- schrauben, um Tropfen oder Auslaufen von Flüssigkeit während des Transports zu vermeiden. 6. Wartung Gefahr Lebensgefahr durch Stromschlag > Vor Arbeiten am Gerät immer den Antrieb vom Stromnetz trennen. Vorsicht Umweltschäden durch Fördermedium > Austretendes Fördermedium auffangen und entsprechend den örtlich geltenden Vorschriften entsorgen. 6.1 Schlauchverbindungen > Regelmäßig kontrollieren, ob die Schlauchverbindungen dicht sind. 6.2 Filter reinigen Auf der Ansaugseite der Pumpe ist ein Feinfilter zum Filtern des Schmutzes eingebaut. Filter durch das Sichtfenster von Zeit zu Zeit kontrollieren und reinigen, wenn durch das Sichtfenster Schmutzablagerungen am Filtersieb erkennbar sind. > Filtertasse abschrauben, Filtersieb abziehen und beides unter fließendem Wasser oder mit Druckluft reinigen 6. End of Operation After filling and flushing the solar system: ► Switch off pump. ► Close fill and vent valves (1+2) at the solar system. ► Open stop valve (3) between fill and vent valve. Caution: Collect spilled heat medium in a basin or container. The pressure, which occurs while flushing between pump exit and the ball valve of the filling unit can be released by opening the filter on the pump inlet. Afterwards the filling hose can be removed easier. ► Turn green handwheel of the venting valve in order to remove remaining fluid. ► Filling and and return hose from the valves. ► Connect open hose ends to each other with the also delivered connecting piece to avoid dripping and spilling of fluid during transport or storage. 7. Maintenance Danger Danger of death due to electric shock Prior to work on the pump, always disconnect the drive from the power supply. Caution Danger of environmental damage due to hazardous pumped media Collect escpaing pumped media and dispose accordingly to the locally applicable regulations. 7.1 Hose connections ► Check regularly if hose coupling are tight. 7.2 Cleaning the Filter There is a built-in fine filter on the suction side of the pump to filter out sold and welder residues. Check the vision panel regularly and clean the filter when you see dirt deposits on the strainer. ► Screw off filter casing, remove the strainer and clean both with rinsing water or compressed air. ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 12 7.3 Disassembling the Pump 1. Disconnect the line connections. 2. Unscrew bolts on pump side. 3. Remove cover and side disc. 4. Pull housing with impeller and rear side disc off the shaft. 7.4 Replacing components Impeller To change the impeller we recommend to use a special tool. See chapter 9 (Accessories). ► Push impeller out of casing. ► Inswert new impeller. Make sure to put in the new impeller with the wings bending to the opposite direction of the rotation direction. Side Discs ► Turn in order to use outer side as inner side or replace. Sealings ► Replace o-rings and push firmly in the recesses. ► Replace shaft gasket: 1. Remove retaining ring with suitable pliers. 2. Push out bearing and shaft gasket. 3. Push in new shaft gasket and bearing. 4. Insert retaining rings. 7.5 Assembling the Pump Assembly of the pump is the reverse order of the disassembly: 1. Put the side disc with the hole for the shaft on the backside of the housing. 2. Put housing with impeller, bearing, sealing and side disc onto the shaft. 3. Put front side disc into the fitting recess and onto that the front. 4. Insert and tighten bolts. 5. Attach lines. See the exploded drawing on page 16. The side discs and o-rings muss be positioned precisly into the recesses in order not to pinch the sealings. ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 13 fault possible cause remedy Pump does not run impeller is blocked fill pump with liquid to be conveyed impeller clogged or macerated Clean impeller or use another, for the liquid suitable impeller motor defective Check motor by specialist personnel and repair or replace if neccessary Pump does not build up vacuum to take in liquid intake line is not leak- tight tighten connection or seal connection and line impeller worn or dama- ged replace impeller suction line or foot valve is blocked Clean suction or foot valve pressure line is closed or blocked open fittings on the pres- sure side or clean pressure line Ball valve at the tank outlet closed or tank empty open ball valve or fill tank Pump does not build up pressure impeller or side discs are worn replace impeller or side discs filter clogged Clean filter (see chapter 7) Ball valve at the tank outlet closed open ball valve medium to hot let medium cool down Liquid escapes from th pump shaft gasket or o-ring is missing or defective Check wether part is in place and insert or replace defective component 8. Troubleshooting ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 14 9. Zubehör ► Multiposition valve with bypass to mix heat transfer fluid. ► Set for filling earth collectors and probes with two 150 l containers, hose extensions, additional shut-off valves and a multi position valve to switch suc- tion line from external containers to the internal container ► Remote control with 10 m cable ► Tool for impeller exchange ► Aid for inserting the impeller into the housing, suiting all modells, art.No. 110 124 00 impeller exchange tool ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 15 Pos.: name art.No. Amount 10 cart solar with telescopic handles RAL 6011 13405110BT11 1 20 air wheel 80120 2 30 container 30 l capacity (with return flow and valve) 13405 1 40 hose set SMC-KOMPAKT 2 x 3 m, 13 x 3 mm hot water 1311231 1 50 T-piece 3 x ¾“ iG 80110 1 51 reduction plug¾“- ⅜“ iG 132236 1 52 emtyping plug ⅜“ 132232 1 53 thread nippel brass¾“aG x ¾“aG 131215 1 60 pressure line filter with suction line (Pos. 61-65) 13405220 1 61 pressure line filter ¾“ iG 8105042 1 62 extension nippel ¾“ iG x ¾“ aG 52452033 1 63 bent hose connection ¾“ aG 8011201 1 64 O-ring 26-3 80011 2 65 intake line SMC-KOMPAKT 13 x 3 complete 300261 1 10. Part List 30 40 20 65 63 61 64 62 10 50-53 ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 16 Pos.: Name Art.No. Amount 110 hexagonal screw M5 x 55 70031 4 120 Front cover 11012002 1 130 side disc - stainless steel without hole 11012009 1 140 O-ring 56-2 NBR 80003 3 150 impeller Perbunan Type A - sleeve: polyamid 11012909 1 160 housing UNISTAR-A EN AC-43400 11012001 1 170 side disc - stainless stell with hole 11012709 1 180 shaft seal NBR 14 x 26 x 7 80537 1 190 locking ring I 26 x 1,2 70284 1 200 Back cover UNISTAR/PF 12000502 1 210 feather key A 3 x 3 x 16 70315 1 220 electronic control box for motor 80628 1 230 feet motor FUSS00071 2 240 fan cover of motor 80621 1 250 motor 230 V; 0,37 kW; 2800 rpm, no handle 80607MF 1 260 starting capacitor 40 μF (ohne Abbildung) 80620 1 270 operating capacitor 20 μF (ohne Abbildung) 80623 1 250 220 210 200 180 140 150 130 120 110 140 160 170 190 230 240 ZUWA SOLARCHECK MOBILCENTER 17 Solarcheck Mobilcenter UNISTAR 2000-A voltage 230 V frequency 50 Hz max. Power input 370 W max. medium temperature 80°C permitted media water, heat transfer fluid max. operating pressure 5 bar max. conveying capacity for water and heat transfer fluid 30/27 l/min return hose/pressure hose hot water hose 13x3 mm with ¾“ coupling, 10 bar operating pressure, -40°C to 100°C (for short perios up to 120°C) volume 30 l protection class motor IP 55 dimensions (hxwxd) 760-1000-1100 x 490x510 mm total weight without packaging and empty container 21 kg 11. Technical Data © ZUWA 06/2018 ZUWA-Zumpe GmbH Franz-Fuchs-Straße 13 - 17 • D-83410 Laufen Tel.: +49 (0)8682 8934-0 • Fax: +49 (0)8682 8934-34 E-mail: info@zuwa.de • Internet: www.zuwa.de

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